包含BRB埋件的装配式预制构件中BRB埋件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包含BRB埋件的装配式预制构件中BRB埋件，包括BRB埋件(1)和预制构件主体(2)；BRB埋件(1)包括顶板(101)和预埋板(102)，预埋板(102)的一端与顶板(101)垂直固连，预埋板(102)的另一端埋设在预制构件主体(2)内，使顶板(101)与预制构件主体(2)的表面齐平设置；若干块预埋板(102)间隔设置，使相邻两块预埋板(102)之间形成避让间隙，且避让间隙位于预制构件主体(2)内部的配筋(200)的布设位置处。本实用新型专利技术能够解决现有技术中BRB埋件预埋位置处混凝土浇筑不密实、容易与装配式预制构件内的预埋套筒、配筋等结构发生碰撞的问题。碰撞的问题。碰撞的问题。

【技术实现步骤摘要】
包含BRB埋件的装配式预制构件中BRB埋件


[0001]本技术涉及一种混凝土预制构件，尤其涉及一种包含BRB(uckling restrained brace，即屈曲约束支撑)埋件的混凝土预制构件。

技术介绍

[0002]装配式结构建筑因其经济、安全、绿色、美观等特点在建筑施工工程中广泛应用，随着建筑消能减震及隔震技术的发展，在高层建筑中设置耗能构件屈曲约束支撑(BRB)成为常见措施，因此在装配式预制构件设计中融入BRB埋件是装配式构件设计的发展方向。
[0003]目前，BRB埋件在装配式预制构件中的传统埋设方法是：将BRB埋件直接在构件厂中预埋在装配式预制构件中，需要根据BRB埋件的预埋位置和结构尺寸对构件模具进行深化设计，设计复杂，且BRB埋件预埋位置处尤其时BRB埋件顶面下方的混凝土浇筑质量不易控制，容易产生气泡，常发生浇筑不密实的情况，影响装配式预制构件的结构强度，生产成本也较高。另外，若柱子等装配式预制构件下部预埋套筒较多，或内部配筋较密，容易与BRB埋件发生碰撞，影响预埋套筒、配筋或BRB埋件的布设。因此，需要提供一种包含BRB埋件的装配式预制构件，能够解决现有技术中BRB埋件预埋位置处混凝土浇筑不密实、容易与装配式预制构件内的预埋套筒、配筋等结构发生碰撞的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种包含BRB埋件的装配式预制构件，能够解决现有技术中BRB埋件预埋位置处混凝土浇筑不密实、容易与装配式预制构件内的预埋套筒、配筋等结构发生碰撞的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种包含BRB埋件的装配式预制构件中BRB埋件，包括BRB埋件和预制构件主体；BRB埋件包括顶板和预埋板，预埋板的一端与顶板垂直固连，预埋板的另一端埋设在预制构件主体内，使顶板与预制构件主体的表面齐平设置；若干块预埋板间隔设置，使相邻两块预埋板之间形成避让间隙，且避让间隙位于预制构件主体内部的配筋的布设位置处。
[0007]所述的预制构件主体内BRB埋件的预埋位置处形成有预留槽，BRB埋件设置在预留槽内，且预留槽内的现浇混凝土浆液与预制构件主体连结成一体结构。
[0008]所述的BRB埋件的顶板上形成有排气孔，使预留槽通过排气孔与外界连通。
[0009]若干个所述的排气孔呈矩阵排列在顶板上，且位于预埋板的两侧。
[0010]位于上方的所述的预制构件主体的钢筋下部弯折形成避让弯折部，使避让弯折部与位于下方的预制构件主体内的BRB埋件错开设置。
[0011]所述的预制构件主体的底部形成有上抬预留槽，上抬预留槽位于预制构件主体底部的预埋套筒的上方，BRB埋件埋设在上抬预留槽内，上抬预留槽内的现浇混凝土浆液与预制构件主体连结成一体结构。
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0013]1、本技术由于设有多块预埋板之间形成的避让间隙，能通过避让间隙使BRB埋件与预制构件主体内部的配筋错开，从而避免BRB埋件与预制构件主体钢筋碰撞的问题，保证了BRB埋件的埋设效果和预制构件主体的结构强度。
[0014]2、本技术由于设有预留槽，能在施工现场埋设BRB埋件并现浇混凝土，同时通过在BRB埋件的顶板上预留排气孔，便于混凝土浇筑时的空气排出，有利于提高BRB埋件埋设区域的混凝土浇筑密实度，保证装配式预制构件的质量。
[0015]3、本技术由于设有上抬预留槽和避让弯折部，上抬预留槽用于抬高埋设BRB埋件，从而避免BRB埋件与预制构件主体底部的预埋套筒碰撞，或在没有预埋套筒的约束条件下弯折预制构件主体的钢筋形成避让弯折部，从而BRB埋件与预制构件主体底部的配筋碰撞。
