一种具备防击穿结构的高频变压器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具备防击穿结构的高频变压器,包括变压器主体，所述变压器主体的内侧设置有绕线柱，且绕线柱的外侧缠绕有线圈包，并且绕线柱的两侧连接有骨架，所述骨架的左端设置有插接针脚，且线圈包的左端引出有引出线头，并且引出线头缠绕焊接在插接针脚上，且线圈包的右端引出有收尾线头，所述骨架的右端内部开设有第一通孔，且第一通孔的外侧开设有弯折槽腔，并且弯折槽腔的上端内侧连接有第二通孔，第二通孔的内侧开设有弯头腔。本实用新型专利技术解决了现有的高频变压器内部的收尾线头固定后的稳定性较差，且暴露在空气中长时间容易导致氧化腐蚀的问题。间容易导致氧化腐蚀的问题。间容易导致氧化腐蚀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具备防击穿结构的高频变压器


[0001]本技术涉及高频变压器
，具体涉及一种具备防击穿结构的高频变压器。

技术介绍

[0002]变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件，当初级线圈中通有交流电流时，铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电压(或电流)。变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈。
[0003]高频变压器是工作频率超过中频(10kHz)的电源变压器，主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器，也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的。按工作频率高低，可分为几个档次:10kHz
‑
50kHz、50kHz
‑
100kHz、100kHz～500kHz、500kHz～1MHz、10MHz以上。在固体电介质中发生破坏性放电时，称为击穿。击穿时，在固体电介质中留下痕迹，使固体电介质永久失去绝缘性能。如绝缘纸板击穿时，会在纸板上留下一个孔。
[0004]现有公开号为CN214753332U提供一种具备防击穿结构的高频变压器，属于高频变压器领域。本技术包括磁体、骨架和插针引脚，所述磁体内开设有一容纳空间，所述骨架设置于所述容纳空间内，所述插针引脚一端与所述骨架固定连接，另一端穿过所述磁体并伸出，所述骨架设有导线缠绕而成的导线层，所述导线层外缠有固定胶带，所述骨架还设有防击穿结构，所述导线的收尾线头能够固定在所述防击穿结构上。本技术的有益效果为：通过在高频变压器的骨架设置防击穿结构，导线层收尾导线能够固定在所述防击穿结构上，不再折回绕组线包中间用绝缘胶带隔离，避免了导线刺破绝缘胶带带来层间短路的风险，解决了高频变压器在工作时容易被击穿损坏的问题。
[0005]上述专利文件涉及的高频变压器通过防击穿结构将收尾导线固定，但是无论采用焊接的方式或者缠绕的方式固定在引线凹口，收尾线头皆会暴露在空气中，长时间容易导致导线绝缘层氧化腐蚀，另外焊接高温存在损坏防击穿结构的引线凹口，缠绕固定导致连接强度和稳定较差。

