一种电化学抛光池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电化学抛光池，包括抛光池本体、连接柱和支撑架，所述抛光池本体的上表面设置有开口，且抛光池本体开口的表面固定有安装挡板，并且安装挡板的前表面固定有连接柱，所述连接柱的表面安装有连接滑套，且连接滑套下端的表面设置有转动卡扣，所述抛光池本体空腔的底表面固定有限位框架，且限位框架的空腔中设置有置物篮，并且置物篮的上表面固定有提拉杆。该电化学抛光池，设置有半齿齿轮与滑动齿板，使本装置通过半齿齿轮的转动，使得半齿齿轮通过齿块带动滑动齿板进行往复滑动，而滑动齿板通过连接杆带动连接滑套和提拉杆进行运动，从而通过提拉杆带动置物篮进行晃动，便于提高对产品进行抛光的效率。便于提高对产品进行抛光的效率。便于提高对产品进行抛光的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电化学抛光池


[0001]本技术涉及电化学抛光
，具体为一种电化学抛光池。

技术介绍

[0002]高温超导线材是由多种金属氧化物薄膜生长在金属基带上组成，高温超导线材的工作性能完全取决于金属基带的表面状况和各种金属氧化物薄膜的生长特性，要取得高质量的高温超导线材，需要对完成内璧抛光检验合格的弯头和三通产品进行电化学抛光，使其表面形成一层保护膜。
[0003]现有的电化学抛光作业，一般是由人工将装有待抛光产品的置物篮，整体浸泡在抛光池中，并且通过手动拖拽置物篮从而带动其内部的产品进行晃动从而高效的电化学抛光，而且现有的电化学抛光池集中在一点进行作业，池内的溶液浓度分布不均匀，从而导致抛光的效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电化学抛光池，以解决上述
技术介绍
中提出的由人工手动拖拽置物篮带动其内部的产品进行电化学抛光、池内的溶液浓度分布不均匀降低抛光的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电化学抛光池，包括抛光池本体、连接柱和支撑架，所述抛光池本体的上表面设置有开口，且抛光池本体开口的表面固定有安装挡板，并且安装挡板的前表面固定有连接柱，所述连接柱的表面安装有连接滑套，且连接滑套下端的表面设置有转动卡扣，所述抛光池本体空腔的底表面固定有限位框架，且限位框架的空腔中设置有置物篮，并且置物篮的上表面固定有提拉杆，所述安装挡板的上表面固定有支撑架，且支撑架的上表面固定有驱动电机，所述支撑架下端空腔的顶表面连接有半齿齿轮，且半齿齿轮上端的转轴与驱动电机的输出端固定连接，所述支撑架空腔的内壁安装有滑动齿板，且滑动齿板的前表面与连接滑套之间固定连接有连接杆，所述半齿齿轮下端的转轴贯穿安装挡板的表面，且半齿齿轮下端的转轴固定连接有搅拌轴，并且搅拌轴下端的侧表面设置有搅拌柱，所述抛光池本体的侧表面分别安装有进水管和出水管。
[0006]优选的，所述连接柱与连接滑套构成滑动连接，且连接柱的一端设置有限位板，所述连接滑套的下端设置有方形环状凸起，且连接滑套的凸起与转动卡扣构成转动连接，并且转动卡扣与连接滑套之间连接有弹簧。
[0007]采用上述技术方案，通过连接滑套相对连接柱进行滑动，使得连接滑套通过方形环状凸起和转动卡扣进行连接固定。
[0008]优选的，所述限位框架空腔的长度大于置物篮的长度，且限位框架的表面设置有开口，并且置物篮的表面设置有开口，所述提拉杆穿过连接滑套凸起的空腔。
[0009]采用上述技术方案，通过限位框架对置物篮的位置进行限制，并且通过连接滑套
和连接滑套对提拉杆进行限位。
[0010]优选的，所述支撑架与半齿齿轮构成转动连接，且支撑架与滑动齿板构成滑动连接，所述滑动齿板的表面设置有开口。
[0011]采用上述技术方案，通过半齿齿轮的转动，使得半齿齿轮构通过表面的齿块带动滑动齿板进行滑动。
[0012]优选的，所述滑动齿板开口的内壁设置有齿块，且滑动齿板通过齿块与半齿齿轮构成啮合连接。
[0013]采用上述技术方案，通过滑动齿板的滑动从而带动连接杆进行滑动。
[0014]优选的，所述搅拌轴与抛光池本体构成转动连接，所述半齿齿轮与安装挡板构成转动连接，所述搅拌柱为圆柱型设计。
[0015]采用上述技术方案，通过半齿齿轮的转动从而带动搅拌轴进行转动，使得搅拌轴通过搅拌柱对溶液进行搅拌。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电化学抛光池：