[0016]4、本技术结构简单，无需设计预制构件主体的模具，制作生产成本低，且能够解决BRB埋件在装配式预制构件中安装困难的问题。
附图说明
[0017]图1是本技术包含BRB埋件的装配式预制构件的立面示意图；
[0018]图2是本技术包含BRB埋件的装配式预制构件中BRB埋件的主视图；
[0019]图3是本技术包含BRB埋件的装配式预制构件中BRB埋件的俯视图；
[0020]图4是本技术包含BRB埋件的装配式预制构件中BRB埋件的侧视图；
[0021]图5是本技术包含BRB埋件的装配式预制构件中预留槽的结构示意图；
[0022]图6是本技术包含BRB埋件的装配式预制构件中上抬预留槽的结构示意图。
[0023]图中，1BRB埋件，101顶板，102预埋板，103排气孔，2预制构件主体，200配筋，201预留槽，202避让弯折部，203上抬预留槽。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0025]请参见附图1至附图6，一种包含BRB埋件的装配式预制构件，包括BRB埋件1和预制构件主体2；BRB埋件1包括顶板101和预埋板102，预埋板102的一端与顶板101垂直固连，预埋板102的另一端埋设在预制构件主体2内，使顶板101与预制构件主体2的表面齐平设置；若干块预埋板102间隔设置，使相邻两块预埋板102之间形成避让间隙，且避让间隙位于预制构件主体2内部的配筋200的布设位置处。
[0026]通过若干块预埋板102的间隔设置，预埋板102的尺寸和设置间隔可根据预制构件主体2内部的配筋200的布设情况调整，相邻两块预埋板102之间形成的避让间隙用于配筋200的设置，能有效避免BRB埋件1与预制构件主体2内部的配筋200的碰撞，对于不同的预制构件主体2内部的配筋200设计形式均具有良好的适配性。
[0027]请参见附图5，所述的预制构件主体2内BRB埋件1的预埋位置处形成有预留槽201，BRB埋件1设置在预留槽201内，且预留槽201内的现浇混凝土浆液与预制构件主体2连结成一体结构。
[0028]通过预留槽201的设置，将BRB埋件1传统的预制厂埋设改为现场埋设，可根据碰撞情况适当调整BRB埋件1在预留槽201内的埋设位置，从而能更好的适应现场装配时碰到的
BRB埋件1与预制构件主体2之间可能存在的碰撞问题，保证现场装配施工的有序进行，且能保证BRB埋件1的埋设可靠性。
[0029]请参见附图3，所述的BRB埋件1的顶板101上形成有排气孔103，使预留槽201通过排气孔103与外界连通。
[0030]通过排气孔103的设置，便于在现浇混凝土时排出预留槽201内的空气，从而提升BRB埋件1预埋位置处现浇混凝土的浇筑密实度，有利于控制浇筑质量，进而保证包含BRB埋件1的预制构件主体2的质量。
[0031]请参见附图3，若干个所述的排气孔103呈矩阵排列在顶板101上，且位于预埋板102的两侧，保证空气的有效排出。
[0032]请参见附图5和附图6，位于上方的所述的预制构件主体2的钢筋下部弯折形成避让弯折部202，使避让弯折部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包含BRB埋件的装配式预制构件中BRB埋件，其特征是：包括BRB埋件(1)和预制构件主体(2)；BRB埋件(1)包括顶板(101)和预埋板(102)，预埋板(102)的一端与顶板(101)垂直固连，预埋板(102)的另一端埋设在预制构件主体(2)内，使顶板(101)与预制构件主体(2)的表面齐平设置；若干块预埋板(102)间隔设置，使相邻两块预埋板(102)之间形成避让间隙，且避让间隙位于预制构件主体(2)内部的配筋(200)的布设位置处。2.根据权利要求1所述的包含BRB埋件的装配式预制构件中BRB埋件，其特征是：所述的预制构件主体(2)内BRB埋件(1)的预埋位置处形成有预留槽(201)，BRB埋件(1)设置在预留槽(201)内，且预留槽(201)内的现浇混凝土浆液与预制构件主体(2)连结成一体结构。3.根据权利要求2所述的包含BRB埋件的装配式预制构件中BRB埋件，其特征是：所述的BRB埋件(1)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张巍，郭坤鹏，黄义良，朱丰源，方鹏，戴剑，朱振荣，陈佳，刘嘉森，
申请(专利权)人：中建八局科技建设有限公司，
类型：新型
国别省市：