一种井下膏体填充系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种井下膏体填充系统。该井下膏体填充系统在地下设置破碎总成，破碎总成可接收煤层开采获取的矸石，并对接收的矸石进行破碎，便于后续进行搅拌；相对应地，还设置了搅拌总成，搅拌总成由第一搅拌机构和第二搅拌机构组成，其中，第一搅拌机构设于地下，且与破碎总成和填充总成相连通，便于接收破碎后的矸石，第二搅拌机构设于地上，且与第一搅拌机构相连通，第二搅拌机构可搅拌浆料并将搅拌完成的浆料传输至第一搅拌机构，在保证回填效果的同时，提升回填物料的搅拌效率；此外，破碎总成、第一搅拌机构和填充总成均设于地下，在保证回填效果的同时，能够有效降低回填时产生的飞尘对地面环境的不利影响。的飞尘对地面环境的不利影响。的飞尘对地面环境的不利影响。

【技术实现步骤摘要】
一种井下膏体填充系统


[0001]本技术涉及井下作业辅助设备
，具体而言，涉及一种井下膏体填充系统。

技术介绍

[0002]在地下煤层开采的过程中，会产生大量的煤矸石，煤矸石的堆放不仅占用土地，而且易出现自燃以及泥化等危害环境的情况，为了降低煤矸石的危害，同时降低煤层开采后的不利影响，一般将煤矸石回填至煤井的废弃巷道等回填区域内，在保护地面环境的同时，也可预防采空区域地面的沉陷。
[0003]目前，在进行煤矸石回填的过程中，为了保证回填区域的稳定性，一般会将破碎后的煤矸石与水、粉煤灰、水泥等原料进行搅拌，将搅拌获得的膏体状的回填物料对回填区域进行填充，保证回填区域的稳定性。
[0004]但是，现有的井下膏体填充系统一般将所有原料以及破碎后的煤矸石进行共同搅拌，即把浆料与煤矸石混合在一起搅拌，导致搅拌时间过长，填充前需要等待的时间过长，严重影响了回填物料的搅拌效率和井下回填区域的回填效率。

