一种电动升降平台制造技术

本实用新型专利技术提供一种电动升降平台，其结构包括：导套、螺母、螺母锁紧套、导柱、丝杆、固定套、轴承座、手动摇把、直流减速电动机、下行程开关、底座、工作平台、上行程开关、同步机构及框架；所说框架是由角钢焊接而成的立方体框架，同步机构为置于框架底部，其两端固定在框架两对应底边上；所述同步机构两固定端分别设置有丝杠，且丝杠连接框架顶端；两丝杠两侧分别设置有导柱，且丝杠与两导柱并排布置；所述框架结构中一个竖直杆上端与下端分别设置有上行程开关与下行程开关。本实用新型专利技术设备结构简单，应用便捷；采用螺旋式升降与链轮式升降的结合，有效提高了工作平台升降的稳定性，此外还具有自锁性好、精度高的特点，可承受负载较大。较大。较大。

【技术实现步骤摘要】
一种电动升降平台


[0001]本技术涉及一种升降设备，具体涉及一种电动升降平台。

技术介绍

[0002]电动升降平台，是一种可以实现电动控制升降的机构，通常包括用于实现升降的升降组件，为升降组件提供驱动力的升降驱动器和控制升降驱动器的控制系统；升降机构多采用剪式升降机构或齿轮齿条升降装置，在运行过程中，升降机构受其结构的局限，或称重的偏差，会造成平台的不稳固，影响其运行效果；剪叉液压式升降装置，可承受负载较大，平稳性较差，存在液压缸漏洞问题；齿轮齿条式升降装置，结构简单，自锁性较差，可承受负载较小。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，本技术的目的在于：提供一种电动升降平台，其采用螺栓传动与链式传动相结合，实现了平台的稳定升降。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：提供一种电动升降平台，其结构包括：导套、螺母、螺母锁紧套、导柱、丝杆、固定套、轴承座、手动摇把、直流减速电动机、下行程开关、底座、工作平台、上行程开关、同步机构及框架；所说框架是由角钢焊接而成的立方体框架，同步机构为置于框架底部，其两端固定在框架两对应底边上；所述同步机构两固定端分别设置有丝杠，且丝杠连接框架顶端；两丝杠两侧分别设置有导柱，且丝杠与两导柱并排布置；所述框架结构中一个竖直杆上端与下端分别设置有上行程开关与下行程开关。
[0005]所述工作平台，其两侧设置有横向连接板，横向连接板的中间位置设置有螺母，螺母两侧设置有导套；同时，工作平台上所设置的螺母、导套位置与框架上设置的丝杠、导杆位置对应，且丝杠、导杆分别穿过螺母与导套，形成连接；所述螺母处设置有螺母锁紧套，用于固定工作平台在丝杆上的位置。
[0006]所述同步机构，外形结构为三角形结构，其顶角位置为横切结构，其底边两端安装在框架底部的两对应边框上，底边两端分别设置有三个孔径，对应丝杆与导柱位置，且导柱紧贴底座的位置设置有固定套，丝杠低端位置设置有轴承座；同步机构三角形结构顶端位置设置有贯穿孔，孔径上方设置有手动摇把，下方对应设置有链轮；中间孔径在其底部对应设置有链轮，链轮转动带动上方丝杠转动，丝杆与中间孔径连接处设置有轴承座，两端孔径与导柱连接位置处设置有固定套；所述同步机构顶端位置处设置有孔径，孔径底端设置有链轮，孔径顶端连接有手动摇把；同步机构的中间位置设置有连接孔，连接孔底部设置有链轮，连接孔上部设置有直流减速电机，直流减速电机转动带动连接孔底部链轮转动；所述同步机构顶端孔径与两底端孔径之间设置有链条导轨，同步机构中间连接孔与两底端孔径之间设置有链条导轨。所述链条经顶部链轮至底部一端链轮，再经中间链轮至另一底端链轮，最终至顶部链轮形成回路。
[0007]所述电动升降平台，还设置有控制器，控制器一般设置有操作室内；其电路连接关系为：控制器分别连接直流减速电机、上行程开关与下行程开关；上、下行程开关在触碰到工作平台后，将信息反馈给控制器，再经控制器控制直流减速电机停止工作。
[0008]控制器发出上升指令，直流减速电动机开始工作，带动中间底部链轮转动，从而带动两端链轮带动两丝杠转动，使得与其配合的螺母做直线运动，从而带动工作平台实现上升运动，工作平台通过导套，沿着导柱做直线运动，工作平台达到指定位置，上行程开关动作，直流减速电动机停止转动，同时将信息反馈到控制器，实现升降平台自动上升功能；控制器发出下降指令，直流减速电动机开始工作，带动两根丝杆转动，使得与其配合的螺母做直线运动，从而带动工作平台实现下降运动，工作平台通过导套，沿着导柱做直线运动，工作平台达到指定位置，下行程开关动作，直流减速电动机停止转动，同时将信息反馈到控制器，实现升降平台自动下降功能。
[0009]当遇到断电状态，由同步机构的顶端位置处手动摇把带动底部链轮转动，从而牵动同步机构底部两端链轮转动，带动丝杠转动，以此调节工作平台的升降。
