【技术实现步骤摘要】
一种具有拉拔机构的弯管机
[0001]本技术涉及管材加工
,具体为一种具有拉拔机构的弯管机
。
技术介绍
[0002]数控液压弯管机的变形程度取决于相对弯曲半径
R/D
和相对厚度
t/D
数值的大小,为了确保管成形质量,必须控制在允许的范围内的变形程度,弯管限制不仅取决于机械性能和弯曲加工方法,还可考虑使用所需的零件,其中在弯管过程中为了保证弯曲形成的工件两端与弯折中心之间的距离精准,通常在弯管前的激光切割时需要预留一定长度,以防止在弯管过程中管材因为摩擦力在弯折过程中滑动导致的管材两端端部与管材弯折中心距离发生位移,从而导致弯管的两端长度不符合加工标准而报废,弯折完成后需要对这部分预留的长度进行切除,一些弯管设备在弯管前通过对管材的一端进行固定或是支撑的方式对管材进行限位,以降低在弯管过程中的位移量,但是这样会造成被固定的管材一端产生一定程度的变形,在后续加工过程中需要对变形的部分进行切割,从而都造成管材原料的浪费
。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种具有拉拔机构的弯管机,以解决上述
技术介绍
中提出的管材端部预留量较大造成原料浪费的问题
。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有拉拔机构的弯管机,包括基座
、
电机
、
转座
、
转板和固定板,所述基座的下表面内部固定安装有电机,所述电机的输出轴上端贯穿基座的上表面固定连接有转座,所述转座的侧表面固 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种具有拉拔机构的弯管机,包括基座
(1)、
电机
(2)、
转座
(3)、
转板
(4)
和固定板
(5)
,其特征在于:所述基座
(1)
的下表面内部固定安装有电机
(2)
,所述电机
(2)
的输出轴上端贯穿基座
(1)
的上表面固定连接有转座
(3)
,所述转座
(3)
的侧表面固定设置有转板
(4)
,且转板
(4)
的一端与所述转座
(3)
的上端之间固定连接有固定板
(5)
,所述转板
(4)
的上表面固定安装有防脱液压杆
(6)
,且防脱液压杆
(6)
朝向转座
(3)
的一端安装有挂钩
(7)
,所述挂钩
(7)
的外表面连接有内撑块
(8)
,所述转板
(4)
的上表面固定安装有夹紧液压杆
(9)
,且夹紧液压杆
(9)
的一端固定连接有夹紧座
(10)
,所述基座
(1)
的上表面固定安装有限位液压杆
(13)
,且限位液压杆
(13)
的一端内固定连接有推出座
(14)
,所述推出座
(14)
的内部固定安装有推出液压杆
(15)
,且推出液压杆
(15)
的一端固定连接有限位座
(16)
,所述基座
(1)
的上端侧表面
、
转座
(3)
与夹紧座
(10)
贴合的侧表面以及夹紧座
(10)
与转座
(3)
贴合的侧表面...
【专利技术属性】
技术研发人员:毛永业,
申请(专利权)人:恒洁利南通设备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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