本实用新型专利技术公开了一种钢卷自动收卷装置，包括放置板件以及设置在放置板件顶部的两组支撑柱体，所述放置板件的底部设置有万向轮，其中一组所述支撑柱体的侧面通过三角架支撑有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有驱动件，所述驱动件的侧面设置有收卷辊，所述收卷辊的侧面设置有延伸至另一组支撑柱体内侧的转动轴，所述收卷辊的内侧设置有张紧控调节机构，所述张紧控调节机构包括有转动机构、连接环以及转动限制机构，所述转动机构延伸至收卷辊的内部，所述转动机构和固定安装在收卷辊内部的连接环滑动连接。该钢卷自动收卷装置，通过张紧控调节机构和定位限制机构内部零件的设计，对钢卷收卷时的张紧力进行调节，更加的智能。智能。智能。
【技术实现步骤摘要】
一种钢卷自动收卷装置
[0001]本技术涉及钢卷相关
，具体为一种钢卷自动收卷装置。
技术介绍
[0002]在板材加工行业，通常使用大型辊压设备用于对金属板材连续压制成型，为方便生产，提高效率并降低劳动强度，所使用的原料板材都预先绕成圆筒形的钢卷，再存放在专用的装料架上，以便使其处于合理的受控状态。
[0003]但是目前市场上对钢卷进行收卷时，无法根据需求对钢卷收卷辊的张紧力度进行调节，进而在实际使用时，容易导致收卷过紧或者过松，影响对钢卷的正常收卷。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢卷自动收卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前目前市场上对钢卷进行收卷时，无法根据需求对钢卷收卷辊的张紧力度进行调节，进而在实际使用时，容易导致收卷过紧或者过松，影响对钢卷正常收卷的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢卷自动收卷装置，包括放置板件以及设置在放置板件顶部的两组支撑柱体，所述放置板件的底部设置有万向轮，其中一组所述支撑柱体的侧面通过三角架支撑有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有驱动件，所述驱动件的侧面设置有收卷辊，所述收卷辊的侧面设置有延伸至另一组支撑柱体内侧的转动轴，所述收卷辊的内侧设置有张紧控调节机构；
[0006]所述张紧控调节机构包括有转动机构、连接环以及转动限制机构，所述转动机构延伸至收卷辊的内部，所述转动机构和固定安装在收卷辊内部的连接环滑动连接，所述转动机构的顶部延伸至收卷辊的外侧，且固定连接有支撑组件，所述转动机构的底部设置有安装在收卷辊内底部的转动限制机构。
[0007]优选的，转动机构包括有转动杆、调节件、凸出、移动杆、挡板和伸缩弹簧，所述转动杆和转动轴转动连接，所述转动杆的外侧固定连接有调节件，所述调节件和凸出相接触，所述凸出和连接环滑动连接，所述凸出的底部固定连接有移动杆，所述移动杆延伸至收卷辊外侧且固定连接有支撑组件，位于所述连接环外侧的转动杆外侧固定连接有挡板，位于所述挡板顶部和收卷辊内侧之间的移动杆外侧设置有伸缩弹簧。
[0008]优选的，所述凸出、移动杆、挡板和伸缩弹簧设置有三组，相邻所述凸出、移动杆、挡板和伸缩弹簧之间的夹角为120
°
，所述转动杆的底部设置有转动限制机构。
[0009]优选的，所述转动限制机构包括有安装器、正向棘轮、逆向齿牙、支柱和限制弹簧，所述安装器固定安装在收卷辊的内底部，所述安装器的内部转动连接有正向棘轮，所述正向棘轮和转动杆底部固定连接，所述正向棘轮的外侧设置有和安装器内壁转动连接的逆向齿牙，所述逆向齿牙顶部和安装器内壁设置有支柱，两组所述支柱之间设置有限制弹簧。
[0010]优选的，所述逆向齿牙的顶端延伸至正向棘轮外侧的两组齿牙之间，所述逆向齿牙对正向棘轮的转动方向进行限制。
[0011]优选的，所述支撑组件的底部设置有安装在放置板件顶部的定位限制机构，所述定位限制机构包括有安装块、滑动件、弹簧片和限制板件，所述安装块安装在放置板件的顶部，所述安装块的内部滑动连接有滑动件，所述滑动件的底部设置有弹簧片，所述滑动件的顶部延伸至安装块的外侧且固定连接有限制板件。
[0012]优选的，所述滑动件的结构形状为“凸”形，所述限制板件的一侧向上凸起并形成四份之一的扇形。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢卷自动收卷装置，通过设计手动控制的转动机构内部零件，可对支撑组件和收卷件之间的距离进行自由的调节，进而调节对钢卷收卷时的张紧力，同时转动限制机构内部零件的设计，可在完成调节后对支撑组件的位置进行自动限制，避免因为收卷时钢卷的挤压力导致支撑组件发生移动，并且定位限制机构内部零件的设计，可在进行收卷时自动对钢卷进行一定的阻挡，避免因为钢卷自身的韧性导致钢卷放卷。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术收卷辊侧剖内部结构示意图；
