一种快充方形电池制造技术

本实用新型专利技术涉及锂电池技术领域，提供一种快充方形电池，包括：壳体、电芯、正极集流板与负极集流板；壳体呈长方体状；电芯包括沿壳体长度方向层叠布置的正极片、隔膜及负极片，正极片与负极片依次呈交替排布，隔膜位于正极片与负极片之间；正极片与负极片错位布置，正极片上的正极导电区汇集于电芯的一端并与正极集流板连接，负极片上的负极导电区汇集于电芯的另一端并与负极集流板连接；正极集流板与正极极柱连接，负极集流板与负极极柱连接；本实用新型专利技术通过将正极片与负极片沿壳体的长度方向层叠布置，降低了电芯的内阻，将正极导电区与负极导电区分设于电芯的两侧，减小了电芯在快充时的温度梯度，该电芯有效提升快充方形电池倍率循环性能。池倍率循环性能。池倍率循环性能。

【技术实现步骤摘要】
一种快充方形电池


[0001]本技术涉及锂电池
，尤其涉及一种快充方形电池。

技术介绍

[0002]锂离子电池具有能量密度和功率密度高、工作电压高、循环寿命长等特性，尤其是方形电池因结构稳定性高而被广泛应用于电动汽车领域。
[0003]现有的方形电池的极片通常沿壳体的宽度方向进行堆叠，由此，每一个极片的面积较大，不仅影响电解液浸润的效率，还会使得电子电导率较低，造成方形电池内阻较大，严重影响方形电池的快充性能。同时，现有方形电池的正负极极耳位于电芯的同侧，在方形电池快充时，电芯靠近极耳的位置温度较高，而电芯远离极耳的位置温度较低，导致电芯的温度梯度较大，使得电芯的一致性较差。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种快充方形电池，用以解决或改善现有方形电芯存在内阻较大以及快充时电芯温度梯度较大的问题。
[0005]本技术提供一种快充方形电池，包括：壳体、电芯、正极集流板及负极集流板；所述壳体呈长方体状，所述电芯、所述正极集流板与所述负极集流板均设于所述壳体内；所述电芯包括沿所述壳体长度方向层叠布置的正极片、隔膜及负极片，所述正极片与所述负极片依次呈交替排布，所述隔膜位于所述正极片与所述负极片之间；所述正极片与所述负极片错位布置，所述正极片上的正极导电区汇集于所述电芯的一端并与所述正极集流板连接，所述负极片上的负极导电区汇集于所述电芯的另一端并与所述负极集流板连接；所述正极集流板与所述壳体上的正极极柱连接，所述负极集流板与所述壳体上的负极极柱连接。
[0006]根据本技术提供的一种快充方形电池，所述正极片沿所述壳体的长度方向的两个端面上均设有正极涂层，所述正极涂层沿所述壳体的高度方向由所述正极片的第一端朝向所述正极片的第二端延伸，所述正极涂层沿所述壳体的高度方向的长度小于所述正极片沿所述壳体的高度方向的长度，所述正极导电区形成于所述正极片的第二端。
[0007]根据本技术提供的一种快充方形电池，所述正极涂层的厚度范围为50微米至200微米。
[0008]根据本技术提供的一种快充方形电池，所述负极片沿所述壳体的长度方向的两个端面上均设有负极涂层，所述负极涂层沿所述壳体的高度方向由所述负极片的第一端朝向所述负极片的第二端延伸，所述负极涂层沿所述壳体的高度方向的长度小于所述负极片沿所述壳体的高度方向的长度，所述负极导电区形成于所述负极片的第二端。
[0009]根据本技术提供的一种快充方形电池，所述负极涂层的厚度范围为30微米至200微米。
[0010]根据本技术提供的一种快充方形电池，所述正极片的正极涂层与所述负极片
的负极涂层呈相对设置，所述隔膜遮覆于所述正极涂层与所述负极涂层上。
[0011]根据本技术提供的一种快充方形电池，所述壳体包括顶板、本体及底板；所述本体呈筒状，所述顶板与所述本体的一端的敞口密封连接，所述底板与所述本体的另一端的敞口密封连接；所述负极极柱设于所述顶板上，所述正极极柱设于所述底板上。
[0012]根据本技术提供的一种快充方形电池，所述顶板上设有防爆阀。
[0013]根据本技术提供的一种快充方形电池，所述正极片包括铝箔片。
[0014]根据本技术提供的一种快充方形电池，所述负极片包括铜箔片。
