一种用于电机线束夹线的组合式护套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电机线束夹线的组合式护套，由第一夹线组件和第二夹线组件组成，第一夹线组件和第二夹线组件底部铰接对接，且形成的半圆弧形通孔槽方便线束的导向排线，而且第一夹线组件和第二夹线组件通过扣板相配合扣接，通过导向插柱插接定位，使得第一夹线组件和第二夹线组件对接稳定；将线束通过第一夹线组件上的第一引线开口槽进入到U型开口引线槽内，设置多个U型开口引线槽，方便根据线束的种类排列至不同的U型开口引线槽，压线块伸入U型开口引线槽内，用于将U型开口引线槽内内的线束夹紧定位，则线束被保护至由第一夹线组件和第二夹线组件组合构成的护套中，便于线束的防护和固定。线束的防护和固定。线束的防护和固定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电机线束夹线的组合式护套


[0001]本技术属于电机
，具体涉及一种用于电机线束夹线的组合式护套。

技术介绍

[0002]电机上输入输出线材的固定往往通过束线圈统一绑扎束线，虽然具有束线功能，但是其在使用的过程中，不能够根据电机输入与输出线材的种类进行分别束线，而且只具有束线的功能，但是并没有对线束进行防护以及排线引向的功能，使用效果不好，不方便。
[0003]为此，我们提出一种便于对电机的输入以及输出线材进行分类束线，便于对线束进行排线引向以及防护的用于电机线束夹线的组合式护套。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于电机线束夹线的组合式护套，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电机线束夹线的组合式护套，包括组合式束线夹，所述组合式束线夹包括第一夹线组件和与第一夹线组件相配合对电机输入与输出线材固定与保护的第二夹线组件，所述第一夹线组件的底部设有前后对称设置的两个第一弧形板，所述第二夹线组件的底部设有前后对称设置的两个第二弧形板，所述第一弧形板与第二弧形板之间通过铰接件铰接，且第一弧形板与第二弧形板与第一夹线组件和第二夹线组件之间围成用于线束穿插导向的半圆弧形通孔槽。
[0006]所述第一夹线组件包括第一夹线板、设于第一夹线板上且上下对称设置的两个第一弧形条、设于第一夹线板顶部左侧的第一引线开口槽、设于第一引线开口槽的下方且凸出于第一夹线板设置且从前到后依次排列设置的若干U型开口引线槽。/>[0007]所述第二夹线组件包括第二夹线板、设于第二夹线板上且上下对称设置的两个第二弧形条、设于第二夹线板顶部右侧的第二引线开口槽、设于第二引线开口槽的下方的定位槽以及设于定位槽内且从前到后依次排列设置的若干压线块；
[0008]所述U型开口引线槽伸入定位槽的内侧，且每个压线块伸入与其一一对应设置的U型开口引线槽内，且压线块用于夹紧位于U型开口引线槽内的线束；
[0009]所述第一夹线组件和第二夹线组件通过铰接件铰接对接时，所述第二夹线板与第一夹线板对贴设置，两个第一弧形条分别与两个第二弧形条对贴设置，第一引线开口槽与第二引线开口槽对贴设置。
[0010]所述第一夹线板上且位于第一引线开口槽的前后两侧对称设有两个扣块，所述第二夹线板上设有位于第二引线开口槽前后两侧的两个扣孔，两个扣块对应插入两个扣孔内并与扣孔内的扣板相配合扣接。
[0011]所述第一夹线板下端前后对称设有两个导向插柱，两个导向插柱分别对应与第二夹线板上的两个定位孔相配合定位插接。
[0012]本技术的技术效果和优点：该用于电机线束夹线的组合式护套，由第一夹线
组件和第二夹线组件组成，第一夹线组件和第二夹线组件底部铰接对接，且形成的半圆弧形通孔槽方便线束的导向排线，而且第一夹线组件和第二夹线组件通过扣板相配合扣接，通过导向插柱插接定位，使得第一夹线组件和第二夹线组件对接稳定；
[0013]将线束通过第一夹线组件上的第一引线开口槽进入到U型开口引线槽内，设置多个U型开口引线槽，方便根据线束的种类排列至不同的U型开口引线槽，压线块伸入U型开口引线槽内，用于将U型开口引线槽内内的线束夹紧定位，则线束被保护至由第一夹线组件和第二夹线组件组合构成的护套中，便于线束的防护和固定。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术第一夹线组件的结构示意图；
[0016]图3为本技术第二夹线组件的结构示意图。
