一种高频电磁熔炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于熔炼装置技术领域，尤其是一种高频电磁熔炼装置，针对现有的熔炼装置只是单一的进行熔炼，没有辅助设备，熔炼过程效率慢的问题，现提出如下方案，其包括熔炼箱，所述熔炼箱的底部对称固定安装有两个支架，熔炼箱内固定安装有隔板，熔炼箱内对称固定安装有两个斜板，熔炼箱内转动安装有转杆，转杆上固定安装有若干个搅拌杆，熔炼箱的顶部滑动安装有竖板，竖板的底部固定安装有粉碎板，熔炼箱的一侧转动安装有驱动杆，熔炼箱的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轴，驱动轴与转杆传动连接，本实用新型专利技术熔炼时可以对材料粉碎后再辅助搅拌，大大的提高了熔炼效率。了熔炼效率。了熔炼效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高频电磁熔炼装置


[0001]本技术涉及熔炼装置
，尤其涉及一种高频电磁熔炼装置。

技术介绍

[0002]铁的发现和大规模使用， 是人类发展史上的一个光辉里程碑， 它把人类从石器时代、 铜器时代带到了铁器时代， 推动了人类文明的发展。 至今铁仍然是现代化学工业的基础， 人类进步所必不可少的金属材，铁的加工使用需要使用的熔炼装置，随着技术的发展，现已出现一种高频电磁熔炼装置。
[0003]申请号为201320595587.6的专利文件中包括熔炼平台、 支架、高频电磁炉、 底座、 支撑架， 所述支架顶部设有所述熔炼平台， 所述熔炼平台底部设有高频电磁炉，所述高频电磁炉底部设有所述底座， 所述底座与熔炼平台之间设有所述支撑架。
[0004]可以看出现有的熔炼装置只是单一的进行熔炼，没有辅助设备，熔炼过程效率慢。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有的熔炼装置只是单一的进行熔炼，没有辅助设备，熔炼过程效率慢的缺点，而提出的一种高频电磁熔炼装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种高频电磁熔炼装置，包括熔炼箱，所述熔炼箱的底部对称固定安装有两个支架，熔炼箱内固定安装有隔板，熔炼箱内对称固定安装有两个斜板，熔炼箱内转动安装有转杆，转杆上固定安装有若干个搅拌杆，熔炼箱的顶部滑动安装有竖板，竖板的底部固定安装有粉碎板，熔炼箱的一侧转动安装有驱动杆，熔炼箱的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轴，驱动轴与转杆传动连接。
[0008]优选的，所述熔炼箱的顶部固定安装有固定板，固定板上滑动安装有滑动架，竖板固定安装在滑动架上。
[0009]优选的，所述驱动杆上固定安装有扇形齿轮，竖板上开设有安装槽，安装槽内对称固定安装有两个齿条。
[0010]优选的，所述熔炼箱的一侧固定安装有侧板，侧板的顶部固定安装有安装盒，驱动电机固定安装在安装盒内。
[0011]优选的，所述驱动轴和驱动杆上均固定安装有皮带轮，两个皮带轮上活动安装有同一个皮带。
[0012]本技术中，所述一种高频电磁熔炼装置的有益效果：
[0013]（1）本方案由于设置了熔炼箱、支架、隔板、斜板、固定板、滑动架、竖板、粉碎板、驱动杆、扇形齿轮、安装槽、齿条、侧板、安装盒、驱动电机、驱动轴、皮带轮、皮带，驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴带动驱动杆转动，驱动杆带动竖板上下往复移动，从而可以带动粉碎板移动对铁块等材料进行粉碎，粉碎后通过隔板落到熔料箱的底部；
[0014]（2）本方案由于设置了转杆、搅拌杆，驱动轴带动转杆转动，转杆带动搅拌杆转动，
从而可以辅助熔炼。
[0015]本技术熔炼时可以对材料粉碎后再辅助搅拌，大大的提高了熔炼效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种高频电磁熔炼装置的剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种高频电磁熔炼装置的斜板立体结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种高频电磁熔炼装置的扇形齿轮、齿条结构示意图。
[0019]图中：1、熔炼箱；2、支架；3、隔板；4、斜板；5、转杆；6、搅拌杆；7、固定板；8、滑动架；9、竖板；10、粉碎板；11、驱动杆；12、扇形齿轮；13、安装槽；14、齿条；15、侧板；16、安装盒；17、驱动电机；18、驱动轴；19、皮带轮；20、皮带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1，一种高频电磁熔炼装置，包括熔炼箱1，熔炼箱1的底部对称固定安装有两个支架2，熔炼箱1内固定安装有隔板3，熔炼箱1内对称固定安装有两个斜板4，熔炼箱1内转动安装有转杆5，转杆5上固定安装有若干个搅拌杆6，熔炼箱1的顶部滑动安装有竖板9，竖板9的底部固定安装有粉碎板10，熔炼箱1的一侧转动安装有驱动杆11，熔炼箱1的一侧固定安装有驱动电机17，驱动电机17的输出轴上固定安装有驱动轴18，驱动轴18与转杆5传动连接，粉碎板10可以对材料进行粉碎，再通过搅拌杆进行搅拌，从而提高了熔炼效率。
[0023]参照图2，通过立体图展现出了斜板4的形状特征。
[0024]参照图3，驱动杆11上固定安装有扇形齿轮12，竖板9上开设有安装槽13，安装槽13内对称固定安装有两个齿条14，使得驱动杆11的转动可以带动竖板9上下往复移动。
[0025]本实施例中，使用装置时，将铁块等材料倒在隔板3上，启动驱动电机17，驱动电机17带动驱动轴18转动，驱动轴18通过两个皮带轮19和皮带20带动驱动杆11转动，驱动杆11带动扇形齿轮12转动，扇形齿轮12通过两个齿条14带动竖板9上下往复移动，竖板9带动粉碎板10移动，从而可以先对铁块等材料进行粉碎，粉碎后进行熔炼时可以通过搅拌杆6进行搅拌，有效的提高了熔炼效率。
[0026]实施例二
[0027]本实施例与实施例一的区别在于：可以在熔炼箱1的另一侧加装一个出料管，出料管上活动安装有控制阀，且装置结构的材料熔点硬度均大于铁，确保熔炼过程不受影响。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高频电磁熔炼装置，包括熔炼箱（1），其特征在于，所述熔炼箱（1）的底部对称固定安装有两个支架（2），熔炼箱（1）内固定安装有隔板（3），熔炼箱（1）内对称固定安装有两个斜板（4），熔炼箱（1）内转动安装有转杆（5），转杆（5）上固定安装有若干个搅拌杆（6），熔炼箱（1）的顶部滑动安装有竖板（9），竖板（9）的底部固定安装有粉碎板（10），熔炼箱（1）的一侧转动安装有驱动杆（11），熔炼箱（1）的一侧固定安装有驱动电机（17），驱动电机（17）的输出轴上固定安装有驱动轴（18），驱动轴（18）与转杆（5）传动连接。2.根据权利要求1所述的一种高频电磁熔炼装置，其特征在于，所述熔炼箱（1）的顶部固定安装有固定板（7），固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志坚，
申请(专利权)人：辽宁恒通冶金装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：