一种用于减少高压多级泵水头损失的逆止阀制造技术

本申请涉及一种用于减少高压多级泵水头损失的逆止阀，涉及逆止阀的技术领域，包括阀门片和止逆件，所述的阀门片有两个且对称设置，两个阀门片的一端相铰接，所述的阀门片可翻转，所述的止逆件用于对所述的阀门片进行限位，所述的阀门片包括曲线段，在阀门片处于导通状态下，曲线段沿水流方向设置。本申请具有降低在使用中止逆阀所造成水头损失的优点。降低在使用中止逆阀所造成水头损失的优点。降低在使用中止逆阀所造成水头损失的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于减少高压多级泵水头损失的逆止阀


[0001]本申请涉及逆止阀的
，尤其是涉及一种用于减少高压多级泵水头损失的逆止阀。

技术介绍

[0002]高压多级水泵一般用于工厂、城市、矿山的给排水工作，但高扬程提水作业经常会碰到水送不上去的问题，实际扬程往往小于设计扬程，造成水泵输水效率降低的原因大多是传统逆止阀对水流的阻碍。这种阻碍具体表现在水流需要一直冲击着逆止阀才能使逆止阀始终保持着全开启的状态，且流线弯曲度大，所以造成的水头损失也大。若不安装逆止阀，其扬程虽然可以提升上去，但在水泵关停时，由于没有逆止阀的阻碍，高处的水流会直接以较高的速度回落至水泵叶轮上，对叶轮甚至整个泵结构都有损害。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本申请的目的之一是提供一种用于减少高压多级泵水头损失的逆止阀，其具有能够降低在使用中止逆阀所造成水头损失的优点。
[0004]本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种用于减少高压多级泵水头损失的逆止阀，包括阀门片和止逆件，所述的阀门片有两个且对称设置，两个阀门片的一端相铰接，所述的阀门片可翻转，所述的止逆件用于对所述的阀门片进行限位，所述的阀门片包括曲线段，在阀门片处于导通状态下，曲线段沿水流方向设置。
[0006]通过采用上述技术方案，在使用中，由于曲线段沿水流方向设置，因此在使用中，能够形成流线型状态，因此能够有效减低水头损失。
[0007]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的阀门片上还设有驱动段，在阀门片处于导通状态下，两个阀门片的驱动段形成阻水槽。
[0008]通过采用上述技术方案，阻水槽的存在使得在当水泵停止工作时，倒流的水流冲击阻水槽，使得阀门片转动并与止逆件相接触，进而起到止流的目的。
[0009]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的止逆件包括限位件和接触件，所述的接触件用以和所述的阀门片相接触，所述的接触件为柔性材质制成，所述的限位件用于限位所述的接触件。
[0010]通过采用上述技术方案，接触件的存在使得能够减小阀门片在闭合时所产生的磨损以及噪音。
[0011]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的曲线段满足以下函数：
[0012][0013][0014]其中，以铰接中心为原点O，建立Oxy坐标系，设D1为阀门处管道直径，R1为阀门片前
部半径，R2为曲线段，L2为铰接中心与阀门片尾部距离，L6为阀门片尾部与管道内壁距离，d1为铰接孔直径，H为单片阀门片尾部与中心线距离，d1＝(0.02～0.04)D1；R1＝(0.7～0.9)d1；L6＝0.012D1；L2＝0.5(D1‑
L6)；H＝(1.3～2)R1。
[0015]通过采用上述技术方案，当曲线段符合该函数时，能极大地减少阀门片本身对水流的阻碍，保证过水流线的平滑，降低水头损失，提高水泵扬程和效率，而且也能降低由阀门引起的水锤噪声。
[0016]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：驱动段为直线并通过以下函数确定：其中，以铰接中心为原点O，建立Oxy坐标系，设D1为阀门处管道直径，d2为阀门片每侧尾部厚度，h为阀门片尾部V型槽与中心线距离，θ为阀门片尾部与中心线角度，L1为插销中心与阀门片尾部开槽处距离，L2为铰接中心与阀门片尾部距离，L6为阀门片尾部与管道内壁距离，L2＝0.5(D1‑
L6)；d2＝0.01D1；θ＝7.5
°
～12.5
°
，h＝H
‑
d2。
[0017]通过采用上述技术方案，当驱动段符合上述的参数时，倒流的水流冲击时，能够使得阀门片的展开效果更好。
[0018]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的限位件包括L型钩和橡胶圈挡台，所述的接触件为L型橡胶圈，所述的接触件和所述的L型钩相卡接，所述的橡胶圈挡台和所述的接触件相接触。
