一种滑台机构制造技术

本实用新型专利技术涉及车削、镗削领域，提供了一种滑台机构，包括公台和与公台相配合滑动的母台；公台上设置有一滑轨以及位于滑轨一侧上的通孔；母台上设置有与滑轨相套合滑动的滑槽，以及与滑槽相对的另一面上设置有多个腔槽，母台内设置有连通所有的腔槽的供气通道，且供气通道于母台的侧面形成进气口和出气口；滑槽与滑轨的表面为镜面结构。公台与母台的配合，形成可以相互之间滑动的作用。而滑动的配合在于滑轨与滑槽之间的配合精度和摩擦系数，配合精度高，则可以提高六腔滑台的工作精度，且镜面加工后，公台与母台之间的配合还不易被腐蚀，具有较高的使用寿命。具有较高的使用寿命。具有较高的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种滑台机构


[0001]本技术涉及滑轨领域，具体涉及一种滑台机构。

技术介绍

[0002]铣床加工可以对各种类型的材质，例如有316、304不锈钢、碳钢、合金钢、合金铝、锌合金、钛合金、铜、铁、亚克力、铁氟龙、POM棒等金属及塑胶的原材料，可加工成方、圆组合的复杂结构的零件。
[0003]而滑台的加工在于轨道配合的加工精度，加工精度越低，则导致机械误差越高，直接影响了产品加工的质量。同时，轨道的配合上精度较差，也会导致局部的磨损严重，相应的提高了摩擦阻力，也会影响使用和精度。因此，通过设计一种相应的加工方法，以提高滑台轨道的配合精度，解决相应的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种滑台机构，旨在改善现有的滑台加工，于轨道的配合精度较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种滑台机构，包括公台和与所述公台相配合滑动的母台；
[0006]所述公台上设置有一滑轨以及位于所述滑轨一侧上的通孔；
[0007]所述母台上设置有与所述滑轨相套合滑动的滑槽，以及与所述滑槽相对的另一面上设置有多个腔槽，所述母台内设置有连通所有的所述腔槽的供气通道，且所述供气通道于所述母台的侧面形成进气口和出气口；
[0008]所述滑槽与所述滑轨的表面为镜面结构。
[0009]优选的，所述通孔设置有两个，两个所述通孔对称设置在所述滑轨的两侧上。
[0010]优选的，所述通孔为腰型孔。
[0011]优选的，所述滑轨上设置有多个锁固孔。
[0012]优选的，所述公台上的一侧上设置有与所述滑轨相平行设置的第一基准面。
[0013]优选的，所述母台上设置有与所述滑槽在同一直线加工出的第二基准面；当所述滑轨与所述滑槽嵌合时，所述第二基准面与所述第一基准面相平行设置。
[0014]优选的，多个所述腔槽等间距排列设置有两排以上，且所述供气通道直线式连通所有的所述腔槽设置，并形成具有多个的所述进气口和一个所述出气口，或者，形成具有一个的所述进气口和多个所述出气口，或者，形成具有多个的所述进气口和多个所述出气口。
[0015]优选的，所述母台位于所述滑槽的板面上设置有多个的定位螺纹槽。
[0016]采用上述技术方案后，本技术与
技术介绍
相比，具有如下优点：
[0017]1、公台与母台的配合，形成可以相互之间滑动的作用。而滑动的配合在于滑轨与滑槽之间的配合精度和摩擦系数，配合精度高，则可以提高六腔滑台的工作精度。
[0018]2、对于公台毛坯和母台毛坯在经过冲压形成一个粗胚，通过粗铣加工，提高公台
毛坯和母台毛坯表面的光滑度，进而在进一步加工时，便于较为精确的夹持。最后再通过镜面抛光，进一步提高表面的光滑度，同时也提高了公台和母台之间的配合精度，且镜面加工后，公台与母台之间的配合还不易被腐蚀，具有较高的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术所述的滑台机构的公台的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术所述的滑台机构的公台的剖视图；
[0021]图3为本专利技术所述的滑台机构的母台的端面的正视图；
[0022]图4为本专利技术所述的滑台机构的母台的一板面的正视图；
