生物质燃料原料循环粉碎系统技术方案

本实用新型专利技术涉及生物质燃料加工设备技术领域，具体涉及一种生物质燃料原料循环粉碎系统。生物质燃料原料循环粉碎系统，包括生物质燃料原料下料装置（1）、粉碎机（2）、进料输送带（3）和回料输送带（4）；生物质燃料原料下料装置（1）出料口（8）下方为进料输送带（3）的进料端，进料输送带（3）的出料端位于粉碎机（2）的进料口（9）上方；粉碎机（2）粗料出口（10）下方为回料输送带（4）的进料端，回料输送带（4）的出料端位于生物质燃料原料下料装置（1）的料仓（5）上方。本实用新型专利技术结构简单、操作方便、对生物质燃料原料粗粒循环粉碎、粉碎效果好。粉碎效果好。粉碎效果好。

【技术实现步骤摘要】
生物质燃料原料循环粉碎系统


[0001]本技术涉及生物质燃料加工设备
，具体涉及一种生物质燃料原料循环粉碎系统。

技术介绍

[0002]生物质是指利用大气、光和土壤等通过光合作用而产生的各种有机体。生物质燃料是指以生物质材料作为燃烧燃料的新型清洁能源，与煤炭、石油及天然气等不可再生能源相比，具有分布广泛、资源丰富、可再生的特点，一般多利用农林废弃物，如秸秆、木屑、甘蔗渣、锯末以及稻壳等散状物料加工而成。直接燃烧生物质，会产生大量的烟雾、灰尘和碳氢化合物，污染环境，因此在实际应用中，生物质燃料原料要经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，最终制成块状或颗粒状的成型燃料。
[0003]生物质燃料的制备工艺中，首先要进行的是粉碎，即，将结构疏松、分布分散、长度杂乱不一的生物质燃料原料，粉碎成均匀、致密的中间物料，以便后序环节中进行热压成型。
[0004]现有的粉碎装置对生物质燃料的原料进行粉碎处理时，仅对原料进行单次粉碎，容易发生粉碎不彻底的问题，从而影响后续进一步加工处理，使用不方便。而采用多次粉碎的方式实现充分粉碎，会对已经粉碎好的物料重复粉碎，不仅耽搁工时和提高了成本，而且影响对物料的彻底粉碎。
[0005]因此，需要一种结构简单、操作方便、对生物质燃料原料粗粒循环粉碎、粉碎效果好的粉碎系统。

技术实现思路

[0006]本技术针对现有技术的不足，提供了一种结构简单、操作方便、对生物质燃料原料粗粒循环粉碎、粉碎效果好的生物质燃料原料循环粉碎系统，解决现有技术中生物质燃料的原料粉碎不彻底的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术所采用的技术解决方案是：
[0008]生物质燃料原料循环粉碎系统，包括生物质燃料原料下料装置、粉碎机、进料输送带和回料输送带；
[0009]生物质燃料原料下料装置，包括料仓、第一螺旋推杆、第二螺旋推杆，料仓底部一端设有出料口；粉碎机包括位于上部的进料口、位于侧面的粗料出口和位于后面的细料出口；
[0010]生物质燃料原料下料装置出料口下方为进料输送带的进料端，进料输送带的出料端位于粉碎机的进料口上方；粉碎机粗料出口下方为回料输送带的进料端，回料输送带的出料端位于生物质燃料原料下料装置的料仓上方。
[0011]所述粉碎机为锤片粉碎机。
[0012]工作时，先启动生物质燃料原料下料装置、粉碎机、进料输送带和回料输送带，再
将生物质燃料原料用小推车倒入生物质燃料原料下料装置的料仓中，生物质燃料原料从出料口处落在进料输送带上输送至粉碎机的进料口，粉碎机对生物质燃料原料粉碎，粗料从粗料出口出来，经回料输送带送回生物质燃料原料下料装置的料仓内，再由第一螺旋推杆、第二螺旋推杆进行重新均匀下料；合格的细料从细料出口出来输送至下一工序。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、本技术结构简单、操作方便、对生物质燃料原料粗粒循环粉碎、粉碎效果好。
[0015]2、本技术所述生物质燃料原料下料装置，可以保证均匀下料，进入粉碎机的原料均匀，不会造成粉碎机的冲击。
[0016]3、本技术可以使粉碎后的粗料从粗料出口出来，经回料输送带送回生物质燃料原料下料装置的料仓内，再进行重新下料；合格的细料从细料出口出来输送至下一工序。对生物质燃料原料粗粒循环粉碎、粉碎效果好。
[0017]附图说明：
[0018]图1为本技术的立体示意图。
[0019]图2为本技术的侧视图。
[0020]图3为本技术的俯视图。
[0021]1‑
生物质燃料原料下料装置、2
‑
粉碎机、3
‑
进料输送带、4
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回料输送带、5
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料仓、6
‑
第一螺旋推杆、7
‑
第二螺旋推杆、8
‑
出料口、9
‑
进料口、10
‑
粗料出口、11
‑
细料出口。
具体实施方式
[0022]如图1至图3所示，生物质燃料原料循环粉碎系统，包括生物质燃料原料下料装置1、粉碎机2、进料输送带3和回料输送带4；
[0023]生物质燃料原料下料装置1，包括料仓5、第一螺旋推杆6、第二螺旋推杆7，料仓5底部一端设有出料口8；粉碎机2包括位于上部的进料口9、位于侧面的粗料出口10和位于后面的细料出口11；
[0024]生物质燃料原料下料装置1出料口8下方为进料输送带3的进料端，进料输送带3的出料端位于粉碎机2的进料口9上方；粉碎机2粗料出口10下方为回料输送带4的进料端，回料输送带4的出料端位于生物质燃料原料下料装置1的料仓5上方。
[0025]所述粉碎机2为锤片粉碎机。
[0026]工作时，先启动生物质燃料原料下料装置1、粉碎机2、进料输送带3和回料输送带4，再将生物质燃料原料用小推车倒入生物质燃料原料下料装置1的料仓5中，生物质燃料原料从出料口8处落在进料输送带3上输送至粉碎机2的进料口9，粉碎机2对生物质燃料原料粉碎，粗料从粗料出口10出来，经回料输送带4送回生物质燃料原料下料装置1的料仓5内，再由第一螺旋推杆6、第二螺旋推杆7进行重新均匀下料；合格的细料从细料出口11出来输送至下一工序。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.生物质燃料原料循环粉碎系统，其特征在于，包括生物质燃料原料下料装置（1）、粉碎机（2）、进料输送带（3）和回料输送带（4）；生物质燃料原料下料装置（1），包括料仓（5）、第一螺旋推杆（6）、第二螺旋推杆（7），料仓（5）底部一端设有出料口（8）；粉碎机（2）包括位于上部的进料口（9）、位于侧面的粗料出口（10）和位于后面的细料出口（11）；生物质燃料原料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国华，陈瀚，张立兴，杨勇，方向荣，
申请(专利权)人：元江润晟木业有限公司，
类型：新型
国别省市：