一种硬碰硬蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬碰硬蝶阀，包括阀体以及转动安装在所述阀体上第一阀杆、第二阀杆，所述第一阀杆与所述第二阀杆间隔设置并安装有蝶板，所述蝶板的外圆周上堆焊有耐磨层；所述阀体上安装有与所述耐磨层抵接密封的弹性阀座圈以及用于压紧所述弹性阀座圈的阀盖，所述弹性阀座圈的外周面与所述阀体的内壁之间具有浮动间隙；所述阀盖为一体成型结构；过弹性补偿能够避免密封面的过度磨损，且在具体调节动态密封过程中均是依靠弹性阀座圈的径向弹性作用力进行密封补偿，不需要手动调节轴向位置。向位置。向位置。

【技术实现步骤摘要】
一种硬碰硬蝶阀


[0001]本技术涉及蝶阀
，尤其涉及一种硬碰硬蝶阀。

技术介绍

[0002]旋蝶阀是一种启闭件(碟板)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，而硬碰硬密封旋蝶阀则是阀座密封面和蝶板密封面均为硬质密封面的旋蝶阀，现有的蝶阀中通常采用具有斜面的阀座被止推环进行推动而在轴向进行浮动而实现蝶板转动过程中保证蝶板与阀座之间的接触密封。
[0003]如中国专利CN108953629A公开了一种双向硬碰硬全金属密封蝶阀结构，公开日为2018.12.07，具体记载了包括阀体，阀杆以及蝶板，所述蝶板的外圆周安装有蝶板密封圈以及与所述蝶板配合夹持安装蝶板密封圈的压板，所述阀体的内圆周面安装有与蝶板密封圈配合的浮动阀座，所述蝶板密封圈采用三维斜锥复杂曲面，所述浮动阀座内圆周呈三维偏心圆锥面且与所述蝶板密封圈适配；浮动阀座可沿轴向方向在固定范围内滑动，所述阀体的内圆周面还安装用于调节所述浮动阀座位置的调节件，所述调节件安装在所述浮动阀座的一侧，所述阀体上在浮动阀座的另一侧设有限位台阶，所述限位台阶与调节件之间的间距为浮动阀座的调节范围。
[0004]上述专利中采用浮动阀座、止推环配合后能够在介质压力的作用下自动调节到密封最佳位置，但是具体采用轴向方向对浮动阀座进行位置调节需要增加止推环结构以及调节螺钉等负载的调节方式，需要手动调节浮动阀座的相对位置保证在一定范围内转动蝶板保持与浮动阀座的密封配合。