[0017]图中：1、第一夹线组件；2、第二夹线组件；3、第一弧形板；4、第二弧形板；5、铰接件；101、第一夹线板；102、第一弧形条；103、第一引线开口槽；104、U型开口引线槽；105、扣块；106、导向插柱；201、第二夹线板；202、第二弧形条；203、第二引线开口槽；204、定位槽；205、压线块；206、扣孔；207、扣板；208、定位孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种用于电机线束夹线的组合式护套，包括组合式束线夹，所述组合式束线夹包括第一夹线组件1和与第一夹线组件1相配合对电机输入与输出线材固定与保护的第二夹线组件2，所述第一夹线组件1的底部设有前后对称设置的两个第一弧形板3，所述第二夹线组件2的底部设有前后对称设置的两个第二弧形板4，所述第一弧形板3与第二弧形板4之间通过铰接件5铰接，且第一弧形板3与第二弧形板4与第一夹线组件1和第二夹线组件2之间围成用于线束穿插导向的半圆弧形通孔槽，方便将经第一夹线组件1和第二夹线组件2排线引向来的线束通过半圆弧形通孔槽导向排出，方便线束的导向排线。
[0020]所述第一夹线组件1包括第一夹线板101、设于第一夹线板101上且上下对称设置的两个第一弧形条102、设于第一夹线板101顶部左侧的第一引线开口槽103、设于第一引线开口槽103的下方且凸出于第一夹线板101设置且从前到后依次排列设置的若干U型开口引线槽104。
[0021]将线束通过第一夹线组件1上的第一引线开口槽103进入到U型开口引线槽104内，设置多个U型开口引线槽104，方便根据线束的种类排列至不同的U型开口引线槽104，即将统一种类的线束排在同一个U型开口引线槽104内，方便分类排线；
[0022]所述第二夹线组件2包括第二夹线板201、设于第二夹线板201上且上下对称设置的两个第二弧形条202、设于第二夹线板201顶部右侧的第二引线开口槽203、设于第二引线
开口槽203的下方的定位槽204以及设于定位槽204内且从前到后依次排列设置的若干压线块205；
[0023]所述U型开口引线槽104伸入定位槽204的内侧，且每个压线块205伸入与其一一对应设置的U型开口引线槽104内，且压线块205用于夹紧位于U型开口引线槽104内的线束；
[0024]所述第一夹线组件1和第二夹线组件2通过铰接件5铰接对接时，所述第二夹线板201与第一夹线板101对贴设置，两个第一弧形条102分别与两个第二弧形条202对贴设置，第一引线开口槽103与第二引线开口槽203对贴设置。
[0025]第一夹线组件1和第二夹线组件2通过铰接件5铰接对接后，压线块205伸入U型开口引线槽104内，用于将U型开口引线槽104内内的线束夹紧定位，则线束被保护至由第一夹线组件1和第二夹线组件2组合构成的护套中，便于线束的防护和固定；
[0026]所述第一夹线板101上且位于第一引线开口槽103的前后两侧对称设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电机线束夹线的组合式护套，包括组合式束线夹，其特征在于：所述组合式束线夹包括第一夹线组件(1)和与第一夹线组件(1)相配合对电机输入与输出线材固定与保护的第二夹线组件(2)，所述第一夹线组件(1)的底部设有前后对称设置的两个第一弧形板(3)，所述第二夹线组件(2)的底部设有前后对称设置的两个第二弧形板(4)，所述第一弧形板(3)与第二弧形板(4)之间通过铰接件(5)铰接，且第一弧形板(3)与第二弧形板(4)与第一夹线组件(1)和第二夹线组件(2)之间围成用于线束穿插导向的半圆弧形通孔槽。2.根据权利要求1所述的一种用于电机线束夹线的组合式护套，其特征在于：所述第一夹线组件(1)包括第一夹线板(101)、设于第一夹线板(101)上且上下对称设置的两个第一弧形条(102)、设于第一夹线板(101)顶部左侧的第一引线开口槽(103)、设于第一引线开口槽(103)的下方且凸出于第一夹线板(101)设置且从前到后依次排列设置的若干U型开口引线槽(104)。3.根据权利要求2所述的一种用于电机线束夹线的组合式护套，其特征在于：所述第二夹线组件(2)包括第二夹线板(201)、设于第二夹线板(201)上且上下对称设置的两个第二弧形条(202)、设于第二夹线板(201)顶部右侧的第二引线开口槽(203)、设于第二引线开口槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世沥，
申请(专利权)人：珠海市天堃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：