液体加热器用电连接耦合系统技术方案

一种液体加热器用电连接耦合系统，包括安装液体加热器壶体底部的上连接器、安装在底座上且与上连接器电性连接配合的下连接器、安装在底座内的控制板，所述的上连接器包括主壳体、固定板、带热敏双金属致动器的温控装置，的NTC温度传感器为带金属壳NTC温度传感器，该NTC温度传感器顶部金属壳露出壶体表面与壶体内介质、水位检测探头形成等效阻容电路，且在壶体下底部NTC温度传感器金属壳引有NTC外壳检水端子，NTC外壳检水端子导线连接第三信号接线片，使得等效阻容电路分别经第三信号接线片和第二信号环连接控制板，从而形成水位检测回路。无复杂接线，有效避免了壶体底部导线杂乱团绕的弊端。乱团绕的弊端。乱团绕的弊端。

【技术实现步骤摘要】
液体加热器用电连接耦合系统


[0001]本技术涉及一种液体加热器用的电连接耦合系统，尤其涉及一种带水位检测的电连接耦合系统。

技术介绍

[0002]目前通过连接器连接的无绳电热水壶已经是烧水、泡茶的实用电器，由于其成本低廉且电源线与壶体分离，使用方便深受人们喜爱。底座包含电源线和PCB板控制电路，市面通用的五芯连接器只能提供给壶体底部发热管正负极、地线以及NTC温度传感器两条端线的连接。受限于连接器连接的结构无绳电热水壶暂时没有简易的检测水位方法。由于底部上水的需求量越来越大，水位检测越来越重要，一般采用两种方式，一种为脱离连接器独立设水位检测模块，其体积庞大，壶底和底座上的接线复杂，成本高；另一种件水位检测接线与连接器的接地端共用，强电与弱电交叉共用，在故障时刻存在非常大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对已有技术存在的缺陷，提供一种安全可靠、空间利用率高且能大大节省材料成本和人工成本的液体加热器用的电连接耦合系统。
[0004]为达到上述目的，本技术采用下述技术方案：一种液体加热器用电连接耦合系统，包括安装液体加热器壶体底部的上连接器、安装在底座上且与上连接器电性连接配合的下连接器、安装在底座内的控制板，所述的上连接器包括主壳体、固定板、带热敏双金属致动器的温控装置，所述的主壳体的背面环形槽内分别安装有与下连接器可耦合电性连接的第一信号极和五个同心圆筒环状电极，由内而外分别为第一信号极、L极导电环、N极导电环、第二信号环、第三信号环和接地环，L极导电环、N极导电环和接地环经下连接器耦合后分别与控制器的三个强电端连接，所述的第一信号极、第二信号环、第三信号环经下连接器耦合后分别连接控制器的三个弱电信号端；在上连接器主壳体的正面设有与L极导电环温控连接的L极接线片、与N极导电环温控连接的N极接线片、与接地环连接的接地极接线片、与第一信号极连接的第一信号接线片、与第三信号环连接的第三信号接线片以及与第二信号环连接的水位检测探头，第一信号接线片和第三信号接线片分别外接NTC温度传感器的两温度引线端，外接NTC温度传感器经第一信号接线片和第三信号接线片与控制板连接；所述的NTC温度传感器为带金属壳NTC温度传感器，该NTC温度传感器顶部金属壳露出壶体表面与壶体内介质、水位检测探头形成等效阻容电路，且在壶体下底部NTC温度传感器金属壳引有NTC外壳检水端子，NTC外壳检水端子导线连接第三信号接线片，使得等效阻容电路分别经第三信号接线片和第二信号环连接控制板，从而形成水位检测回路。
[0005]作为一种改进：所述的水位检测探头为低水位检测探头。
[0006]作为一种改进：所述的上连接器和下连接器的中心开设有内置进水组件的进水通道，所述的进水组件包括盖设于进水管顶上且开有进水孔的金属出水盖帽，金属出水盖帽顶部伸入壶体内部作为低水位检测探头，所述的金属出水盖帽与壶体之间通过密封件密
封，使得金属出水盖帽的中下部或下部与液体隔绝，所述的金属出水盖帽的下边缘或下部上分体连接或一体引出有金属引脚，所述金属引脚的另一端连接第二信号环于上壳体正面的第一伸出头。
[0007]作为一种改进：所述内置进水组件的进水通道于上连接器形成上进水通道，上进水通道在主壳体背面形成中心带芯孔的柱壁，所述的第一信号极靠柱壁外周壁环设。
[0008]作为一种改进：所述的金属引脚呈金属片状，其包括自金属出水盖帽的下边缘或下部向斜向下延伸形成的延伸段、于延伸段末端弯折成平行于上壳体上表面的连接头，所述的连接头上开有供第一伸出头连接配合的连接孔。
[0009]作为一种改进：所述的水位检测回路为高水位检测回路，即所述的水位检测探头为安装在壶体内壁或顶盖上的高水位检测探头。
[0010]作为一种改进：所述的上连接器和下连接器的中心开设有内置进水组件的进水通道，内置进水组件的进水通道于上连接器形成上进水通道，上进水通道在主壳体背面形成中心带芯孔的柱壁，所述的第一信号极靠柱壁外周壁环设。
