本实用新型专利技术提供一种用于锻件加工的定位装置，包括：底座，所述底座的顶部一侧固定安装有固定板，所述固定板的外部一侧固定安装有定位件，且定位件的数量为三个，所述固定板的外部另一侧固定安装有第一液压缸。本实用新型专利技术提供的一种用于锻件加工的定位装置将锻件通过定位件与固定板进行定位处理，通过第一液压缸的伸长带动卡块进行移动，此时连接件向外移动，而连接杆与连接件之间为转动安装，导致连接杆的角度可以改变，连接杆移动的过程中角度随着滑槽的方向进行改变，使得两个抵块与锻件接触，有效的将锻件进行固定，锻件加工完毕后，第一液压缸收缩，连接杆移动，且角度随着滑槽的滑动改变，抵块对锻件的夹持接触，将加工完成的锻件取下。成的锻件取下。成的锻件取下。
【技术实现步骤摘要】
一种用于锻件加工的定位装置
[0001]本技术涉及锻件加工领域，尤其涉及一种用于锻件加工的定位装置。
技术介绍
[0002]锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能，锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻，冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工，通过锻造可消除金属的疏松、孔洞，使锻件的机械性能得以提高，而锻件加工的过程中需要使用到定位装置。
[0003]但现有市场中的锻件加工定位装置在使用的过程中夹持时大多只能对锻件的一侧进行夹持，导致夹持时受力不均，降低了锻件加工时的精准度，或者加工过程中容易出现锻件松脱的情况的问题。
[0004]因此，有必要提供一种用于锻件加工的定位装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种用于锻件加工的定位装置，解决了现有市场中的锻件加工定位装置在使用的过程中夹持时大多只能对锻件的一侧进行夹持，导致夹持时受力不均，降低了锻件加工时的精准度，或者加工过程中容易出现锻件松脱的情况的问题。
[0006]本技术提供一种用于锻件加工的定位装置，包括：底座，所述底座的顶部一侧固定安装有固定板，所述固定板的外部一侧固定安装有定位件，且定位件的数量为三个，所述固定板的外部另一侧固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的一端固定安装有卡块，所述卡块的内部通过螺钉固定安装有连接件，所述连接件的两端均转动安装有连接杆，两个所述连接杆的顶部均开设有滑槽，所述固定板的外部两侧贯穿有插销，所述插销通过滑槽与连接杆之间滑动安装，两个所述连接杆的一端均固定安装有抵块。
[0007]优选的，所述底座的顶部另一侧固定安装有安装板，所述安装板的外部一侧固定安装有第二液压缸。
[0008]优选的，所述第二液压缸的一端固定安装有安装座，所述安装座的底部通过螺钉固定安装有移动板。
[0009]优选的，所述底座的顶部且位于安装板的外部一侧固定安装有滑轨，所述滑轨与移动板之间为滑动安装。
[0010]优选的，所述移动板的顶部一侧固定安装有安装件，所述安装件的顶部与底部均转动安装有滚轮，且滚轮的数量为四个。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种用于锻件加工的定位装置具有如下有益效果：
[0012]将锻件通过定位件与固定板进行定位处理，通过第一液压缸的伸长带动卡块进行移动，此时连接件向外移动，而连接杆与连接件之间为转动安装，导致连接杆的角度可以改
变，连接杆移动的过程中角度随着滑槽的方向进行改变，使得两个抵块与锻件接触，有效的将锻件进行固定，锻件加工完毕后，第一液压缸收缩，连接杆移动，且角度随着滑槽的滑动改变，抵块对锻件的夹持接触，有效的将加工完成的锻件取下，该结构简单，使用方便。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的一种用于锻件加工的定位装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0014]图2为图1所示连接杆安装结构示意图；
