一种微差压阀制造技术

本申请涉及一种微差压阀，其包括阀体和阀瓣，所述阀瓣连接于所述阀体，所述阀体内侧壁固接有截止环，自然状态下，所述阀瓣一侧覆盖所述截止环设置；阻尼合页组件，所述阻尼合页组件包括摇臂与固定器，所述摇臂固接于所述阀瓣，所述固定器能够相对固定连接于所述阀体，所述固定器与所述摇臂之间设置有扭转弹簧，所述扭转弹簧持续对所述摇臂提供远离所述固定器的扭转力。本申请具有简化压差控制阀的流量控制机构，并缩小流量控制机构的体积，的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种微差压阀


[0001]本申请涉及控制阀领域，尤其是涉及一种微差压阀。

技术介绍

[0002]就止回阀而言，其与安全阀、调节阀同样是自动阀的一种，是靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门，对流体而言，普通的止回阀的功能特点仅为防倒流与切断。
[0003]对流体而言，压差控制阀具有调节流体流量大小的功能，主要是依靠被调介质自身压力变化进行自动调节，自动消除管网的剩余压头及压力波动引起的流量变化，恒定用户进出口压差。一般而言，差压控制系统通过调节密封气体的压力到预设值(通常高于1Bar)，来控制向密封件提供密封的气体，这一功能是通过使用差压来实现的。
[0004]针对上述中的相关技术，若需要利用压差控制阀实现对流体的流量控制，需增设具有放大功能的指挥器和很大的薄膜机构，其精度限制于指挥器和不平衡力，且不适用于安装空间受限位置。

