一种便于对辊筒进行单独更换的印刷版辊制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于对辊筒进行单独更换的印刷版辊，包括辊筒和辊轴，还包括用于将辊筒和辊轴进行连接的快拆组件，辊轴与辊筒连接的一端内设有安装槽，快拆组件包括固定安装在安装槽内的导杆、滑动连接在导杆上的压板、套装在压板与安装槽底壁之间的导杆上的撑起弹簧以及用于将压板向内侧压动的内压机构，压板上设有锁销，辊套的安装孔内设有与锁销适配的锁孔，撑起弹簧具有将压板的锁销压向锁孔的持续弹力。本实用新型专利技术的辊轴和辊筒之间采用分离设计，同时辊轴和辊筒之间通过快拆组件进行连接，从而可以单独对辊筒进行快速更换，提高生产效率，另外，在损坏之后，也只需要对损坏的辊筒或辊轴进行更换，不会造成不必要的浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种便于对辊筒进行单独更换的印刷版辊


[0001]本技术涉及印刷版辊，具体涉及一种便于对辊筒进行单独更换的印刷版辊。

技术介绍

[0002]凹版印刷是印刷工艺的一种方式,以其印刷产品有墨层厚实,色泽鲜艳明亮、能真实再现原稿效果、综合加工能力强等优点,加上其可采用水性油墨和醇溶性油墨,符合绿色环保印刷的要求,并能广泛适应薄膜﹑复合材料、纸张等多种承印物,因而在印刷领域占有很重要地位。
[0003]现有版辊主要包括辊轴(相当于现有技术中的旋转轴)和辊筒(相当于现有技术中的版辊)，辊筒与辊轴之间采用一体连接，如申请号为2022224160572中公开的一种带有网穴带的凹印版辊。此种结构的版辊在需要更换不同版辊的时候，不仅更换过程费时麻烦，而且，损坏之后需要对整个版辊进行更换，造成不必要的浪费。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中的不足，本技术提供一种便于对辊筒进行单独更换的印刷版辊。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种便于对辊筒进行单独更换的印刷版辊，包括辊筒和辊轴，还包括用于将辊筒和辊轴进行连接的快拆组件，所述辊轴与辊筒连接的一端内设有安装槽，所述快拆组件包括固定安装在安装槽内的导杆、滑动连接在导杆上的压板、套装在压板与安装槽底壁之间的导杆上的撑起弹簧以及用于将压板向内侧压动的内压机构，所述压板上设有锁销，所述辊筒的安装孔内设有与锁销适配的锁孔，所述撑起弹簧具有将压板的锁销压向锁孔的持续弹力，在内压机构将压板向内侧压动的时候，能够使锁销从锁孔内脱离而完成辊轴与辊筒之间的解锁连接。
[0006]进一步的，所述内压机构包括翘杆和下压杆，所述翘杆中部与辊轴旋转连接，另一端与下压杆的一端旋转连接，所述压板中部正上方设有用于安装下压杆的导孔，所述辊轴上设有用于安装翘杆的翘杆槽。
[0007]进一步的，所述导孔与下压杆之间留有活动间隙。
[0008]进一步的，所述下压杆顶部为半圆结构。
[0009]进一步的，所述下压杆顶部活动安装有滚珠。
[0010]进一步的，所述翘杆槽在辊轴安装到位后部分露出于辊筒外，露出于滚筒外的翘杆槽一端上设有斜面，所述翘杆上设有弧形面。
[0011]进一步的，所述快拆组件为两个，对称设置辊轴的上下两侧。
[0012]进一步的，所述辊轴上设有导向凸棱，对应的所述安装孔内设有导向凹槽。
[0013]本技术的有益效果是：本技术的辊轴和辊筒之间采用分离设计，同时辊轴和辊筒之间通过快拆组件进行连接，从而可以单独对辊筒进行快速更换，提高生产效率，另外，在损坏之后，也只需要对损坏的辊筒或辊轴进行更换，不会造成不必要的浪费。
[0014]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其他的目的、特征和优点。
[0015]下面将参照附图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为图1中A处放大示意图。
[0018]图3为图2中B处放大示意图。
[0019]图4为辊轴的端面示意图。
[0020]图1
‑
