一种饲料原料颗粒粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种饲料原料颗粒粉碎设备，包括粉碎设备组件，所述粉碎设备组件包括锤片式粉碎机体、落料管、进料斗和基座；分选机构，所述分选机构包括排杂管、引风机、鼓风机、若干挡料板、导杂板和导料管。本实用新型专利技术通过挡料板为落料管内下落的原料颗粒进行导流，然后通过引风机利用排杂管将原料颗粒中携带的灰尘及轻质杂物导出，用以对原料颗粒进行初步分选，然后通过鼓风机将原料颗粒吹入导料管内，以便使原料中携带的石块落入落料管的底部，然后通过导杂板将石块导出，完成对原料颗粒的二次分选，从而增加了原料颗粒粉碎设备的功能，避免了杂物跟随原料混入设备的内部，保证了原料粉碎后的品质。证了原料粉碎后的品质。证了原料粉碎后的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料原料颗粒粉碎设备

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[0001]本技术涉及一种粉碎设备，具体为饲料原料颗粒粉碎设备，属于饲料加工


技术介绍
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[0002]饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，牛羊饲料是根据牛羊生长各个不同阶段所需营养的浓度，进行科学调配，将多种饲料原料，包括粗饲料、精饲料及饲料添加剂等成分，用特定设备经粉碎、混匀而制成的颗粒型全价配合饲料，具有混合均匀、营养均衡、改善饲料适口性，提高采食量、增加瘤胃机能，有效预防消化道疾病、提高生长速度，缩短出栏期等突出优点，原料颗粒粉碎设备是牛羊饲料加工生产过程中的重要设备之一，主要用于对颗粒原料进行粉碎处理，以便后续利用粉碎后的原料进行饲料生产；
[0003]传统的饲料原料颗粒粉碎设备在进行使用时，由于其通常不具备筛选功能，从而导致原料颗粒中携带的尘土、石块等杂物十分容易混入粉碎设备的内部，增加了对粉碎设备损耗，且影响了粉碎后原料的品质，为此，提出一种饲料原料颗粒粉碎设备。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种饲料原料颗粒粉碎设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题之一。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种饲料原料颗粒粉碎设备，包括
[0006]粉碎设备组件，所述粉碎设备组件包括锤片式粉碎机体、落料管、进料斗和基座；
[0007]分选机构，所述分选机构包括排杂管、引风机、鼓风机、若干挡料板、导杂板和导料管；
[0008]所述落料管固定连接于所述锤片式粉碎机体的上表面一侧，所述进料斗连通于所述落料管的顶部，所述基座固定连接于所述锤片式粉碎机体的底部，所述排杂管连通于所述落料管的外侧壁顶部，所述引风机安装于所述排杂管靠近落料管的一端，所述鼓风机安装于所述落料管的外侧壁中部，若干所述挡料板均固定连接于所述落料管的内侧壁，所述导料管连通于所述落料管的外侧壁底部，所述导料管远离落料管的一端连通于所述锤片式粉碎机体的进料口，所述导杂板固定连接于所述落料管的内侧壁底部。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述基座的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有皮带主动轮。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述皮带主动轮远离电机的一端固定连接有转子，所述转子通过轴承转动连接于所述锤片式粉碎机体的内侧壁。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述转子的外侧壁均匀安装有锤片体，所述锤片式粉碎机体的内侧壁底部固定连接有筛片。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述皮带主动轮的内侧壁包覆有传动皮带，所
述传动皮带内侧壁远离皮带主动轮的一侧包覆有皮带从动轮。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述皮带从动轮的一端固定连接有轴杆，所述轴杆的外侧壁通过轴承转动连接于所述锤片式粉碎机体的内侧壁。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的：所述轴杆的外侧壁固定连接有绞龙片。
[0015]作为本技术方案的进一步优选的：所述排杂管远离落料管的一端连通有除尘布袋。