[0010]本技术的有益效果是：设备结构简单，应用便捷；采用螺旋式升降与链轮式升降的结合，有效提高了工作平台升降的稳定性，此外还具有自锁性好、精度高的特点，可承受负载较大。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是同步机构的底部结构示意图；
[0013]图中：1、导套；2、螺母；3、螺母锁紧套；4、导柱；5、丝杆；6、固定套；7、轴承座；8、手动摇把；9、直流减速电动机；10、下行程开关；11、底座；12、工作平台；13、上行程开关；14、框架；15、链轮；16、链条导轨；17、链条。
具体实施方式
[0014]如图1、2所示，本技术提供了一种电动升降台，其结构包括：导套1、螺母2、螺母锁紧套3、导柱4、丝杆5、固定套6、轴承座7、手动摇把8、直流减速电动机9、下行程开关10、底座11、工作平台12、上行程开关13、同步机构及框架14；框架14是由角钢焊接而成的立方体框架，同步机构置于框架14底部，其两端固定在框架14两对应底边上；同步机构两固定端分别设置有丝杠5，且丝杠5连接框架12顶端；两丝杠5两侧分别设置有导柱4，且丝杠5与两导柱4并排布置；框架14结构中一个竖直杆上端与下端分别设置有上行程开关13与下行程开关10；工作平台12的两侧设置有横向连接板，横向连接板的中间位置设置有螺母2，螺母2两侧设置有导套1；同时，工作平台上所设置的螺母2、导套1位置与框架上设置的丝杠5、导杆4位置对应，且丝杠5、导柱4分别穿过螺母2与导套1形成连接；螺母2处设置有螺母锁紧套3，用于固定工作平台12在丝杆5上的位置。
[0015]如图2所示，同步机构的底座外形结构为三角形结构，其顶角位置为横切结构，其底边两端安装在框架底部的两对应边框上，底边两端分别设置有三个孔径，对应丝杆5与导柱4位置，且导柱紧贴底座的位置设置有固定套6，丝杠低端位置设置有轴承座7；同步机构三角形结构顶端位置设置有贯穿孔，孔径上方设置有手动摇把8，下方对应设置有链轮15；
同步机构的中间位置设置有孔径，中间孔径在其底部对应设置有链轮15，链轮15转动带动上方丝杠5转动；同步机构的中间位置设置有连接孔，连接孔底部设置有链轮15，连接孔上部设置有直流减速电机9，直流减速电机9转动带动连接孔底部链轮15转动；同步机构顶端孔径与两底端孔径之间设置有链条导轨16，同步机构中间连接孔与两底端孔径之间设置有链条导轨16；链条17经顶部链轮15至底部一端链轮15，再经中间链轮至另一底端链轮，最终至顶部链轮形成回路。
[0016]控制器发出上升指令，直流减速电动机9开始工作，带动中间底部链轮15转动，从而带动两端链轮15带动两丝杠5转动，使得与其配合的螺母2做直线运动，从而带动工作平台12实现上升运动，工作平台12通过导套，沿着导柱4做直线运动，工作平台12达到指定位置，上行程开关13动作，直流减速电动机9停止转动，同时将信息反馈到控制器，实现升降平台自动上升功能；控制器发出下降指令，直流减速电动机9开始工作，带动两根丝杆5转动，使得与其配合的螺母2做直线运动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动升降平台，其特征在于：结构包括：导套、螺母、螺母锁紧套、导柱、丝杆、固定套、轴承座、手动摇把、直流减速电动机、下行程开关、底座、工作平台、上行程开关、同步机构及框架；所述框架是由角钢焊接而成的立方体框架，同步机构为置于框架底部，其两端固定在框架两对应底边上；所述同步机构两固定端分别设置有丝杠，且丝杠连接框架顶端；两丝杠两侧分别设置有导柱，且丝杠与两导柱并排布置；所述框架的一个竖直杆上端与下端分别设置有上行程开关与下行程开关；所述工作平台，其两侧设置有横向连接板，横向连接板的中间位置设置有螺母，螺母两侧设置有导套；同时，工作平台上所设置的螺母、导套位置与框架上设置的丝杠、导杆位置对应，且丝杠、导杆分别穿过螺母与导套，形成连接；所述螺母处设置有螺母锁紧；所述同步机构，外形结构为三角形结构，其顶角位置为横切结构，其底边两端安装在框架底部的两对应边框上，底边两端分别设置有三个孔径，对应丝杆与导柱位置，且导柱紧贴底座的位置设置有固定套，丝杠低端位置设置有轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：安慧珍，郭凯，郭永生，雷宏东，朱自清，杨立，王宏巍，陈旭东，张泽鹏，
申请(专利权)人：山西大众电子信息产业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：