[0019]通过采用上述技术方案，在使用时，上述结构能够对接触件起到更好的限位和固定的效果。
[0020]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的L型钩、L型橡胶圈和橡胶圈挡台满足以下参数，L3＝0.02D1；d3＝L3；d4＝L4＝0.01D1；L5＝0.5d4；d5＝d6＝(0.01～0.03)D1；其中，以铰接中心为原点O，建立Oxy坐标系，设D1为阀门处管道直径，L3为L型钩宽度，L4为L型钩卡槽宽度，L5为橡胶圈挡台宽度，d3为L型钩厚度，d4为L型钩卡槽深度，d5为L型橡胶圈有效厚度，d6为橡胶圈挡台厚度。
[0021]通过采用上述技术方案，在L型橡胶圈周围设计的L型钩和橡胶圈挡台可使L型橡胶圈固定，不发生位移，保证L型橡胶圈与阀门片稳定软接触。
附图说明
[0022]图1是本申请水泵开启状态轴面结构示意图。
[0023]图2是本申请逆止阀结构示意图。
[0024]图3是本申请阀门片结构示意图。
[0025]图4是本申请图2中D部分放大结构示意图。
[0026]图5是本申请剖视结构示意图。
[0027]附图标记：1、阀门片；11、曲线段；12、驱动段；13、阻水槽；2、止逆件；21、限位件；211、L型钩；212、橡胶圈挡台；22、接触件。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0029]参照图1
‑
图5，为本申请公开的一种用于减少高压多级泵水头损失的逆止阀，包括
阀门片1和止逆件2，阀门片1有两个且对称设置，两个阀门片1的一端通过插销实现铰接，使得连个阀门片1可以以插销的圆心为轴心进行翻转，止逆件2用于对阀门片1进行限位，止逆件2包括限位件21和接触件22，限位件21包括L型钩211和橡胶圈挡台212，接触件22为柔性材质制成，在本实施例中，接触件22为L型橡胶圈，接触件22和L型钩211相卡接，橡胶圈挡台212和接触件22相接触。
[0030]阀门片1包括曲线段11和驱动段12，在阀门片1处于导通状态下，两个阀门片1相贴合，曲线段11沿水流方向设置，两个阀门片1上的驱动段12相对设置形成阻水槽13，在本实施例中，阻水槽13为V型槽。
[0031]设插销中心为原点O，建立Oxy坐标系，D1为阀门处管道直径，单位：mm；D2为逆止阀全关状态下两片阀门片1直径，单位：mm；R1为阀门片1前部半径，单位：mm；R2为曲线段11(阀门片1侧边设计的流线型曲线)，单位：mm；L1为插销中心与阀门片1尾部开槽处距离，单位：mm；L2为插销中心与阀门片1尾部距离，单位：mm；L3为L型钩211宽度，单位：mm；L4为L型钩211卡槽宽度，单位：mm；L5为橡胶圈挡台212宽度，单位：mm；L6为阀门片1尾部与管道内壁距离，单位：mm；d1为插销孔直径，单位：mm；d2为阀门片1每侧尾部厚度，单位：mm；d3为L型钩211厚度，单位：mm；d4为L型钩211卡槽深度，单位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于减少高压多级泵水头损失的逆止阀，其特征在于：包括阀门片和止逆件，所述的阀门片有两个且对称设置，两个阀门片的一端相铰接，所述的阀门片可翻转，所述的止逆件用于对所述的阀门片进行限位，所述的阀门片包括曲线段，在阀门片处于导通状态下，曲线段沿水流方向设置。2.根据权利要求1所述的一种用于减少高压多级泵水头损失的逆止阀，其特征在于：所述的阀门片上还设有驱动段，在阀门片处于导通状态下，两个阀门片的驱动段形成阻水槽。3.根据权利要求1所述的一种用于减少高压多级泵水头损失的逆止阀，其特征在于：所述的止逆件包括限位件和接触件，所述的接触件用以和所述的阀门片相接触，所述的接触件为柔性材质制成，所述的限位件用于限位所述的接触件。4.根据权利要求1或2所述的一种用于减少高压多级泵水头损失的逆止阀，其特征在于：所述的曲线段满足以下函数：于：所述的曲线段满足以下函数：其中，以铰接中心为原点O，建立Oxy坐标系，设D1为阀门处管道直径，R1为阀门片前部半径，R2为曲线段，L2为铰接中心与阀门片尾部距离，L6为阀门片尾部与管道内壁距离，d1为铰接孔直径，H为单片阀门片尾部与中心线距离，d1＝(0.02～0.04)D1；R1＝(0.7～0.9)d1；L6＝0.012D1；L2＝0.5(D1‑
L6)；H＝(1.3～2)R1。5.根据权利要求2所述的一种用于减少高压多级泵水头损...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂建辉，杨阳，余昊，武少晖，王川，葛杰，赵明亮，莫巧平，
申请(专利权)人：新界泵业浙江有限公司，
类型：发明
国别省市：