技术实现思路

[0006]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种具备防击穿结构的高频变压器，以解决现有的高频变压器内部的收尾线头固定后的稳定性较差，且暴露在空气中长时间容易导致氧化腐蚀的问题。
[0007]为实现上述目的，提供一种具备防击穿结构的高频变压器，包括：
[0008]变压器主体，所述变压器主体的内侧设置有绕线柱，且绕线柱的外侧缠绕有线圈包，并且绕线柱的两侧连接有骨架，所述骨架的左端设置有插接针脚，且线圈包的左端引出有引出线头，并且引出线头缠绕焊接在插接针脚上，且线圈包的右端引出有收尾线头，所述
骨架的右端内部开设有第一通孔，且第一通孔的外侧开设有弯折槽腔，并且弯折槽腔的上端内侧连接有第二通孔，第二通孔的内侧开设有弯头腔，所述收尾线头依次穿过第一通孔、弯折槽腔和第二通孔，且收尾线头插入弯头腔内部，并且弯头腔的内部设置有挤压块。
[0009]进一步的，所述弯头腔与第二通孔设置呈T型连接，且挤压块固定在弯头腔的上端。
[0010]进一步的，所述挤压块设置为矩形块，且矩形块的下端朝向第二通孔的端面设置有倾斜倒角。
[0011]进一步的，所述弯折槽腔设置为直角槽腔结构，且收尾线头在弯折槽腔和第二通孔内部呈开口向内侧的U型结构。
[0012]进一步的，所述第一通孔和弯折槽腔的内部填充有绝缘密封胶，且弯折槽腔的外端设置有密封板，并且密封板通过固定螺栓固定在骨架外端。
[0013]进一步的，所述收尾线头的外端插入弯头腔的下侧空间，且绝缘密封胶通过第二通孔渗入弯头腔内部。
[0014]进一步的，所述线圈包的外侧缠绕有绝缘胶带，且线圈包的两端被骨架限位。
[0015]本技术的有益效果在于，本技术的具备防击穿结构的高频变压器利用第一通孔便于将收尾线头引出，然后通过弯折槽腔将收尾线头实现第一次弯折，将弯折后的收尾线头端头通过第二通孔插向弯头腔，然后在挤压块的作用下，迫使收尾线头的端头向下弯折，最后通过绝缘密封胶将弯折槽腔、第一通孔和第二通孔填充，实现密封保护以及固定效果，然后通过密封板和固定螺栓将弯折槽腔密封，实现了收尾导线的稳定固定，以及密封防氧化腐蚀效果。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的正视剖面结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例的图1中A处结构示意图。
[0018]图3为本技术实施例的图2中B处结构示意图。
[0019]1、变压器主体；2、绕线柱；3、线圈包；4、绝缘胶带；5、骨架；6、收尾线头；7、引出线头；8、插接针脚；9、第一通孔；10、弯折槽腔；
[0020]11、绝缘密封胶；12、密封板；13、固定螺栓；14、挤压块；15、弯头腔；16、第二通孔。
具体实施方式
[0021]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0022]图1为本技术实施例的正视剖面结构示意图、图2为本技术实施例的图1中A处结构示意图、图3为本技术实施例的图1中B处结构示意图。
[0023]参照图1至图3所示，本技术提供了一种具备防击穿结构的高频变压器，包括：变压器主体1、骨架5、第一通孔9、弯折槽腔10、绝缘密封胶11、密封板12、挤压块14、弯头腔15和第二通孔16。
[0024]具体的，变压器主体1的内侧设置有绕线柱2，且绕线柱2的外侧缠绕有线圈包3，并且绕线柱2的两侧连接有骨架5，骨架5的左端设置有插接针脚8，且线圈包3的左端引出有引出线头7，并且引出线头7缠绕焊接在插接针脚8上，且线圈包3的右端引出有收尾线头6，骨架5的右端内部开设有第一通孔9，且第一通孔9的外侧开设有弯折槽腔10，并且弯折槽腔10的上端内侧连接有第二通孔16，第二通孔16的内侧开设有弯头腔15，收尾线头6依次穿过第一通孔9、弯折槽腔10和第二通孔16，且收尾线头6插入弯头腔15内部，并且弯头腔15的内部设置有挤压块14。
[0025]在本实施例中，绕线柱2与两端的骨架5设置为整体连接的工字形结构。
[0026]变压器主体1安装时，将插接针脚8向下焊接。
[0027]绕线柱2的数量至少设置为两个。
[0028]弯头腔15与第二通孔16设置呈T型连接，且挤压块14固定在弯头腔15的上端；挤压块14设置为矩形块，且矩形块的下端朝向第二通孔16的端面设置有倾斜倒角。
[0029]在本实施例中，挤压块14起到对收尾线头6端头的形变导向作用，使得收尾线头6内钩在弯头腔15内部，增加连接牢固性。
[0030]弯折槽腔10设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备防击穿结构的高频变压器，其特征在于，包括：变压器主体(1)，所述变压器主体(1)的内侧设置有绕线柱(2)，且绕线柱(2)的外侧缠绕有线圈包(3)，并且绕线柱(2)的两侧连接有骨架(5)，所述骨架(5)的左端设置有插接针脚(8)，且线圈包(3)的左端引出有引出线头(7)，并且引出线头(7)缠绕焊接在插接针脚(8)上，且线圈包(3)的右端引出有收尾线头(6)，所述骨架(5)的右端内部开设有第一通孔(9)，且第一通孔(9)的外侧开设有弯折槽腔(10)，并且弯折槽腔(10)的上端内侧连接有第二通孔(16)，第二通孔(16)的内侧开设有弯头腔(15)，所述收尾线头(6)依次穿过第一通孔(9)、弯折槽腔(10)和第二通孔(16)，且收尾线头(6)插入弯头腔(15)内部，并且弯头腔(15)的内部设置有挤压块(14)。2.根据权利要求1所述的一种具备防击穿结构的高频变压器，其特征在于，所述弯头腔(15)与第二通孔(16)设置呈T型连接，且挤压块(14)固定在弯头腔(15)的上端。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许钦，刘建，
申请(专利权)人：九江福欧特电子有限公司，
类型：新型
国别省市：