一种具有搅拌功能的吸料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有搅拌功能的吸料机，包括吸料机壳，吸料机壳的内部设有方形空腔，吸料机壳的内部设有搅拌组件，方形空腔的内部设有粉碎组件，粉碎组件包括电机，电机的输出端固定连接有主轴，方形空腔的内部转动连接有第一转轴，本实用新型专利技术使用时，塑料加工的颗粒原料吸入吸料机内，主轴带动外侧的辊筒自转，和第一转轴外侧的辊筒贴合，对大体积的颗粒进行挤压粉碎，粉碎之后的小颗粒原料落入吸料机壳的内部，主轴通过传动机构驱动环体自转，带动搅拌杆转动，对堆积的原料搅拌，增大原料的流动性，避免原料堆积，堵住吸料机，刮刀对吸料机壳的内侧壁刮动，将吸附在吸料机壳的内侧壁的原料刮除。侧壁的原料刮除。侧壁的原料刮除。

【技术实现步骤摘要】
一种具有搅拌功能的吸料机


[0001]本技术涉及吸料机相关
，具体为一种具有搅拌功能的吸料机。

技术介绍

[0002]吸料机广泛用在注塑成型的原料输送，可以自动送料给到注塑机，当注塑机的料桶内缺少料时，会给到吸料机信号，吸料机利用抽风的原理将塑胶原料输送给到注塑机的料桶内，当料达到一定程度的时候，吸料机会停止，等到料不够时再次输送即可，吸料机在使用过程中，一般是通过气泵的运行，对吸料机的内部进行抽真空，使得吸料机的内部呈负压状态来对物料进行吸取。
[0003]现有的吸料机的原料颗粒不均匀，吸料时大颗粒的原料在进入吸料管中，流动性较差，原料堆积会发生堵塞，而且部分原料会吸附在吸料机内壁，不便清理，为此，提出一种具有搅拌功能的吸料机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有搅拌功能的吸料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有搅拌功能的吸料机，包括吸料机壳，所述吸料机壳的内部设有方形空腔，所述吸料机壳的内部设有搅拌组件，所述方形空腔的内部设有粉碎组件；
[0006]所述粉碎组件包括电机，所述电机的输出端固定连接有主轴，所述方形空腔的内部转动连接有第一转轴，所述主轴与所述第一转轴的外侧均固定套接有辊筒，两个所述辊筒的外侧贴合；
[0007]所述搅拌组件包括环板，所述环板的外侧固定套接有环体，所述环体的内侧壁固定插入有环形齿条，所述主轴通过传动机构连接有齿轮，所述齿轮与所述环形齿条啮合连接，所述环板的底部固定连接有搅拌杆，所述环板的底部滑动连接有四个直杆，所述直杆的一侧固定连接有刮刀，所述直杆的顶端固定连接有滑条，所述滑条的顶部固定连接有弹簧。
[0008]作为优选，上述所述吸料机壳的顶部安装有气泵，所述气泵的吸气管固定插入于所述吸料机壳的内部，所述吸料机壳的一侧连通有进料管。
[0009]作为优选，上述所述传动机构包括第一锥型齿，所述第一锥型齿固定套接于所述主轴的外侧，所述第一锥型齿的一侧啮合连接有第二锥型齿，所述第二锥型齿的底部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的底端与所述齿轮的顶部固定连接。
[0010]作为优选，上述所述吸料机壳的内侧壁固定连接有固定块，所述第二转轴通过轴承转动连接于所述固定块的一侧。
[0011]作为优选，上述所述环板的顶部固定连接有四个凸起，所述弹簧远离所述滑条的一端固定连接于所述凸起的一侧，所述环板的顶部开设有四个与所述滑条相适配的导向槽，所述滑条滑动连接于所述导向槽的内部。
[0012]作为优选，上述所述环体的外侧固定连接有两个滑块，所述吸料机壳的内侧壁开设有与所述滑块相适配的环形滑槽，所述滑块滑动连接于所述环形滑槽的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术使用时，塑料加工的颗粒原料吸入吸料机内，主轴带动外侧的辊筒自转，和第一转轴外侧的辊筒贴合，对大体积的颗粒进行挤压粉碎，粉碎之后的小颗粒原料落入吸料机壳的内部，主轴通过传动机构驱动环体自转，带动搅拌杆转动，对堆积的原料搅拌，增大原料的流动性，避免原料堆积，堵住吸料机，刮刀对吸料机壳的内侧壁刮动，将吸附在吸料机壳的内侧壁的原料刮除，防止原料吸附在吸料机壳的内侧壁，方便清理。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1的A区放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的吸料机壳的俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的环板的结构示意图。
