一种钢材制备用螺旋给料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢材制备用螺旋给料机，涉及螺旋给料机技术领域。包括底板，所述底板顶部的两端均固定连接有调高机构，所述调高机构的顶部固定连接有螺旋输送机，所述底板的顶部中间固定连接有冷却机构，所述冷却机构包括水箱，所述水箱的一侧固定连接有水泵，所述水泵的一侧固定连接有进水管，所述水箱的另一侧固定连接有出水管，所述螺旋输送机外部的中间设置有冷却管，所述冷却管的两端均固定连接有密封环，所述密封环的内部和螺旋输送机外部的两端相固定。本实用新型专利技术通过启动液压杆带动底座移动，底座带动螺旋输送机上升或下降，调节装置的使用高度，以连接不同高度的设备，提高装置的适用性。提高装置的适用性。提高装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材制备用螺旋给料机


[0001]本技术涉及螺旋给料机
，具体为一种钢材制备用螺旋给料机。

技术介绍

[0002]螺旋给料机是一种利用螺旋回转推移物料，以实现输送目的的机械。
[0003]公开号为CN209635244U的中国技术专利公开了一种钢材制备用螺旋给料机，包括传动装置、升降装置和壳体，所述壳体顶部一侧固定安装有进料斗，壳体的底部固定安装有下料管，壳体底部固定安装有支撑板，支撑板的数量为二，支撑板的相对侧固定安装有横板，横板的顶部固定安装有储水箱。
[0004]该装置在使用时，是通过储水箱、水泵来为盘管供水，盘管对壳体进行冷却，以此来降低壳体与螺旋刀片之间摩擦产生的热量，提高装置使用寿命的，但是因为盘管是盘旋在壳体外部，盘管之间具有一定间隙，且散热用的冷水并未直接与壳体接触，降低了散热的效果，因此提出一种钢材制备用螺旋给料机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢材制备用螺旋给料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢材制备用螺旋给料机，包括底板，所述底板顶部的两端均固定连接有调高机构，所述调高机构的顶部固定连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机顶部的一端固定连接有进料管，所述螺旋输送机底部远离进料管的一端固定连接有下料管，所述螺旋输送机的一端固定连接有伺服电机，所述底板的顶部中间固定连接有冷却机构，所述冷却机构包括水箱，所述水箱和底板的顶部中间相固定，所述水箱的一侧固定连接有水泵，所述水泵的一侧固定连接有进水管，所述水箱的另一侧固定连接有出水管，所述螺旋输送机外部的中间设置有冷却管，所述冷却管的两端均固定连接有密封环，所述密封环的内部和螺旋输送机外部的两端相固定，所述进水管、出水管的一侧均和冷却管相固定。
[0007]优选的，所述水箱的顶部依次固定连接有若干散热翅片，所述调高机构包括液压杆，所述液压杆和底板顶部的两端相固定。
[0008]优选的，所述液压杆的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部和螺旋输送机相固定，所述底座的两侧均固定连接有滑杆。
[0009]优选的，所述滑杆外部的一侧设置有固定板，所述固定板的底部和底板相固定，所述固定板的内部开设有滑槽，所述滑杆设置在滑槽的内部。
[0010]优选的，所述固定板一侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器和调高机构、伺服电机、冷却机构均电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该钢材制备用螺旋给料机，通过打开水泵，将水箱内的冷水送入冷却管内，冷水直
接与螺旋输送机外壳紧密接触，使冷却机构具有更好的散热效果，增加了螺旋输送机的使用寿命。
[0013]同时，通过启动液压杆带动底座移动，底座带动螺旋输送机上升或下降，调节装置的使用高度，以连接不同高度的设备，提高装置的适用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的轴视图；
[0015]图2为本技术的调高机构轴视图；
[0016]图3为本技术的冷却机构分解图。
[0017]图中：1、底板；2、调高机构；201、液压杆；202、底座；203、滑杆；204、固定板；205、滑槽；3、螺旋输送机；4、进料管；5、下料管；6、伺服电机；7、冷却机构；701、水箱；702、水泵；703、进水管；704、出水管；705、密封环；706、冷却管；707、散热翅片；8、控制器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0021]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0022]在钢材制备的过程中，需要使用到螺旋输送机3对粉碎的铁矿石原料进行输送，本技术提供的一种钢材制备用螺旋给料机，专门用于粉碎铁矿石原料的输送作业，是使用在钢材制备流程中的机器。
[0023]如图1
‑
图3所示，本技术提供一种技术方案：一种钢材制备用螺旋给料机。
[0024]其中参考图1、图3可知，本申请包括底板1，底板1顶部的两端均固定连接有调高机构2，调高机构2的顶部固定连接有螺旋输送机3，螺旋输送机3顶部的一端固定连接有进料管4，螺旋输送机3底部远离进料管4的一端固定连接有下料管5，螺旋输送机3的一端固定连接有伺服电机6，底板1的顶部中间固定连接有冷却机构7，冷却机构7包括水箱701，水箱701和底板1的顶部中间相固定，水箱701的一侧固定连接有水泵702，水泵702的一侧固定连接有进水管703，水箱701的另一侧固定连接有出水管704，螺旋输送机3外部的中间设置有冷却管706，冷却管706的两端均固定连接有密封环705，密封环705的内部和螺旋输送机3外部
的两端相固定，进水管703、出水管704的一侧均和冷却管706相固定。
[0025]需要强调的是，在本申请中，当需要对本装置进行使用时，首先通过调高机构2调节装置的使用高度，然后打开伺服电机6，启动螺旋输送机3，将粉碎的铁矿石原料从进料管4放入，同时，打开水泵702，将水箱701内的冷水抽入进水管703，并通过进水管703进入冷却管706内，冷水直接与螺旋输送机3外壳紧密接触，使冷却机构7具有更好的散热效果，冷却过后的水会通过出水管704重新回到水箱701内，完成水循环冷却，提高了装置的使用寿命，最后，粉碎的铁矿石原料从下料管5落下，完成给料。
[0026]其中参考图2可知，在本申请中，水箱701的顶部依次固定连接有若干散热翅片707，调高机构2包括液压杆201，液压杆201和底板1顶部的两端相固定，液压杆201的顶部固定连接有底座202，底座202的顶部和螺旋输送机3相固定，底座202的两侧均固定连接有滑杆203，滑杆203外部的一侧设置有固定板204，固定板204的底部和底板1相固定，固定板204的内部开设有滑槽205，滑杆203设置在滑槽205的内部。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材制备用螺旋给料机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两端均固定连接有调高机构(2)，所述调高机构(2)的顶部固定连接有螺旋输送机(3)，所述螺旋输送机(3)顶部的一端固定连接有进料管(4)，所述螺旋输送机(3)底部远离进料管(4)的一端固定连接有下料管(5)，所述螺旋输送机(3)的一端固定连接有伺服电机(6)，所述底板(1)的顶部中间固定连接有冷却机构(7)，所述冷却机构(7)包括水箱(701)，所述水箱(701)和底板(1)的顶部中间相固定，所述水箱(701)的一侧固定连接有水泵(702)，所述水泵(702)的一侧固定连接有进水管(703)，所述水箱(701)的另一侧固定连接有出水管(704)，所述螺旋输送机(3)外部的中间设置有冷却管(706)，所述冷却管(706)的两端均固定连接有密封环(705)，所述密封环(705)的内部和螺旋输送机(3)外部的两端相固定，所述进水管(703)、出水管(704)的一侧均和冷却管(706)相固定。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨义，
申请(专利权)人：辽宁恒通冶金装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：