电缆沟埋件安装施工方法技术

本发明专利技术涉及土建混凝土工程技术领域，特别是涉及一种电缆沟埋件安装施工方法，根据施工图纸制作相应尺寸的模板、埋件；测量每个埋件安装位置的横纵中轴线，并将其标注在模板上；标注好埋件的横纵中轴线，并将埋件的横纵中轴线与模板上的横纵中轴线对应并固定在模板上；进行混凝土浇筑；混凝土达到强度后，拆模。本发明专利技术省时省力，通过将埋件固定在模板的方式保证埋件在浇筑过程中不会发生偏移或变形，确保埋件的安装精度。件的安装精度。件的安装精度。

【技术实现步骤摘要】
电缆沟埋件安装施工方法


[0001]本专利技术涉及土建混凝土工程
，特别是涉及一种电缆沟埋件安装施工方法。

技术介绍

[0002]在混凝土工程施工工程中，电缆沟埋件安装、固定一直是一种费时费力的施工工序，现有的电缆沟埋件安装时，通常是先进行绑筋，然后根据施工图纸将埋件一一焊接在主体钢筋上，然后进行混凝土浇筑，但是在浇筑过程中，埋件容易随绑筋发生偏移，或者混凝土浇筑时冲力过大容易导致埋件变形，影响埋件的安装精度；而且在一些作业面狭小、安装情况复杂的地方，无法对电缆沟埋件进行安装、固定，影响施工进度。

技术实现思路

[0003]本专利技术实施例提供了一种电缆沟埋件安装施工方法，以解决传统施工中电缆沟埋件安装固定进度慢，在混凝土浇筑过程中容易变形偏移等问题。
[0004]本专利技术实施的一方面，提供了一种电缆沟埋件安装施工方法，按照如下步骤进行：S1、根据施工图纸制作相应尺寸的模板；利用钢板、圆钢现场制作埋件；S2、利用全站仪测量每个埋件安装位置的横纵中轴线，并将其标注在模板上；S3、将制作好的埋件标注好横纵中轴线，并将埋件的横纵中轴线与模板上的横纵中轴线对应并固定在模板上；S4、将固定好埋件的模板安装就位后固定，然后进行混凝土浇筑；S5、混凝土达到强度后，拆模。
[0005]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本专利技术改变了传统电缆沟埋件与绑筋焊接的固定方式，而是通过将电缆沟埋件固定在模板上以确保电缆沟埋件的精准定位，确保电缆沟埋件的安装精度，同时也不受安装位置的约束。/>附图说明
[0006]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术的限定。在附图中：图1为本专利技术的埋件示意图；图2为埋件安装在模板上的结构示意图；图3为埋件安装于模板后模板连接的示意图；图4为电缆沟单侧安装带埋件的模板的示意图；图5为电缆沟双侧安装带埋件的模板的示意图；图中：埋件1；模板2。
实施方式
[0007]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本专利技术做进一步详细说明。在此，本专利技术的示意性实施方式及其说明用于解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。
[0008]一种电缆沟埋件安装施工方法，按照如下步骤进行：S1、根据施工图纸制作相应尺寸的木质的模板2；利用钢板、圆钢现场制作埋件1，埋件1由钢板切割而成的方板，方板上靠近其四个顶角的位置分别焊接有圆钢。
[0009]S2、利用全站仪测量每个埋件1安装位置的横纵中轴线，并将其标注在模板2上，如图2所示，每块模板2上分别安装有四个埋件1，利用全站仪分别测量模板2上每个埋件1安装位置的横纵中轴线，并将每个埋件1的横纵中轴线标记在模板2的对应位置。
[0010]S3、将制作好的埋件1标注好横纵中轴线，并将埋件1的横纵中轴线与模板2上的横纵中轴线对齐后利用铆钉固定。
[0011]S4、将固定好埋件1的模板2安装就位后合模，然后进行混凝土浇筑。
[0012]S5、混凝土达到强度后，由于埋件1已经预埋在混凝土中，直接将模板2与埋件1撬开拆模即可。
[0013]本专利技术将制作好的埋件固定在木质模板上，将埋件固定好后，合模的过程中直接将埋件放在电缆沟槽侧壁上浇筑混凝土，避免埋件发生偏移或者变形等情况，极大得提高了埋件的安装精度；而且本方法也不用将埋件逐个焊接在绑筋上，施工强度小，施工进度块；而且埋件安装时也不容易受安装位置的影响。
[0014]以上仅为本专利技术的具体实施方式，但对本专利技术的保护并不局限于此，所有涉及本
技术人员所能想到的对本技术方案技术特征提出的等效变化或替换，都包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆沟埋件安装施工方法，其特征在于，按照如下步骤进行：S1、根据施工图纸制作相应尺寸的模板；利用钢板、圆钢现场制作埋件；S2、利用全站仪测量每个埋件安装位置的横纵中轴线，并将其标注在模板上；S...

【专利技术属性】
技术研发人员：李桢，苏超，滕德志，宋国文，
申请(专利权)人：中国二十二冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：