[0015]图3为图1所示移动板安装结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、固定板；3、定位件；4、第一液压缸；5、卡块；6、连接件；7、连接杆；8、滑槽；9、插销；10、抵块；11、安装板；12、第二液压缸；13、安装座；14、移动板；15、滑轨；16、安装件；17、滚轮。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本技术提供的一种用于锻件加工的定位装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示连接杆安装结构示意图；图3为图1所示移动板安装结构示意图，一种用于锻件加工的定位装置，包括：底座1，底座1的顶部一侧固定安装有固定板2，固定板2的外部一侧固定安装有定位件3，且定位件3的数量为三个，固定板2的外部另一侧固定安装有第一液压缸4，第一液压缸4的一端固定安装有卡块5，卡块5的内部通过螺钉固定安装有连接件6，连接件6的两端均转动安装有连接杆7，两个连接杆7的顶部均开设有滑槽8，固定板2的外部两侧贯穿有插销9，插销9通过滑槽8与连接杆7之间滑动安装，两个连接杆7的一端均固定安装有抵块10，将锻件通过定位件3与固定板2进行定位处理，通过第一液压缸4的伸长带动卡块5进行移动，此时连接件6向外移动，而连接杆7与连接件6之间为转动安装，导致连接杆7的角度可以改变，连接杆7移动的过程中角度随着滑槽8的方向进行改变，使得两个抵块10与锻件接触，有效的将锻件进行固定，锻件加工完毕后，第一液压缸4收缩，连接杆7移动，且角度随着滑槽8的滑动改变，抵块10对锻件的夹持接触，有效的将加工完成的锻件取下，该结构简单，使用方便。
[0019]底座1的顶部另一侧固定安装有安装板11，安装板11的外部一侧固定安装有第二液压缸12，第二液压缸12的一端固定安装有安装座13，安装座13的底部通过螺钉固定安装有移动板14，通过第二液压缸12的工作带动安装座13进行移动，进而改变移动板14的位置。
[0020]底座1的顶部且位于安装板11的外部一侧固定安装有滑轨15，滑轨15与移动板14之间为滑动安装，通过滑轨15提高了移动板14移动时的稳定性，避免移动板14移动的过程中出现偏移，从而导致锻件的夹持效果下降，导致锻件加工的精准度下降的情况发生。
[0021]移动板14的顶部一侧固定安装有安装件16，安装件16的顶部与底部均转动安装有滚轮17，且滚轮17的数量为四个，移动板14移动有效的改变了安装件16的位置，使得滚轮17与锻件接触，滚轮17与固定板2配合将锻件夹持，提高了锻件加工时的稳定性。
[0022]本技术提供的一种用于锻件加工的定位装置的工作原理如下：
[0023]第一步：将锻件通过定位件3与固定板2进行定位处理，通过第二液压缸12的工作
带动安装座13进行移动，进而改变移动板14的位置，移动板14移动有效的改变了安装件16的位置，使得滚轮17与锻件接触，滚轮17与固定板2配合将锻件夹持，提高了锻件加工时的稳定性，通过第一液压缸4的伸长带动卡块5进行移动，此时连接件6向外移动，而连接杆7与连接件6之间为转动安装，导致连接杆7的角度可以改变，连接杆7移动的过程中角度随着滑槽8的方向进行改变，使得两个抵块10与锻件接触，有效的将锻件进行固定，进一步提高了稳定性。
[0024]第二步：锻件加工完毕后，第一液压缸4收缩，连接杆7移动，且角度随着滑槽8的滑动改变，抵块10对锻件的夹持接触，第二液压缸12收缩，移动板14移动，滚轮17与锻件分离，此时将加工完成的锻件取下，该结构简单，使用方便。
[0025]与相关技术相比较，本技术提供的一种用于锻件加工的定位装置具有如下有益效果：
[0026]将锻件通过定位件3与固定板2进行定位处理，通过第一液压缸4的伸长带动卡块5进行移动，此时连接件6向外移动，而连接杆7与连接件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于锻件加工的定位装置，包括：底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的外部一侧固定安装有定位件(3)，且定位件(3)的数量为三个，所述固定板(2)的外部另一侧固定安装有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)的一端固定安装有卡块(5)，所述卡块(5)的内部通过螺钉固定安装有连接件(6)，所述连接件(6)的两端均转动安装有连接杆(7)，两个所述连接杆(7)的顶部均开设有滑槽(8)，所述固定板(2)的外部两侧贯穿有插销(9)，所述插销(9)通过滑槽(8)与连接杆(7)之间滑动安装，两个所述连接杆(7)的一端均固定安装有抵块(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于锻件加工的定位装置，其特征在于，所述底座(1)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春光，
申请(专利权)人：杭州豪轩精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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