技术实现思路

[0005]本技术解决的问题是如何在保证回填效果的同时，提升回填物料的搅拌效率。
[0006]为解决上述问题，本技术提供一种井下膏体填充系统，包括
[0007]破碎总成，所述破碎总成设于地下，且用于接收矸石并破碎；
[0008]搅拌总成，所述搅拌总成包括第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述第一搅拌机构与所述破碎总成相连通，且设于所述地下以接收所述破碎总成传输的破碎后的所述矸石，所述第二搅拌机构与所述第一搅拌机构相连通，且设于地上，所述第二搅拌机构用于搅拌浆料并将搅拌后的所述浆料传输至所述第一搅拌机构，所述第一搅拌机构用于搅拌所述矸石和所述浆料；
[0009]填充总成，所述填充总成与所述第一搅拌机构相连通，并设于所述地下，所述填充总成用于接收所述第一搅拌机构传输的搅拌完成的回填物料，并填充至回填区域。
[0010]相对于现有技术，本技术的有益效果包括：在地下设置破碎总成，破碎总成可接收煤层开采获取的矸石，并对接收的矸石进行破碎，便于后续进行搅拌；相对应地，还设置了搅拌总成，搅拌总成由第一搅拌机构和第二搅拌机构组成，其中，第一搅拌机构设于地下，且与破碎总成相连通，便于接收破碎后的矸石，第二搅拌机构设于地上，且与第一搅拌机构相连通，第二搅拌机构可搅拌浆料并将搅拌完成的浆料传输至第一搅拌机构，这样，在第一搅拌机构接收第二搅拌机构传输的浆料和破碎总成传输的破碎的矸石进行搅拌的同时，第二搅拌机构进行新的浆料的搅拌，从而通过第一搅拌机构和第二搅拌机构的同时工作，无需第一搅拌机构进行浆料的搅拌，而浆料的搅拌时间与浆料与矸石的搅拌时间相重
合，从而有效缩短整个回填物料搅拌所需要的时间，在保证回填效果的同时，提升回填物料的搅拌效率；此外，在地下还设置有与第一搅拌机构相连通的填充总成，填充总成可接收第一搅拌机构传输的搅拌完成的回填物料，并将回填物料填充至回填区域，从而与破碎总成和搅拌总成组成连续的井下膏体回填系统，在保证煤层开采稳定性的同时，完成对回填区域的回填，预防采空区域地面的沉陷，且破碎总成、第一搅拌机构和填充总成均设于地下，在保证回填效果的同时，能够有效降低回填时产生的飞尘对地面环境的不利影响。
[0011]可选地，所述破碎总成包括输送机构和破碎机构，所述输送机构包括第一斜皮带输送机、原矸石仓、给料机和第二斜皮带输送机，所述第一斜皮带输送机的输入端用于接收待破碎的所述矸石，所述第一斜皮带输送机的输出端与所述原矸石仓的入口相连通，所述第一斜皮带输送机用于向所述原矸石仓输入所述矸石，所述给料机设于所述原矸石仓的出口处，且与所述第二斜皮带输送机的输入端相连通，所述给料机用于将所述原矸石仓内的所述矸石传输至所述第二斜皮带输送机，所述第二斜皮带输送机的输出端与所述破碎机构相连通，所述第二斜皮带输送机用于传输所述矸石至所述破碎机构进行破碎，所述破碎机构与所述第一搅拌机构相连通，并用于传输破碎后的所述矸石至所述第一搅拌机构。
[0012]可选地，所述破碎机构包括反击破碎石机和第三斜皮带输送机，所述反击破碎石机的输入端与所述第二斜皮带输送机的输出端相连通，所述反击破碎石机的输出端通过所述第三斜皮带输送机与所述第一搅拌机构相连通，所述反击破碎石机用于破碎所述矸石并通过所述第三斜皮带输送机将破碎后的所述矸石传输至所述第一搅拌机构。
[0013]可选地，所述破碎机构还包括复式筛分机、第四斜皮带输送机和第五斜皮带输送机，所述复式筛分机的输入端与所述第三斜皮带输送机的输出端相连通，所述复式筛分机的输出端通过所述第四斜皮带输送机和所述第五斜皮带输送机分别与所述反击破碎石机的输入端和所述第一搅拌机构相连通，所述复式筛分机用于筛分破碎后的所述矸石，并将通过筛分的所述矸石传输至所述第一搅拌机构，将未通过筛分的所述矸石传输至所述反击破碎石机进行二次破碎。
[0014]可选地，所述第一搅拌机构包括第一搅拌主机、成品矸石缓存仓和第六斜皮带输送机，所述成品矸石缓存仓的输入端与所述破碎总成相连通，所述成品矸石缓存仓的输出端通过所述第六斜皮带输送机与所述第一搅拌主机的输入端相连通，所述第一搅拌主机的输入端与所述第二搅拌机构相连通，所述第一搅拌主机的输出端与所述填充总成相连通。
[0015]可选地，所述第一搅拌机构还包括矸石计量机和第七斜皮带输送机，所述矸石计量机的输入端与所述第六斜皮带输送机的输出端相连通，所述矸石计量机的输出端通过所述第七斜皮带输送机与所述第一搅拌主机的输入端相连通。
[0016]可选地，所述第二搅拌机构包括第二搅拌主机和粉罐，所述第二搅拌主机的输入端与所述粉罐相连通，所述第二搅拌主机的输出端与所述第一搅拌机构相连通。