[0015]本技术提供的快充方形电池，通过将正极片与负极片沿壳体1的长度方向层叠布置，相较于现有沿壳体的宽度方向层叠布置，相应地减小了正极片与负极片的面积，从而提升了电子电导率，降低了电芯的内阻，面积较小的正极片与负极片也缩短了电解液的浸润时长，提升了电解液的浸润效率；通过正极片与负极片的交替层叠，多个正极片分别与正极集流板连接，则多个正极片相当于并联，同理，多个负极片相当于并联，从而进一步减小了电芯的内阻，正极片与负极片层叠的数量越多，电芯的内阻越小；同时，正极导电区与负极导电区位于电芯的两端，正极导电区相当于电芯的正极极耳，负极导电区相当于电芯的负极极耳，即正极极耳与负极极耳位于电芯的两端，由此，快充方形电池在快充时，电芯的温度分布梯度较为均匀，避免电芯的一端与另一端温度差过大，保证了电芯的一致性及快充性能，提升快充方形电池倍率循环性能。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术提供的快充方形电池的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术提供的电芯的结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1：壳体；11：顶板；12：本体；13：底板；2：电芯；21：正极片；22：隔膜；23：负极片；24：正极涂层；25：负极涂层；3：正极集流板；4：负极集流板；5：正极极柱；6：负极极柱；7：防爆阀。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位
构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0024]下面结合图1至图2描述本技术的提供的快充方形电池。
[0025]如图1和图2所示，本实施例所示的快充方形电池包括：壳体1、电芯2、正极集流板3与负极集流板4。
[0026]壳体1呈长方体状，电芯2、正极集流板3与负极集流板4均设于壳体1内；电芯2包括沿壳体1长度方向层叠布置的正极片21、隔膜22及负极片23，正极片21与负极片23依次呈交替排布，隔膜22位于正极片21与负极片23之间，起到绝缘的作用；正极片21与负极片23错位布置，从而将正极片21的一端及负极片23一端露出，正极片21上的正极导电区汇集于电芯2的一端并与正极集流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快充方形电池，其特征在于，包括：壳体、电芯、正极集流板及负极集流板；所述壳体呈长方体状，所述电芯、所述正极集流板与所述负极集流板均设于所述壳体内；所述电芯包括沿所述壳体长度方向层叠布置的正极片、隔膜及负极片，所述正极片与所述负极片依次呈交替排布，所述隔膜位于所述正极片与所述负极片之间；所述正极片与所述负极片错位布置，所述正极片上的正极导电区汇集于所述电芯的一端并与所述正极集流板连接，所述负极片上的负极导电区汇集于所述电芯的另一端并与所述负极集流板连接；所述正极集流板与所述壳体上的正极极柱连接，所述负极集流板与所述壳体上的负极极柱连接。2.根据权利要求1所述的快充方形电池，其特征在于，所述正极片沿所述壳体的长度方向的两个端面上均设有正极涂层，所述正极涂层沿所述壳体的高度方向由所述正极片的第一端朝向所述正极片的第二端延伸，所述正极涂层沿所述壳体的高度方向的长度小于所述正极片沿所述壳体的高度方向的长度，所述正极导电区形成于所述正极片的第二端。3.根据权利要求2所述的快充方形电池，其特征在于，所述正极涂层的厚度范围为50微米至200微米。4.根据权利要求1所述的快充方形...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜景栋，李翔，钱义，张海燕，兰琪瑜，权威，刘景浩，罗金宏，王建涛，徐冉，
申请(专利权)人：国联汽车动力电池研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：