凸轮摆臂传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的凸轮摆臂传动装置，包括第一摆臂、第二摆臂、驱动轴、第一凸轮和第二凸轮,用于驱动第一摆臂摆动的第一凸轮和用于驱动第二摆臂摆动的第二凸轮均固定套设在驱动轴上，驱动轴的一端通过联轴器与伺服电机的转轴固定连接。本实用新型专利技术通过设置的第一摆臂、第二摆臂、固定在驱动轴上的第一凸轮和第二凸轮配合伺服电机，实现传动距离精准控制，传动效率高，且不会占用工装过多的装配空间。且不会占用工装过多的装配空间。且不会占用工装过多的装配空间。

【技术实现步骤摘要】
凸轮摆臂传动装置


[0001]本技术属于轴承生产
，具体涉及凸轮摆臂传动装置。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，轴承生产需要用到轴承生产夹具。
[0003]目前在对轴承生产加工时，采用液压控制驱动夹具对加工零件进行夹持固定，但是液压驱动方式传动距离较远，效率低下，而且夹传动距离不易控制，同时会占用过多的工装装配空间。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术的目的是提供凸轮摆臂传动装置，以解决目前在对轴承生产加工时，采用液压控制驱动夹具对加工零件进行夹持固定，但是液压驱动方式距离较远，效率低下，而且夹持力度不易控制，同时会占用过多的工装装配空间的技术缺陷。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]凸轮摆臂传动装置，包括：
[0007]第一摆臂，所述第一摆臂的下端设置有用于驱动所述第一摆臂摆动的第一凸轮；
[0008]第二摆臂，所述第二摆臂的下端设置有用于驱动所述第二摆臂摆动的第二凸轮；
[0009]驱动轴，所述第一凸轮和第二凸轮均固定套设在所述驱动轴上。
[0010]作为本技术的优选方案，所述驱动轴的一端与伺服电机的转轴通过联轴器固定连接。
[0011]作为本技术的优选方案，还包括L形装配座，所述L形装配座的一侧上端固定安装有第一连接座和第二连接座，所述第一摆臂的一侧通过第一销轴转动设置在所述第一连接座上，所述第二摆臂的一侧通过第二销轴转动设置在所述第二连接座上。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述L形装配座的一侧下端固定安装有立块，所述立块设置有两个，所述驱动轴转动设置在两个所述立块上。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述第二摆臂的上端与所述第一摆臂的上端均转动连接有用于与夹板相连接的连接杆。
[0014]作为本技术的进一步方案，所述第一摆臂的下端内侧与所述第二摆臂的下端内侧均开设有导向槽。
[0015]作为本技术的进一优选方案，所述第一摆臂的下端与所述第二摆臂的下端均转动连接有转动辊。
[0016]作为本技术的优选方案，所述L形装配座远离所述第一连接座的一侧下端固定连接有加强板。
[0017]相比于现有技术，本技术提供的凸轮摆臂传动装置具有以下有益效果:
[0018]本技术通过设置的第一摆臂、第二摆臂、固定在驱动轴上的第一凸轮和第二凸轮配合伺服电机，实现了传动距离精准控制，传动效率高，而且不会占用工装过多的装配空间。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例个案，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例的结构示意图一；
[0021]图2为本技术实施例的结构示意图二；
[0022]图3为本技术实施例中第一凸轮与第二凸轮的结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例中第一摆臂与第二摆臂的爆炸结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]1、L形装配座；2、第一摆臂；3、第二摆臂；4、连接杆；5、第一连接座；6、第二连接座；7、驱动轴；8、第一凸轮；9、第二凸轮；10、第一销轴；11、第二销轴；12、加强板；13、导向槽；14、转动辊；15、立块。
具体实施方式
[0026]为了使本技术实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术实施例行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
[0028]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0029]参见附图1
‑
4所示，本技术实施例凸轮摆臂传动装置，包括L形装配座1、第一摆臂2、第二摆臂3、驱动轴7、第一凸轮8和第二凸轮9构成，用于驱动第一摆臂2摆动的第一凸轮8和用于驱动第二摆臂3摆动的第二凸轮9均固定套设在驱动轴7上，为了实现传动距离的进准控制，驱动轴7的一端通过联轴器与伺服电机的转轴固定连接。
[0030]其中，L形装配座1的一侧上端固定安装有第一连接座5和第二连接座6，第一摆臂2的一侧通过第一销轴10转动设置在第一连接座5上，第二摆臂3的一侧通过第二销轴11转动设置在第二连接座6上，L形装配座1的一侧下端固定安装有立块15，立块15设置有两个，驱
动轴7转动设置在两个立块15上,第二摆臂3的上端与第一摆臂2的上端均转动连接有用于与夹板相连接的连接杆4。
[0031]使用时，通过伺服电机控制驱动轴7转动，进而带动第一凸轮8和第二凸轮9转动，进而通过第一凸轮8和第二凸轮9可以分别带动第一摆臂2和第二摆臂3进行摆动，在对工件进行夹持时，只需控制伺服电机旋转的圈数，即可实现第一摆臂2和第二摆臂3的上端向前摆动的距离，传动距离的精准控制，进而可以保证夹持力度，当需要松开工装时，只需控制伺服电机旋转一定的圈数，使得第一摆臂2和第二摆臂3的上端向后摆动，进而完成工件的释放。
[0032]具体的，第一摆臂2的下端内侧与第二摆臂3的下端内侧均开设有导向槽13，通过设置的导向槽13，避免摆臂从凸轮上脱离。
[0033]第一摆臂2的下端与第二摆臂3的下端均转动连接有转动辊14，通过设置的转动辊14，降低摆臂与凸轮之间的摩擦。
[0034]为了提高L形装配座1的支撑强度，L形装配座1远离第一连接座5的一侧下端固定连接有加强板12。
[0035]以上显示和描述了本专利技术创造的基本原理，上述仅为本专利技术创造的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术创造，上述实施例和说明书中的描述只是说明本专利技术创造的原理，在不脱离本专利技术创造范围的前提下，凡在本专利技术创造的精神和范围之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术创造的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.凸轮摆臂传动装置，其特征在于，包括：第一摆臂(2)，所述第一摆臂(2)的下端设置有用于驱动所述第一摆臂(2)摆动的第一凸轮(8)；第二摆臂(3)，所述第二摆臂(3)的下端设置有用于驱动所述第二摆臂(3)摆动的第二凸轮(9)；驱动轴(7)，所述第一凸轮(8)和第二凸轮(9)均固定套设在所述驱动轴(7)上。2.根据权利要求1所述的凸轮摆臂传动装置，其特征在于：还包括L形装配座(1)，所述L形装配座(1)的一侧上端固定安装有第一连接座(5)和第二连接座(6)，所述第一摆臂(2)的一侧通过第一销轴(10)转动设置在所述第一连接座(5)上，所述第二摆臂(3)的一侧通过第二销轴(11)转动设置在所述第二连接座(6)上。3.根据权利要求2所述的凸轮摆臂传动装置，其特征在于：所述L形装配...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，范伟健，江明浩，魏俊，叶美成，李钢，傅苏明，
申请(专利权)人：衢州佳沃精密智造有限公司，
类型：新型
国别省市：