[0017]可选地，所述第二搅拌机构还包括螺旋输送机和粉料计量斗，所述螺旋输送机的输入端与所述粉罐的输出端相连通，所述螺旋输送机的输出端通过所述粉料计量斗与所述第二搅拌主机的输入端相连通。
[0018]可选地，所述第二搅拌机构还包括储浆罐、泥浆泵和浆料计量斗，所述储浆罐的输入端与所述第二搅拌主机的输出端相连通，所述储浆罐的输出端通过所述浆料计量斗与所述第一搅拌机构相连通，所述泥浆泵安装在所述储浆罐上，且用于驱动所述储浆罐内的所
述浆料至所述浆料计量斗。
[0019]可选地，所述填充总成包括充填泵和填充管路，所述填充管路的输入端与所述第一搅拌机构的输出端相连通，所述填充管路的输出端用于指向所述回填区域，所述充填泵与所述填充管路的输入端相连通，并用于驱动输入所述填充管路内的所述回填物料流动至所述回填区域。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例中井下膏体填充系统的连接示意图；
[0021]图2为本技术实施例中破碎总成的一部分连接结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例中破碎总成的另一部分连接结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例中第一搅拌机构的部分结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例中搅拌总成的连接结构示意图。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井下膏体填充系统，其特征在于，包括：破碎总成(1)，所述破碎总成(1)设于地下，且用于接收矸石并破碎；搅拌总成(2)，所述搅拌总成(2)包括第一搅拌机构(21)和第二搅拌机构(22)，所述第一搅拌机构(21)与所述破碎总成(1)相连通，且设于所述地下以接收所述破碎总成(1)传输的破碎后的所述矸石，所述第二搅拌机构(22)与所述第一搅拌机构(21)相连通，且设于地上，所述第二搅拌机构(22)用于搅拌浆料并将搅拌后的所述浆料传输至所述第一搅拌机构(21)，所述第一搅拌机构(21)用于搅拌所述矸石和所述浆料；填充总成(3)，所述填充总成(3)与所述第一搅拌机构(21)相连通，并设于所述地下，所述填充总成(3)用于接收所述第一搅拌机构(21)传输的搅拌完成的回填物料，并填充至回填区域。2.根据权利要求1所述的井下膏体填充系统，其特征在于，所述破碎总成(1)包括输送机构(11)和破碎机构(12)，所述输送机构(11)包括第一斜皮带输送机(111)、原矸石仓(112)、给料机(113)和第二斜皮带输送机(114)，所述第一斜皮带输送机(111)的输入端用于接收待破碎的所述矸石，所述第一斜皮带输送机(111)的输出端与所述原矸石仓(112)的入口相连通，所述第一斜皮带输送机(111)用于向所述原矸石仓(112)输入所述矸石，所述给料机(113)设于所述原矸石仓(112)的出口处，且与所述第二斜皮带输送机(114)的输入端相连通，所述给料机(113)用于将所述原矸石仓(112)内的所述矸石传输至所述第二斜皮带输送机(114)，所述第二斜皮带输送机(114)的输出端与所述破碎机构(12)相连通，所述第二斜皮带输送机(114)用于传输所述矸石至所述破碎机构(12)进行破碎，所述破碎机构(12)与所述第一搅拌机构(21)相连通，并用于传输破碎后的所述矸石至所述第一搅拌机构(21)。3.根据权利要求2所述的井下膏体填充系统，其特征在于，所述破碎机构(12)包括反击破碎石机(121)和第三斜皮带输送机(122)，所述反击破碎石机(121)的输入端与所述第二斜皮带输送机(114)的输出端相连通，所述反击破碎石机(121)的输出端通过所述第三斜皮带输送机(122)与所述第一搅拌机构(21)相连通，所述反击破碎石机(121)用于破碎所述矸石并通过所述第三斜皮带输送机(122)将破碎后的所述矸石传输至所述第一搅拌机构(21)。4.根据权利要求3所述的井下膏体填充系统，其特征在于，所述破碎机构(12)还包括复式筛分机(123)、第四斜皮带输送机(124)和第五斜皮带输送机(125)，所述复式筛分机(123)的输入端与所述第三斜皮带输送机(122)的输出端相连通，所述复式筛分机(123)的输出端通过所述第四斜皮带输送机(124)和所述第五斜皮带输送机(125)分别与所述反击破碎石...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏仁杰，徐强，
申请(专利权)人：常德市三一机械有限公司，
类型：新型
国别省市：