[0019]图中：1、吸料机壳；2、气泵；3、方形空腔；4、粉碎组件；41、电机；42、主轴；43、第一转轴；44、辊筒；46、固定块；47、第一锥型齿；48、第二锥型齿；49、第二转轴；5、搅拌组件；51、环板；52、环体；53、环形齿条；54、齿轮；55、直杆；56、刮刀；57、导向槽；58、搅拌杆；59、凸起；510、滑条；511、弹簧；6、滑块；7、环形滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有搅拌功能的吸料机，包括吸料机壳1，吸料机壳1的内部设有方形空腔3，吸料机壳1的内部设有搅拌组件5，方形空腔3的内部设有粉碎组件4，吸料机壳1的顶部安装有气泵2，气泵2的吸气管固定插入于吸料机壳1的内部，吸料机壳1的一侧连通有进料管。
[0023]粉碎组件4包括电机41，电机41的输出端固定连接有主轴42，方形空腔3的内部转动连接有第一转轴43，主轴42与第一转轴43的外侧均固定套接有辊筒44，两个辊筒44的外侧贴合。
[0024]搅拌组件5包括环板51，环板51的外侧固定套接有环体52，环体52的内侧壁固定插入有环形齿条53，主轴42通过传动机构连接有齿轮54，传动机构包括第一锥型齿47，第一锥型齿47固定套接于主轴42的外侧，第一锥型齿47的一侧啮合连接有第二锥型齿48，第二锥型齿48的底部固定连接有第二转轴49，第二转轴49的底端与齿轮54的顶部固定连接，主轴42自转时，通过啮合的两个锥型齿带动第二转轴49自转，从而带动齿轮54自转，吸料机壳1的内侧壁固定连接有固定块46，第二转轴49通过轴承转动连接于固定块46的一侧，固定块46对第二转轴49起到支撑作用。
[0025]齿轮54与环形齿条53啮合连接，环板51的底部固定连接有搅拌杆58，环板51的底部滑动连接有四个直杆55，直杆55的一侧固定连接有刮刀56，环体52的外侧固定连接有两个滑块6，吸料机壳1的内侧壁开设有与滑块6相适配的环形滑槽7，环体52通过滑块6滑动连接于环形滑槽7的内部，实现在吸料机壳1的内部自转。
[0026]工作原理或者结构原理，使用时，将吸料机壳1安装于注塑机的进料口处，气泵2将塑料加工的小颗粒原料吸入吸料机壳1的内部，启动电机41，带动主轴42自转，从而带动主轴42外侧的辊筒44自转，通过摩擦力带动第一转轴43外侧的辊筒44转动，原料沿辊筒44移动至两个辊筒44贴合处，被两个转动的辊筒44挤压粉碎，粉碎之后的小颗粒原料从方形空腔3内掉落，落入吸料机壳1的内部，第一锥型齿47随主轴42自转，带动啮合的第二锥型齿48自转，通过第二转轴49带动齿轮54自转，使得啮合的环形齿条53转动，带动环体52在吸料机壳1的内部自转，带动搅拌杆58转动，对堆积的小颗粒原料进行搅拌，增大了小颗粒原料的流动性，同时，直杆55一侧的刮刀56对吸料机壳1的内侧壁进行刮动，将吸附在吸料机壳1的内侧壁的小颗粒原料刮除。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有搅拌功能的吸料机，包括吸料机壳(1)，其特征在于：所述吸料机壳(1)的内部设有方形空腔(3)，所述吸料机壳(1)的内部设有搅拌组件(5)，所述方形空腔(3)的内部设有粉碎组件(4)；所述粉碎组件(4)包括电机(41)，所述电机(41)的输出端固定连接有主轴(42)，所述方形空腔(3)的内部转动连接有第一转轴(43)，所述主轴(42)与所述第一转轴(43)的外侧均固定套接有辊筒(44)，两个所述辊筒(44)的外侧贴合；所述搅拌组件(5)包括环板(51)，所述环板(51)的外侧固定套接有环体(52)，所述环体(52)的内侧壁固定插入有环形齿条(53)，所述主轴(42)通过传动机构连接有齿轮(54)，所述齿轮(54)与所述环形齿条(53)啮合连接，所述环板(51)的底部固定连接有搅拌杆(58)，所述环板(51)的底部滑动连接有四个直杆(55)，所述直杆(55)的一侧固定连接有刮刀(56)，所述直杆(55)的顶端固定连接有滑条(510)，所述滑条(510)的顶部固定连接有弹簧(511)。2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的吸料机，其特征在于：所述吸料机壳(1)的顶部安装有气泵(2)，所述气泵(2)的吸气管固定插入于所述吸料机壳(1)的内部，所述吸料机壳(1)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘唐丰，汪伟，
申请(专利权)人：宁波晨辰塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：