[0016]图3为本技术转动杆和转动限制机构连接结构示意图；
[0017]图4为本技术定位限制机构剖视结构示意图。
[0018]图中：1、放置板件；2、支撑柱体；3、万向轮；4、三角架；5、伺服电机；6、驱动件；7、收卷辊；8、转动轴；9、张紧控调节机构；91、转动机构；911、转动杆；912、调节件；913、凸出；914、移动杆；915、挡板；916、伸缩弹簧；92、连接环；93、转动限制机构；931、安装器；932、正向棘轮；933、逆向齿牙；934、支柱；935、限制弹簧；10、支撑组件；11、定位限制机构；1101、安装块；1102、滑动件；1103、弹簧片；1104、限制板件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种钢卷自动收卷装置，包括放置板件1以及设置在放置板件1顶部的两组支撑柱体2，放置板件1的底部设置有万向轮3，其中一组支撑柱体2的侧面通过三角架4支撑有伺服电机5，伺服电机5的输出端连接有驱动件6，驱动件6的侧面设置有收卷辊7，收卷辊7的侧面设置有延伸至另一组支撑柱体2内侧的转动轴8，收卷辊7的内侧设置有张紧控调节机构9；
[0022]张紧控调节机构9包括有转动机构91、连接环92以及转动限制机构93，通过转动机构91内部零件的设计，可对支撑组件10的位置进行调节，进而调节对钢卷收卷时的张力大小，避免因为过大的张力导致钢卷弯曲断裂或者张力过小导致钢卷分散，同时在调节后，可通过转动限制机构93内部零件对其转动进行限制，避免因为挤压力导致支撑组件10发生移
动，转动机构91延伸至收卷辊7的内部，转动机构91和固定安装在收卷辊7内部的连接环92滑动连接，转动机构91的顶部延伸至收卷辊7的外侧，且固定连接有支撑组件10，转动机构91的底部设置有安装在收卷辊7内底部的转动限制机构93。
[0023]转动机构91包括有转动杆911、调节件912、凸出913、移动杆914、挡板915和伸缩弹簧916，通过转动机构91内部转动杆911、调节件912、凸出913、移动杆914、挡板915和伸缩弹簧916的设计，可对支撑组件10的位置进行调节，转动杆911和转动轴8转动连接，转动杆911的外侧固定连接有调节件912，调节件912和凸出913相接触，凸出913和连接环92滑动连接，凸出913的底部固定连接有移动杆914，移动杆914延伸至收卷辊7外侧且固定连接有支撑组件10，位于所述连接环92外侧的转动杆911外侧固定连接有挡板915，位于挡板915顶部和收卷辊7内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢卷自动收卷装置，包括放置板件(1)以及设置在放置板件(1)顶部的两组支撑柱体(2)，其特征在于：所述放置板件(1)的底部设置有万向轮(3)，其中一组所述支撑柱体(2)的侧面通过三角架(4)支撑有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端连接有驱动件(6)，所述驱动件(6)的侧面设置有收卷辊(7)，所述收卷辊(7)的侧面设置有延伸至另一组支撑柱体(2)内侧的转动轴(8)，所述收卷辊(7)的内侧设置有张紧控调节机构(9)；所述张紧控调节机构(9)包括有转动机构(91)、连接环(92)以及转动限制机构(93)，所述转动机构(91)延伸至收卷辊(7)的内部，所述转动机构(91)和固定安装在收卷辊(7)内部的连接环(92)滑动连接，所述转动机构(91)的顶部延伸至收卷辊(7)的外侧，且固定连接有支撑组件(10)，所述转动机构(91)的底部设置有安装在收卷辊(7)内底部的转动限制机构(93)。2.根据权利要求1所述的一种钢卷自动收卷装置，其特征在于：所述转动机构(91)包括有转动杆(911)、调节件(912)、凸出(913)、移动杆(914)、挡板(915)和伸缩弹簧(916)，所述转动杆(911)和转动轴(8)转动连接，所述转动杆(911)的外侧固定连接有调节件(912)，所述调节件(912)和凸出(913)相接触，所述凸出(913)和连接环(92)滑动连接，所述凸出(913)的底部固定连接有移动杆(914)，所述移动杆(914)延伸至收卷辊(7)外侧且固定连接有支撑组件(10)，位于所述连接环(92)外侧的转动杆(911)外侧固定连接有挡板(915)，位于所述挡板(915)顶部和收卷辊(7)内侧之间的移动杆(914)外侧设置有伸缩弹簧(916)。3.根据权利要求2所述的一种钢卷自动收卷装置，其特征在于：所述凸出(913)、移动杆(914)、挡板(915)和伸缩弹簧(916)设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：代银，
申请(专利权)人：辽宁恒通冶金装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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