[0017]1.设置有半齿齿轮与滑动齿板，使本装置通过半齿齿轮的转动，使得半齿齿轮通过齿块带动滑动齿板进行往复滑动，而滑动齿板通过连接杆带动连接滑套和提拉杆进行运动，从而通过提拉杆带动置物篮进行晃动，便于提高对产品进行抛光的效率；
[0018]2.设置有连接滑套与转动卡扣，使本装置在工作时，使用者通过将提拉杆抵在转动卡扣表面推动其转动，使得转动卡扣与连接滑套对提拉杆进行限位，从而无需人工对产品进行拉拽晃动，减轻人工劳动的强度，提高工作的效率；
[0019]3.设置有搅拌柱与搅拌轴，通过半齿齿轮的转动带动下端的搅拌轴进行转动，使得搅拌轴通过外表面的搅拌柱对溶液进行搅拌混合，从而提高溶液浓度混合均匀的速度，有利于提高本装置度产品抛光的效果，提高本装置的实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术驱动电机与支撑架连接立体结构示意图；
[0021]图2为本技术转动卡扣与限位框架连接立体结构示意图；
[0022]图3为本技术半齿齿轮与滑动齿板连接立体结构示意图；
[0023]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、抛光池本体；2、安装挡板；3、连接柱；4、连接滑套；5、转动卡扣；6、限位框架；7、置物篮；8、提拉杆；9、驱动电机；10、支撑架；11、半齿齿轮；12、滑动齿板；13、连接杆；14、搅拌轴；15、搅拌柱；16、进水管；17、出水管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种电化学抛光池，包括抛光池本体1、安装挡板2、连接柱3、连接滑套4、转动卡扣5、限位框架6、置物篮7、提拉杆8、驱动电机
9、支撑架10、半齿齿轮11、滑动齿板12、连接杆13、搅拌轴14、搅拌柱15、进水管16和出水管17，抛光池本体1的上表面设置有开口，且抛光池本体1开口的表面固定有安装挡板2，并且安装挡板2的前表面固定有连接柱3，连接柱3的表面安装有连接滑套4，且连接滑套4下端的表面设置有转动卡扣5，连接柱3与连接滑套4构成滑动连接，且连接柱3的一端设置有限位板，连接滑套4的下端设置有方形环状凸起，且连接滑套4的凸起与转动卡扣5构成转动连接，并且转动卡扣5与连接滑套4之间连接有弹簧，在使用本装置时，首先通过进水管16将溶液导入抛光池本体1中，随后将置物篮7放置于限位框架6的空腔中。
[0027]抛光池本体1空腔的底表面固定有限位框架6，且限位框架6的空腔中设置有置物篮7，并且置物篮7的上表面固定有提拉杆8，限位框架6空腔的长度大于置物篮7的长度，且限位框架6的表面设置有开口，并且置物篮7的表面设置有开口，提拉杆8穿过连接滑套4凸起的空腔，带动置物篮7表面的提拉杆8推动转动卡扣5，使得转动卡扣5转动后提拉杆8进入连接滑套4与转动卡扣5之间的空腔进行限位，随后转动卡扣5被表面的弹簧推动进行复位。
[0028]安装挡板2的上表面固定有支撑架10，且支撑架10的上表面固定有驱动电机9，支撑架10下端空腔的顶表面连接有半齿齿轮11，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电化学抛光池，包括抛光池本体(1)、连接柱(3)和支撑架(10)，其特征在于：所述抛光池本体(1)的上表面设置有开口，且抛光池本体(1)开口的表面固定有安装挡板(2)，并且安装挡板(2)的前表面固定有连接柱(3)，所述连接柱(3)的表面安装有连接滑套(4)，且连接滑套(4)下端的表面设置有转动卡扣(5)，所述抛光池本体(1)空腔的底表面固定有限位框架(6)，且限位框架(6)的空腔中设置有置物篮(7)，并且置物篮(7)的上表面固定有提拉杆(8)，所述安装挡板(2)的上表面固定有支撑架(10)，且支撑架(10)的上表面固定有驱动电机(9)，所述支撑架(10)下端空腔的顶表面连接有半齿齿轮(11)，且半齿齿轮(11)上端的转轴与驱动电机(9)的输出端固定连接，所述支撑架(10)空腔的内壁安装有滑动齿板(12)，且滑动齿板(12)的前表面与连接滑套(4)之间固定连接有连接杆(13)，所述半齿齿轮(11)下端的转轴贯穿安装挡板(2)的表面，且半齿齿轮(11)下端的转轴固定连接有搅拌轴(14)，并且搅拌轴(14)下端的侧表面设置有搅拌柱(15)，所述抛光池本体(1)的侧表面分别安装有进水管(16)和出水管(17)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛永业，
申请(专利权)人：恒洁利南通设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：