一种手电筒外壳加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手电筒外壳加工用夹具，包括底板，所述底板上设置有底座，所述底座的上端面向下凹陷形成用于放置手电筒外壳的弧形槽，所述底板上设置有两个夹持机构和一个旋转定位机构，所述夹持机构对称分布在所述底座的两侧，所述夹持机构包括安装架、气缸、安装块和定位块，所述安装架固定设置在所述底板上，所述气缸固定设置在所述安装架上，所述气缸用于控制所述安装块靠近或远离所述底座，所述定位块与所述安装块朝向所述底座的侧面转动连接，所述旋转定位机构设置在一个所述安装块上并用于控制所述定位块发生转动；优点是有助于提高加工效率。助于提高加工效率。助于提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种手电筒外壳加工用夹具


[0001]本技术属于零件加工
，尤其是涉及一种手电筒外壳加工用夹具。

技术介绍

[0002]手电筒外壳在生产时，需要利用夹具将其定位在加工中心的工作台上进行外壁加工，但现有的夹具结构简单，仅能起到简单的夹持定位功能，当部分手电筒外壳的外壁加工完成后，需要先打开夹具，然后人工手动调整手电筒外壳的角度后再通过夹具夹紧，以对未加工的部分手电筒外壳的外壁进行加工。可见，现有的夹具不能一次夹持定位实现手电筒外壳外壁的全方位加工，加工效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种手电筒外壳加工用夹具，有助于提高加工效率。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种手电筒外壳加工用夹具，包括底板，所述底板上设置有底座，所述底座的上端面向下凹陷形成用于放置手电筒外壳的弧形槽，所述底板上设置有两个夹持机构和一个旋转定位机构，所述夹持机构对称分布在所述底座的两侧，所述夹持机构包括安装架、气缸、安装块和定位块，所述安装架固定设置在所述底板上，所述气缸固定设置在所述安装架上，所述气缸用于控制所述安装块靠近或远离所述底座，所述定位块与所述安装块朝向所述底座的侧面转动连接，所述旋转定位机构设置在一个所述安装块上并用于控制所述定位块发生转动；当手电筒外壳摆放到所述底座上的所述弧形槽内时，通过两个所述气缸控制两个所述定位块相互靠近并夹紧手电筒外壳。
[0005]作为优选，所述安装块朝向所述底座的侧面上设置有转动轴承，所述转动轴承的外圈与所述安装块的侧面固定连接，所述转动轴承的内圈与所述定位块可拆卸连接。
[0006]作为优选，所述定位块包括第一圆柱和第二圆柱，所述第一圆柱和所述第二圆柱位于同一轴线上，所述第一圆柱嵌入到所述转动轴承的内圈内，所述第一圆柱的一端与所述第二圆柱的一端固定连接，两个所述第二圆柱的另一端用于配合夹紧手电筒外壳。
[0007]作为优选，所述第二圆柱的另一端设置有与手电筒外壳配合的环形槽。
[0008]作为优选，所述第二圆柱的另一端设置有圆台，所述环形槽环绕在所述圆台外周。
[0009]作为优选，所述旋转定位机构包括电机、齿轮和外齿圈，所述电机固定设置在一个所述安装块上，所述齿轮固定设置在所述电机的驱动轴上，所述外齿圈套设在所述第二圆柱的外侧，所述齿轮与所述外齿圈啮合。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于通过设置两个夹持机构和一个旋转定位机构，两个夹持机构对称分布在底座的两侧，通过气缸控制安装块、定位块移动，以使两个定位块夹紧放置在弧形槽处的手电筒外壳，旋转定位机构设置在一个安装块上，在加工过程中通过旋转定位机构控制定位块按照指定的角度发生转动，无需人工手动调整手电筒外
壳，不仅能够降低人工劳动强度，提高加工效率，且调整的角度准确度更高，有助于保障产出的手电筒的一致性。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的局部结构示意图；
[0013]图3为本技术的局部爆炸结构示意图；
[0014]图4为本技术中定位块的结构示意图。