[0016]本技术的优点：本技术通过挡料板为落料管内下落的原料颗粒进行导流，然后通过引风机利用排杂管将原料颗粒中携带的灰尘及轻质杂物导出，用以对原料颗粒进行初步分选，然后通过鼓风机将原料颗粒吹入导料管内，以便使原料中携带的石块落入落料管的底部，然后通过导杂板将石块导出，完成对原料颗粒的二次分选，从而增加了原料颗粒粉碎设备的功能，避免了杂物跟随原料混入设备的内部，保证了原料粉碎后的品质。
附图说明：
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术落料管的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术的剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术的侧视结构示意图。
[0022]图中：1、粉碎设备组件；2、分选机构；101、锤片式粉碎机体；102、落料管；103、进料斗；104、基座；201、排杂管；202、引风机；203、鼓风机；204、挡料板；205、导杂板；206、导料管；41、电机；42、皮带主动轮；43、转子；44、筛片；45、传动皮带；46、皮带从动轮；47、轴杆；48、绞龙片；49、除尘布袋；50、锤片体。
具体实施方式：
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种饲料原料颗粒粉碎设备，包括
[0026]粉碎设备组件1，粉碎设备组件1包括锤片式粉碎机体101、落料管102、进料斗103和基座104；
[0027]分选机构2，分选机构2包括排杂管 201、引风机 202、鼓风机203、若干挡料板204、导杂板205和导料管206；
[0028]落料管102固定连接于锤片式粉碎机体101的上表面一侧，进料斗103连通于落料管102的顶部，基座104固定连接于锤片式粉碎机体101的底部，排杂管201连通于落料管102
的外侧壁顶部，引风机202安装于排杂管201靠近落料管102的一端，鼓风机203安装于落料管102的外侧壁中部，若干挡料板204均固定连接于落料管102的内侧壁，导料管206连通于落料管102的外侧壁底部，导料管206远离落料管102的一端连通于锤片式粉碎机体101的进料口，导杂板205固定连接于落料管102的内侧壁底部。
[0029]本实施例中，具体的：基座104的上表面固定连接有电机41，电机41的输出轴固定连接有皮带主动轮42；通过电机41的输出轴带动皮带主动轮42转动。
[0030]本实施例中，具体的：皮带主动轮42远离电机41的一端固定连接有转子43，转子43通过轴承转动连接于锤片式粉碎机体101的内侧壁，转子43的外侧壁均匀安装有锤片体50，锤片式粉碎机体101的内侧壁底部固定连接有筛片44；通过转动的转子43带动锤片体50对锤片式粉碎机体101内的原料颗粒进行粉碎处理，然后通过设置的筛片44对粉碎后的原料颗粒进行筛分处理。
[0031]本实施例中，具体的：皮带主动轮42的内侧壁包覆有传动皮带45，传动皮带45内侧壁远离皮带主动轮42的一侧包覆有皮带从动轮46，皮带从动轮46的一端固定连接有轴杆47，轴杆47本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料原料颗粒粉碎设备，其特征在于：包括粉碎设备组件(1)，所述粉碎设备组件(1)包括锤片式粉碎机体(101)、落料管(102)、进料斗(103)和基座(104)；分选机构(2)，所述分选机构(2)包括排杂管(201)、引风机(202)、鼓风机(203)、若干挡料板(204)、导杂板(205)和导料管(206)；所述落料管(102)固定连接于所述锤片式粉碎机体(101)的上表面一侧，所述进料斗(103)连通于所述落料管(102)的顶部，所述基座(104)固定连接于所述锤片式粉碎机体(101)的底部，所述排杂管(201)连通于所述落料管(102)的外侧壁顶部，所述引风机(202)安装于所述排杂管(201)靠近落料管(102)的一端，所述鼓风机(203)安装于所述落料管(102)的外侧壁中部，若干所述挡料板(204)均固定连接于所述落料管(102)的内侧壁，所述导料管(206)连通于所述落料管(102)的外侧壁底部，所述导料管(206)远离落料管(102)的一端连通于所述锤片式粉碎机体(101)的进料口，所述导杂板(205)固定连接于所述落料管(102)的内侧壁底部。2.根据权利要求1所述的饲料原料颗粒粉碎设备，其特征在于：所述基座(104)的上表面固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨增梅，卢伟，王乌日汗，杨文军，胡日查，赵瑞祥，李戍江，
申请(专利权)人：内蒙古天康饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：