技术实现思路

[0005](一)技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种硬碰硬蝶阀，解决现有技术中需要手动调节浮动阀座的相对位置才能保持蝶板转动过程中保持密封配合的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种硬碰硬蝶阀，包括阀体以及转动安装在所述阀体上第一阀杆、第二阀杆，所述第一阀杆与所述第二阀杆间隔设置并安装有蝶板，所述蝶板的外圆周上堆焊有耐磨层；所述阀体上安装有与所述耐磨层抵接密封的弹性阀座圈以及用于压紧所述弹性阀座圈的阀盖，所述弹性阀座圈的外周面与所述阀体的内壁之间具有浮动间隙；所述阀盖为一体成型结构。
[0010]优选的，所述耐磨层与所述弹性阀座圈配合密封面为圆锥面。
[0011]优选的，所述耐磨层的材质为SDL硬质合金。
[0012]优选的，所述阀体上固定安装有连接座，所述第一阀杆穿过所述连接座，所述连接座上设有用于密封所述第一阀杆与所述连接座之间的缝隙的隐形压盖。
[0013]优选的，所述连接座上安装有用于驱动所述第一阀杆转动的执行器。
[0014]优选的，所述阀体上固定安装有用于支撑所述第二阀杆的支撑座，所述支撑座底部设有与所述第二阀杆转动配合的支撑轴承。
[0015]优选的，所述阀体上设有用于支撑所述弹性阀座圈的台阶结构，所述台阶结构上开设有密封槽，所述密封槽内放置有密封垫。
[0016]优选的，所述密封垫由不锈钢片与石墨垫片构成。
[0017]优选的，所述阀盖上设有与所述阀体配合的配合台阶，所述配合台阶上开设有环形槽以及套设在所述环形槽内的密封圈。
[0018]优选的，所述阀盖与所述阀体之间焊接固定，所述阀盖上设有从外向内倾斜的导流斜面。
[0019](三)有益效果
[0020]通过弹性阀座圈与阀体之间具有浮动间隙，在蝶板转动过程中能够让弹性阀座圈具有一定的弹性避让，从而能够在转动过程中保持密封面的动态补偿并保持良好的密封状态；而在蝶板转动到关闭位置后，由于弹性阀座圈的反向作用力使得密封面保持密封状态，从而在转动以及关闭状态时都能保持良好的密封性能；
[0021]另外通过弹性补偿能够避免密封面的过度磨损，且在具体调节动态密封过程中均是依靠弹性阀座圈的径向弹性作用力进行密封补偿，不需要手动调节轴向位置的情况，能够在具体使用工况下，对温度变化以及压力变化的介质具有适应性。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0023]图2为图1中A处局部放大结构示意图；
[0024]图3为图1的横向剖视结构示意图；
[0025]在图1至图3中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
[0026]阀体1、第一阀杆2、第二阀杆3、蝶板4、耐磨层5、弹性阀座圈6、阀盖7、浮动间隙8、连接座9、隐形压盖10、支撑座11、支撑轴承12、台阶结构13、密封垫14、配合台阶15、环形槽16、密封圈17、导流斜面18。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参见图1
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图3所示，本技术的实施例中提出了一种硬碰硬蝶阀，包括阀体以及转动安装在所述阀体上第一阀杆、第二阀杆，所述第一阀杆与所述第二阀杆间隔设置并安装有蝶板，所述蝶板的外圆周上堆焊有耐磨层；通过第一阀杆与第二阀杆对蝶板进行转动安装，在转动蝶板的过程中通过耐磨层实现密封，具体，在所述阀体上安装有与所述耐磨层抵接密封的弹性阀座圈以及用于压紧所述弹性阀座圈的阀盖，所述弹性阀座圈的外周面与所述阀体的内壁之间具有浮动间隙，通过耐磨层与弹性阀座内圈接触形成密封面，密封面为圆锥面，通过转动蝶板的角度后能够保证蝶板上的耐磨层在弹性阀座圈的弹性避让作用
下保持良好的密封，且避免摩擦力较大的情况，而弹性阀座圈的弹性避让主要通过浮动间隙实现避让。为了保证阀盖对弹性阀座圈的可靠压紧，并保证整体结构的稳定性，让所述阀盖为一体成型结构。
[0029]为了提高耐磨面的使用寿命，具体所述耐磨层的材质为SDL硬质合金，可通过堆焊方式进行固接后再进行加工。
[0030]具体的，在所述阀体上固定安装有连接座，所述第一阀杆穿过所述连接座，所述连接座上设有用于密封所述第一阀杆与所述连接座之间的缝隙的隐形压盖，通过隐形压盖实现密封并保持第一阀杆能够转动。需要说明的是，第一阀杆转动带着蝶板转动后，第二阀杆随着蝶板转动并支撑，由于第一阀杆与第二阀杆之间间隔设置，能够在不同热膨胀系数的情况下避免造成蝶板形变的情况，保持密封效果处于有效状态。
[0031]具体在对蝶板进行驱动转动时，通过在所述连接座上安装有用于驱动所述第一阀杆转动的执行器，执行器采用现有技术中的产品即可，可采用手动或自动方式，并且主要通过第一阀杆进行动力输入。
[0032]为了对第二阀杆进行支撑并能够减小转动摩擦力，具体在所述阀体上固定安装有用于支撑所述第二阀杆的支撑座，所述支撑座底部设有与所述第二阀杆转动配合的支撑轴承，支撑轴承可采用硬质合金，并且与第二阀杆接触部位尽量光滑减小转动摩擦力。
[0033]为了保证弹性阀座圈在弹性变形的范围内保持与阀体之间的密封效果，具体在所述阀体上设有用于支撑所述弹性阀座圈的台阶结构，所述台阶结构上开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬碰硬蝶阀，其特征在于：包括阀体以及转动安装在所述阀体上第一阀杆、第二阀杆，所述第一阀杆与所述第二阀杆间隔设置并安装有蝶板，所述蝶板的外圆周上堆焊有耐磨层；所述阀体上安装有与所述耐磨层抵接密封的弹性阀座圈以及用于压紧所述弹性阀座圈的阀盖，所述弹性阀座圈的外周面与所述阀体的内壁之间具有浮动间隙；所述阀盖为一体成型结构。2.根据权利要求1所述的一种硬碰硬蝶阀，其特征在于：所述耐磨层与所述弹性阀座圈配合密封面为圆锥面。3.根据权利要求2所述的一种硬碰硬蝶阀，其特征在于：所述耐磨层的材质为SDL硬质合金。4.根据权利要求1所述的一种硬碰硬蝶阀，其特征在于：所述阀体上固定安装有连接座，所述第一阀杆穿过所述连接座，所述连接座上设有用于密封所述第一阀杆与所述连接座之间的缝隙的隐形压盖。5.根据权利要求4所述的一种硬碰硬蝶阀，其特征在于：所述连接座上安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈广晖，陈洪，
申请(专利权)人：温州亚亨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：