[0015]图中：1、底板；2、底座；21、弧形槽；3、夹持机构；31、安装架；32、气缸；33、安装块；34、定位块；341、第一圆柱；342、第二圆柱；3421、环形槽；3422、圆台；4、旋转定位机构；41、电机；42、齿轮；43、外齿圈；5、转动轴承；51、外圈；52、内圈；6、手电筒外壳。
具体实施方式
[0016]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]实施例一：如图1和图2所示，一种手电筒外壳加工用夹具，包括底板1，底板1上设置有底座2，底座2的上端面向下凹陷形成用于放置手电筒外壳6的弧形槽21，底板1上设置有两个夹持机构3和一个旋转定位机构4，夹持机构3对称分布在底座2的两侧，夹持机构3包括安装架31、气缸32、安装块33和定位块34，安装架31固定设置在底板1上，气缸32固定设置在安装架31上，气缸32用于控制安装块33靠近或远离底座2，定位块34与安装块33朝向底座2的侧面转动连接，旋转定位机构4设置在一个安装块33上并用于控制定位块34发生转动。
[0019]当手电筒外壳6摆放到底座2上的弧形槽21内时，通过两个气缸32控制两个定位块34相互靠近并夹紧手电筒外壳6，然后通过旋转定位机构4控制定位块34发生转动，定位块34转动带动手电筒外壳6同步转动。
[0020]实施例二：如图1至图3所示，其余部分与实施例一相同，其不同之处在于安装块33朝向底座2的侧面上设置有转动轴承5，转动轴承5的外圈51与安装块33的侧面固定连接，转动轴承5的内圈52与定位块34可拆卸连接。定位块34与转动轴承5可拆卸连接，便于根据实际需求更换不同的定位块34，灵活性较好。
[0021]本实施例中，定位块34包括第一圆柱341和第二圆柱342，第一圆柱341和第二圆柱342位于同一轴线上，第一圆柱341嵌入到转动轴承5的内圈52内，第一圆柱341的一端与第二圆柱342的一端固定连接，两个第二圆柱342的另一端用于配合夹紧手电筒外壳6。
[0022]本实施例中，第二圆柱342的另一端设置有与手电筒外壳6配合的环形槽3421，夹紧时，手电筒外壳6的两端伸入到相对应的环形槽3421内，夹持的稳定性较好。
[0023]本实施例中，旋转定位机构4包括电机41、齿轮42和外齿圈43，电机41固定设置在一个安装块33上，齿轮42固定设置在电机41的驱动轴上，外齿圈43套设在第二圆柱342的外
侧，齿轮42与外齿圈43啮合。
[0024]实施例三：如图4所示，其余部分与实施例二相同，其不同之处在于第二圆柱342的另一端设置有圆台3422，环形槽3421环绕在圆台3422外周，圆台3422的侧面起导向作用，便于手电筒外壳6(参见图1)与环形槽3421准确对位。
[0025]上面结合附图对本技术进行了示例性的描述，显然本技术的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手电筒外壳加工用夹具，包括底板(1)，所述底板(1)上设置有底座(2)，所述底座(2)的上端面向下凹陷形成用于放置手电筒外壳的弧形槽(21)，其特征在于所述底板(1)上设置有两个夹持机构(3)和一个旋转定位机构(4)，所述夹持机构(3)对称分布在所述底座(2)的两侧，所述夹持机构(3)包括安装架(31)、气缸(32)、安装块(33)和定位块(34)，所述安装架(31)固定设置在所述底板(1)上，所述气缸(32)固定设置在所述安装架(31)上，所述气缸(32)用于控制所述安装块(33)靠近或远离所述底座(2)，所述定位块(34)与所述安装块(33)朝向所述底座(2)的侧面转动连接，所述旋转定位机构(4)设置在一个所述安装块(33)上并用于控制所述定位块(34)发生转动；当手电筒外壳摆放到所述底座(2)上的所述弧形槽(21)内时，通过两个所述气缸(32)控制两个所述定位块(34)相互靠近并夹紧手电筒外壳。2.根据权利要求1所述的一种手电筒外壳加工用夹具，其特征在于所述安装块(33)朝向所述底座(2)的侧面上设置有转动轴承(5)，所述转动轴承(5)的外圈(51)与所述安装块(33)的侧面固定连接，所述转动轴承(5)的内圈(52)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪尾球，
申请(专利权)人：宁波福朗电器有限公司，
类型：新型
国别省市：