技术实现思路

[0005]为了简化压差控制阀的流量控制机构，并缩小流量控制机构的体积，本申请提供一种微差压阀。
[0006]本申请提供的一种微差压阀采用如下的技术方案：
[0007]一种微差压阀，包括：
[0008]阀体和阀瓣，所述阀瓣连接于所述阀体，所述阀体内侧壁固接有截止环，自然状态下，所述阀瓣一侧覆盖所述截止环设置；
[0009]阻尼合页组件，所述阻尼合页组件包括摇臂与固定器，所述摇臂固接于所述阀瓣，所述固定器能够相对固定连接于所述阀体，所述固定器与所述摇臂之间设置有扭转弹簧，所述扭转弹簧持续对所述摇臂提供远离所述固定器的扭转力。
[0010]通过采用上述技术方案，当一定压力水流由截止环向阀瓣方向流动时，阀瓣向远离截止环方向做轴向转动，截止环转动过程中，水流需要克服扭转弹簧对摇臂施加远离固定器的扭转力；当阀瓣靠近截止环一侧的水流压力小于扭转弹簧的弹力时，阀瓣将抵接于截止环，实现对阀体内流体通道的封闭。同时，当水流由阀瓣向靠近截止环方向流动时，阀瓣抵接于截止环，阀体内的流体通道封闭。上述设计通过对传统的止回阀进行改造，截止环、阀瓣与扭转弹簧的设计，结构简单，体积较小，能够安装于较小的空间内，该设计在解决微差压启闭的同时同样能够兼顾密封性能，使得阀门对于阀体内流体通道的控制更加严格精密；同时，扭转弹簧能够起到缓冲平衡的作用，同样改善了传统止回阀存在颤动导致的阀座部位及摇臂部位的损伤，气蚀导致各部位磨损等情况。
[0011]可选的，包括：
[0012]定心轴，所述定心轴连接于所述摇臂，所述定心轴与所述扭转弹簧同轴线设置，所
述扭转弹簧穿设于所述定心轴。
[0013]通过采用上述技术方案，定心轴对扭转弹簧起到了良好的支撑作用，使得扭转弹簧在扭转过程中不易发生径向偏移，有利于延长扭转弹簧的使用寿命，提升扭转弹簧对摇臂施加的扭转力的稳定性。
[0014]可选的，包括：
[0015]防护罩，所述防护罩连接于所述阀体，所述阻尼合页组件位于所述防护罩的腔体内，所述防护罩完全封闭所述扭转弹簧，所述摇臂穿设于所述防护罩的腔体。
[0016]通过采用上述技术方案，扭转弹簧在工作中起到缓冲平衡，储能，自动控制和回位等功能，其弹簧失效往往是多方面原因造成的，防护罩的全封闭设计能够对扭转弹簧进行一定的防护，使其免于流体侵蚀；此外，即使流体在流道内产生扰动，弹簧仍能稳定的作用。
[0017]可选的，包括：
[0018]小开槽，所述小开槽开设于所述固定器，所述扭转弹簧远离所述摇臂一端插接于所述小开槽的槽体；
[0019]大开槽，所述大开槽开设于所述固定器，所述阀瓣向远离所述截止环方向发生轴向平动后，所述摇臂抵接于所述固定器对应所述大开槽位置处。
[0020]通过采用上述技术方案，小开槽用于限制扭转弹簧的角度位移，大开槽用于限位阀瓣的轴向平动，二者相互配合，共同实现对阀瓣开合角度的控制调节，能够有效解决传统控制阀中阀瓣全开时未被固定而发生的故障。
[0021]可选的，包括：
[0022]嵌入块，所述嵌入块插接于所述阀体，所述嵌入块一端抵接于所述固定器，所述嵌入块远离所述固定器一端抵接于所述阀体；
[0023]吊耳，所述吊耳螺纹连接且穿设于所述阀体，所述吊耳能够抵接于所述嵌入块并将所述嵌入块相对固定于所述阀体。
[0024]通过采用上述技术方案，嵌入块、固定块、吊耳与扭转弹簧共同组成一种推入式的嵌入装置，依次将摇臂、扭转弹簧、固定器与嵌入块依次组装并插接于阀体，后通过吊耳将嵌入块固定于阀体即可。该设计能够实现各个机构的快速拆装，其装配过程高效有序，便于后期维修。
[0025]可选的，所述扭转弹簧设置有轻型、标准型和重型三种型号，三种型号的所述扭转弹簧的扭转力由轻型至重型逐渐增大。
[0026]通过采用上述技术方案，不同型号的扭转弹簧能够使阀瓣适应对不同压力水流的通断控制，满足了不同的压差预设值，扩大了其应用范围。
[0027]可选的，所述阀瓣由靠近所述扭转弹簧一端向远离所述扭转弹簧一端逐渐靠近所述截止环设置。
[0028]通过采用上述技术方案，倾斜设置的阀瓣能够使得水流由截止环向阀瓣方向流动时，更易将阀瓣推离截止环。
[0029]可选的，包括：
[0030]密封圈，所述密封圈的材质为橡胶材质、金属密封材质或PTFE材质，所述密封圈固接于所述截止环靠近所述阀瓣一侧，所述阀瓣抵接于所述密封圈。
[0031]通过采用上述技术方案，在阀瓣抵接于密封圈后，密封圈能够在阀瓣和截止环之
间起到良好的密封作用，增强阀瓣截断水流的密封效果。
[0032]可选的，所述阀瓣靠近所述截止环一侧设置为弧形结构，弧形结构的顶点靠近所述截止环设置。
[0033]通过采用上述技术方案，阀瓣弧形结构的设计能够增大阀瓣的受力面积，当水流由截止环向阀瓣方向流动时，更易将阀瓣推离截止环。
[0034]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0035]1.截止环、阀瓣与扭转弹簧在解决微差压启闭的同时，同样能够兼顾密封性能，使得阀门对于阀体内流体通道的控制更加严格精密；
[0036]2.截止环、阀瓣与扭转弹簧的设计，结构简单，体积较小，能够安装于较小的空间内；
[0037]3.嵌入块、吊耳等可拆卸连接的设计，能够实现快速拆装，其装配过程高效有序，便于后期维修。
附图说明
[0038]图1是本申请实施例的一种微差压阀的整体结构示意图；
[0039]图2是本申请实施例的一种微差压阀的整体结构剖视图；
[0040]图3是本申请实施例的一种微差压阀的阻尼合页组件结构示意图。
[0041]附图标记说明：1、阀体；11、防护罩；12、密封圈；13、截止环；2、阀瓣；3、阻尼合页组件；31、摇臂；32、固定器；321、小开槽；322、大开槽；33、扭转弹簧；34、定心轴；4、嵌入块；41、吊耳；411、限位槽；42、螺栓。
具体实施方式...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微差压阀，其特征在于，包括：阀体(1)和阀瓣(2)，所述阀瓣(2)连接于所述阀体(1)，所述阀体(1)内侧壁固接有截止环(13)，自然状态下，所述阀瓣(2)一侧覆盖所述截止环(13)设置；阻尼合页组件(3)，所述阻尼合页组件(3)包括摇臂(31)与固定器(32)，所述摇臂(31)固接于所述阀瓣(2)，所述固定器(32)能够相对固定连接于所述阀体(1)，所述固定器(32)与所述摇臂(31)之间设置有扭转弹簧(33)，所述扭转弹簧(33)持续对所述摇臂(31)提供远离所述固定器(32)的扭转力。2.根据权利要求1所述的一种微差压阀，其特征在于，包括：定心轴(34)，所述定心轴(34)连接于所述摇臂(31)，所述定心轴(34)与所述扭转弹簧(33)同轴线设置，所述扭转弹簧(33)穿设于所述定心轴(34)。3.根据权利要求1所述的一种微差压阀，其特征在于，包括：防护罩(11)，所述防护罩(11)连接于所述阀体(1)，所述阻尼合页组件(3)位于所述防护罩(11)的腔体内，所述防护罩(11)完全封闭所述扭转弹簧(33)，所述摇臂(31)穿设于所述防护罩(11)的腔体。4.根据权利要求1所述的一种微差压阀，其特征在于，包括：小开槽(321)，所述小开槽(321)开设于所述固定器(32)，所述扭转弹簧(33)远离所述摇臂(31)一端插接于所述小开槽(321)的槽体；大开槽(322)，所述大开槽(322)开设于所述固定器(32)，所述阀瓣(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李传彪，王秋林，田峰，邓联峰，叶忠昊，姜富世，
申请(专利权)人：上海阀门厂股份有限公司，
类型：新型
国别省市：