4中：1、辊筒；2、辊轴；3、安装槽；4、导杆；5、压板；6、撑起弹簧；7、锁销；8、锁孔；9、翘杆；10、下压杆；11、导孔；12、翘杆槽；13、活动间隙；14、滚珠；15、导向凸棱；16、导向凹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]本技术提供一种便于对辊筒进行单独更换的印刷版辊。
[0024]在本实施例中，参照图1
‑
4，该便于对辊筒进行单独更换的印刷版辊，包括辊筒1和辊轴2，还包括用于将辊筒和辊轴进行连接的快拆组件，所述辊轴与辊筒连接的一端内设有安装槽3，所述快拆组件包括固定安装在安装槽内的导杆4、滑动连接在导杆上的压板5、套装在压板与安装槽底壁之间的导杆上的撑起弹簧6以及用于将压板向内侧压动的内压机构，所述压板上设有锁销7，所述辊筒的安装孔内设有与锁销适配的锁孔8，所述撑起弹簧具有将压板的锁销压向锁孔的持续弹力，在内压机构将压板向内侧压动的时候，能够使锁销从锁孔内脱离而完成辊轴与辊筒之间的解锁连接。
[0025]上述技术方案中，本技术的辊轴和辊筒之间采用分离设计，同时辊轴和辊筒之间通过快拆组件进行连接，从而可以单独对辊筒进行快速更换，提高生产效率，另外，在损坏之后，也只需要对损坏的辊筒或辊轴进行更换，不会造成不必要的浪费。
[0026]具体工作原理为，在组装的时候，辊轴对准辊筒的安装孔，并按压内压机构，使压板下压，待辊轴安装入安装孔之后，松开内压机构，压板在撑起弹簧的弹力作用下回位，压板上行，将压板上的锁销插入锁孔，完成辊轴与辊筒的安装。同理，而拆卸的时候，按下内压机构，使压板下压，使压板上的锁销从锁孔脱离，完成解锁，将辊轴从辊筒上抽离即可完成拆卸，拆装方便快速。
[0027]具体的，所述内压机构包括翘杆9和下压杆10，所述翘杆中部与辊轴旋转连接，另一端与下压杆的一端旋转连接，所述压板中部正上方设有用于安装下压杆的导孔11，所述
辊轴上设有用于安装翘杆的翘杆槽12。
[0028]上述技术方案中，内压机构采用翘板设计，在抬起翘杆一端的时候，能够带动下压杆下压，从而下压杆下压并作用到压板上，使压板下压，压板下压会带动压板上的锁销从锁孔内脱离，完成辊轴和辊筒的解锁。
[0029]如图2和3所示，所述导孔与下压杆之间留有活动间隙13，保证下压杆上下滑动的稳定性和有效性。
[0030]如图2和3所示，所述下压杆顶部为半圆结构；所述下压杆顶部活动安装有滚珠14，下压杆顶部采用半圆结构，同时也可以增配滚珠，降低下压杆与压板之间摩擦，提高传动的稳定性和有效性。
[0031]如图2和3所示，所述翘杆槽在辊轴安装到位后部分露出于辊筒外，露出于滚筒外的翘杆槽一端上设有斜面，所述翘杆上设有弧形面，采用以上结构，方便工人将工具或手指伸入翘杆槽对翘杆进行操作。
[0032]如图4所示，所述辊轴上设有导向凸棱15，对应的所述安装孔内设有导向凹槽16，导向凸棱与导向凹槽滑动配合，起到导向和对准作用，实现辊轴和辊筒的快速组装。
[0033]进一步的，所述快拆组件为两个，对称设置辊轴的上下两侧。
[0034]各本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于对辊筒进行单独更换的印刷版辊，包括辊筒和辊轴，其特征在于：还包括用于将辊筒和辊轴进行连接的快拆组件，所述辊轴与辊筒连接的一端内设有安装槽，所述快拆组件包括固定安装在安装槽内的导杆、滑动连接在导杆上的压板、套装在压板与安装槽底壁之间的导杆上的撑起弹簧以及用于将压板向内侧压动的内压机构，所述压板上设有锁销，所述辊筒的安装孔内设有与锁销适配的锁孔，所述撑起弹簧具有将压板的锁销压向锁孔的持续弹力，在内压机构将压板向内侧压动的时候，能够使锁销从锁孔内脱离而完成辊轴与辊筒之间的解锁连接。2.根据权利要求1所述的便于对辊筒进行单独更换的印刷版辊，其特征在于：所述内压机构包括翘杆和下压杆，所述翘杆中部与辊轴旋转连接，另一端与下压杆的一端旋转连接，所述压板中部正上方设有用于安装下压杆的导孔，所述辊轴上设有用于安装翘杆的翘杆槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍晓天，上官光子，陈绍敏，
申请(专利权)人：温州华森制版有限公司，
类型：新型
国别省市：