[0011]本技术液体加热器用电连接耦合系统，其采用六级连接器结构，上连接器和下连接器均设有独立不共用的强电端，以保证安全性和稳定性，安全测试合格率非常高。本技术采用带金属壳NTC温度传感器，由于盖金属壳NTC温度传感器的金属壳可露出于壶体表面安装，利用该金属壳与壶体内液体、水位检测探头形成等效阻容电路，该等效阻容电路能使得壶体内无液体时，无法形成等效阻容电路，即等效阻容电路断开，水位检测探头不工作；在壶体有液体时，形成等效阻容电路，水位检测探头待连接器上下耦合水位检测回路即工作检测水位。在耦合系统的上连接器上的设有三个弱电端，与金属壳引接的NTC外壳检水端子接入上连接器的第三信号接线片，使得等效阻容电路分别经第三信号接线片(81)和第二信号环连接控制板，从而形成水位检测回路，无复杂接线，有效避免了壶体底部导线杂乱团绕的弊端，甚至可将NTC温度传感器直接设置安装在上连接器上，上连接器与NTC温度传感器之间的连接也可直接采用金属片或导线连接，进一步简化连接，节约成本，装配简便。本技术的水位检测回路可以为低水位检测回路也可为高水位检测回路，仅改变水位检测探头在壶体上的位置即可，兼容性强。对于上下连接器来说，无论是上下连接器内部还是对外接线，三个弱电极与强电无交叉共用，在连接耦合上强电和弱电相互独立互不影响，连接通信稳定，控制可靠。
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
附图说明
[0013]图1为本技术液体加热器用电连接耦合系统的电路原理图。
[0014]图2为上连接器与NTC温度传感器连接的结构示意图。
[0015]图3为图2中去固定板上连接器的结构示意图。
[0016]图4为上连接器的背面结构示意图。
[0017]图5为图3的爆炸结构示意图。
[0018]图6为图3的内部结构示意图
具体实施方式
[0019]如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本技术液体加热器用电连接耦合系统的一种实施例，包括安装液体加热器壶体底部的上连接器、安装在底座上且与上连接器电性连接配合的下连接器、安装在底座内的控制板，所述的上连接器包括主壳体1、固定板、带热敏双金属致动器的温控装置，所述的主壳体的背面环形槽内分别安装有与下连接器可耦合电性连接的第一信号极和五个同心圆筒环状电极，由内而外分别为第一信号极4、L极导电环5、N极导电环6、第二信号环7、第三信号环8和接地环9，L极导电环5、N极导电环6和接地环9经下连接器耦合后分别与控制器的三个强电端连接，所述的第一信号极4、第二信号环7、第三信号环8经下连接器耦合后分别连接控制器的三个弱电信号端；在上连接器主壳体的正面设有与L极导电环5温控连接的L极接线片51、与N极导电环6温控连接的N极接线片61、与接地环9连接的接地极接线片91、与第一信号极4连接的第一信号接线片41、与第三信号环8连接的第三信号接线片81以及与第二信号环7连接的水位检测探头。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体加热器用电连接耦合系统，包括安装液体加热器壶体底部的上连接器、安装在底座上且与上连接器电性连接配合的下连接器、安装在底座内的控制板，所述的上连接器包括主壳体(1)、固定板、带热敏双金属致动器的温控装置，其特征在于：所述的主壳体的背面环形槽内分别安装有与下连接器可耦合电性连接的第一信号极和五个同心圆筒环状电极，由内而外分别为第一信号极(4)、L极导电环(5)、N极导电环(6)、第二信号环(7)、第三信号环(8)和接地环(9)，L极导电环(5)、N极导电环(6)和接地环(9)经下连接器耦合后分别与控制器的三个强电端连接，所述的第一信号极(4)、第二信号环(7)、第三信号环(8)经下连接器耦合后分别连接控制器的三个弱电信号端；在上连接器主壳体的正面设有与L极导电环(5)温控连接的L极接线片(51)、与N极导电环(6)温控连接的N极接线片(61)、与接地环(9)连接的接地极接线片(91)、与第一信号极(4)连接的第一信号接线片(41)、与第三信号环(8)连接的第三信号接线片(81)以及与第二信号环(7)连接的水位检测探头，第一信号接线片(41)和第三信号接线片(81)分别外接NTC温度传感器(3)的两温度引线端，外接NTC温度传感器(3)经第一信号接线片(41)和第三信号接线片(81)与控制板连接；所述的NTC温度传感器(3)为带金属壳NTC温度传感器，该NTC温度传感器(3)顶部金属壳露出壶体表面与壶体内介质、水位检测探头形成等效阻容电路，且在壶体下底部NTC温度传感器(3)金属壳引有NTC外壳检水端子(31)，NTC外壳检水端子导线连接第三信号接线片(81)，使得等效阻容电路分别经第三信号接线片(81)和第二信号环连接控制板，从而形成水位检测回路。2.根据权利要求1所述的液体加热器用电连接耦合系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立阳，杨强，郑和生，王明龙，
申请(专利权)人：浙江家泰电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：