[0023]图5为本专利技术所述的滑台机构的母台的另一板面的正视图；
[0024]图6为本专利技术所述的滑台机构的母台的剖视图。
[0025]附图标记说明：
[0026]10、公台；101、滑轨；102、通孔；103、第一基准面；104、锁固孔；
[0027]20、母台；201、滑槽；202、腔槽；203、供气通道；204、第二基准面；
[0028]205、定位螺纹槽；
[0029]2031、进气口；2032、出气口。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。另外，需要说明的是：
[0031]术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示本技术的装置或者元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]当元件被称为“固定于”或者“设置于”或者“设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者间接连接至该另一个元件上。
[0033]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在技术中的具体含义。
[0034]实施例
[0035]请参照图1、图2、图3、图5和图6所示，本实施提供了一种滑台机构，包括公台10和与公台10相配合滑动的母台20；公台10上设置有一滑轨101以及位于滑轨101一侧上的通孔；母台20上设置有与滑轨101相套合滑动的滑槽201，以及与滑槽201相对的另一面上设置有多个腔槽202，母台20内设置有连通所有的腔槽202的供气通道203，且供气通道203于母台20的侧面形成进气口2031和出气口2032；滑槽201与滑轨101的表面为镜面结构。
[0036]本实施例中通过模具冲压锻造出相应的毛坯，即大致的外形轮廓，例如矩形轮廓。
进而，使用数控机床进行铣面，以去除锻痕，提高表面的光滑度，以提高后续加工的精度，则数控铣床的刀的转速可以为13000r/s，进给速度为35.6m/min，进给量可以为0.12mm/r，被吃刀量为0.5mm，已该参数进行精铣加工，可以加工出较为光滑的表面，且会预留余量，以便后期进行镜面加工。
[0037]具体的，在对公台10的滑轨101进行加工时，数控铣床的刀的转速可以为13000r/s，进给速度为35.6m/min，进给量可以为0.12mm/r，被吃刀量为0.5mm，以该参数进行精铣加工，可以加工出较为光滑的表面，且会预留余量，以便再次调整吃刀量为0.1mm进行镜面加工，通过高光刀进行抛光，实现轨道的表面的光洁度满足Ra＝0.35um。
[0038]镜面的多次加工的方式可以为：镜面加工包括预加工和精加工，且预加工使用的刀具直径大于精加工使用的刀具直径。即预加工可以通过直径较大的铣刀(10mm的铣刀)进行车削，此时进给速度可以相对较快，例如400mm/min；后续则进行精加工，即通过直径较小的铣刀(6mm的铣刀)进行车削，此时进给速度可以相对慢一些，例如200mm/min；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑台机构，其特征在于，包括公台和与所述公台相配合滑动的母台；所述公台上设置有一滑轨以及位于所述滑轨一侧上的通孔；所述母台上设置有与所述滑轨相套合滑动的滑槽，以及与所述滑槽相对的另一面上设置有多个腔槽，所述母台内设置有连通所有的所述腔槽的供气通道，且所述供气通道于所述母台的侧面形成进气口和出气口；所述滑槽与所述滑轨的表面为镜面结构。2.根据权利要求1所述的滑台机构，其特征在于：所述通孔设置有两个，两个所述通孔对称设置在所述滑轨的两侧上。3.根据权利要求2所述的滑台机构，其特征在于：所述通孔为腰型孔。4.根据权利要求1所述的滑台机构，其特征在于：所述滑轨上设置有多个锁固孔。5.根据权利要求1所述的滑台机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪海滔，陈馨，宋晓妍，尤艳焜，陈银珠，
申请(专利权)人：宁德师范学院，
类型：新型
国别省市：