一种安全型钣金加工液压折弯机防护外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全型钣金加工液压折弯机防护外壳，包括折弯机外壳和折弯工件，所述折弯机外壳的后侧侧壁开设有滑槽，且滑槽的内部设置有折弯工件，所述折弯机外壳的顶端安装有L型架，所述折弯机外壳内部的顶端设置有单片机，所述折弯机外壳的两侧安装有外接块，且外接块的内部设置有升降轴，所述升降轴的底端开设有空槽，且空槽的内部通过轴承安装有固定轴，所述固定轴的外壁开设有限位槽，所述插孔内部设置有与外接块外壁相贴合的限位杆，该装置通过红外线检测仪对L型架上方位置进行检测，当检测到人体图像，则红外线检测仪将信息反馈至单片机处，进而单片机关闭液压缸体处，避免折弯工件对工人造成伤害。避免折弯工件对工人造成伤害。避免折弯工件对工人造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种安全型钣金加工液压折弯机防护外壳


[0001]本技术涉及折弯机
，具体为一种安全型钣金加工液压折弯机防护外壳。

技术介绍

[0002]钣金工艺一般来说基本设备包括剪板机、数控冲床、折弯机等。通常，钣金工艺最重要的四个步骤是剪、切、折、焊接，表面处理等。钣金有时也作扳金，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是钣金件。
[0003]然而，现有的安全型钣金加工液压折弯机防护外壳在使用的过程中存在以下的问题：传统的检测方式，在人工进行手部勿碰到加工区域时，由于高度不同、角度不同则不便于检测到人工位置，使得实用性不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种安全型钣金加工液压折弯机防护外壳，以解决上述
技术介绍
中提出的相关问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全型钣金加工液压折弯机防护外壳，包括折弯机外壳和折弯工件，所述折弯机外壳的后侧侧壁开设有滑槽，且滑槽的内部设置有折弯工件，所述折弯机外壳的顶端安装有L型架，所述折弯机外壳内部的顶端设置有单片机，所述折弯机外壳的两侧安装有外接块，且外接块的内部设置有升降轴，所述升降轴的底端开设有空槽，且空槽的内部通过轴承安装有固定轴，所述固定轴的外壁开设有限位槽，所述升降轴的内部开设有多个插孔，且插孔内部设置有与外接块外壁相贴合的限位杆，所述升降轴的内部开设有活动槽，且活动槽内部设置有用于固定所述固定轴位置的限位组件。
[0006]优选的，所述折弯机外壳内部的顶端设置有液压缸体，且液压缸体输出端与折弯工件的顶端相连接。
[0007]优选的，所述固定轴的底端安装有红外线检测仪，且红外线检测仪输出端与单片机的输入端通过导线电性连接，所述单片机输出端与液压缸体的输入端通过导线电性连接。
[0008]优选的，所述限位组件包括插杆和弹片，所述活动槽的内部设置有贯穿限位槽内部的插杆，且插杆的外壁设置有挤压块，所述挤压块外壁与活动槽的内部相匹配。
[0009]优选的，所述挤压块的外壁设置有弹片，且弹片外壁与活动槽的内部相连接。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种安全型钣金加工液压折弯机防护外壳，具备以下有益效果：
[0011]1、本技术通过红外线检测仪对L型架上方位置进行检测，当检测到人体图像，
则红外线检测仪将信息反馈至单片机处，进而单片机关闭液压缸体处，避免折弯工件对工人造成伤害。
[0012]2、本技术通过插杆在弹片自身弹力作用下带动插杆插入限位槽内，便于对红外线检测仪的检测方向进行调整，以便于不同需求。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视剖视图；
[0014]图2为本技术的左视剖视图；
[0015]图3为本技术的图1的A处放大图；
[0016]图4为本技术的图2的B处放大图。
[0017]图中：1、折弯机外壳；2、滑槽；3、液压缸体；4、折弯工件；5、单片机；6、外接块；7、L型架；8、升降轴；9、红外线检测仪；10、固定轴；11、空槽；12、限位槽；13、插孔；14、挤压块；15、插杆；16、弹片；17、活动槽；18、限位杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1，如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种安全型钣金加工液压折弯机防护外壳，包括折弯机外壳1和折弯工件4，折弯机外壳1的后侧侧壁开设有滑槽2，且滑槽2的内部设置有折弯工件4，折弯机外壳1的顶端安装有L型架7，折弯机外壳1内部的顶端设置有单片机5，折弯机外壳1的两侧安装有外接块6，且外接块6的内部设置有升降轴8，升降轴8的底端开设有空槽11，且空槽11的内部通过轴承安装有固定轴10，折弯机外壳1内部的顶端设置有液压缸体3，且液压缸体3输出端与折弯工件4的顶端相连接，固定轴10的底端安装有红外线检测仪9，且红外线检测仪9输出端与单片机5的输入端通过导线电性连接，单片机5输出端与液压缸体3的输入端通过导线电性连接，通过红外线检测仪9对L型架7上方位置进行检测，当检测到人体图像，则红外线检测仪9将信息反馈至单片机5处，进而单片机5关闭液压缸体3处，避免折弯工件4对工人造成伤害。
[0020]实施例2，如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种安全型钣金加工液压折弯机防护外壳，包括固定轴10的外壁开设有限位槽12，升降轴8的内部开设有多个插孔13，且插孔13内部设置有与外接块外壁相贴合的限位杆18，升降轴8的内部开设有活动槽17，且活动槽17内部设置有用于固定固定轴10位置的限位组件，限位组件包括插杆15和弹片16，活动槽17的内部设置有贯穿限位槽12内部的插杆15，且插杆15的外壁设置有挤压块14，挤压块14外壁与活动槽17的内部相匹配，挤压块14的外壁设置有弹片16，且弹片16外壁与活动槽17的内部相连接，而通过拉动插杆15带动挤压块14对弹片16处进行挤压，使得弹片16发生缩紧，从而插杆15与限位槽12内分离，将红外线检测仪9带动固定轴10进行旋转，进而固定轴10位置确定后，则松开插杆15在弹片16自身弹力作用下带动插杆15插入限位槽12内，便于对红外线检测仪9的检测方向进行调整，以便于不同需求。
[0021]工作原理：首先接通外部电源，然后将工件放置L型架7处，则启动液压缸体3推动折弯工件4在滑槽2内滑动，从而折弯工件4对工件进行折弯，而在液压缸体3带动折弯工件4向下的同时，通过红外线检测仪9处的检测将信息反馈至单片机5处，而单片机5将关闭液压缸体3，则液压缸体3则停止向下，避免由于工人人体误入而造成损坏，该结构增加了工人操作时的安全性；
[0022]当需要对红外线检测仪9的检测角度进行调整，则需要拉动插杆15带动挤压块14对弹片16处进行挤压，使得弹片16发生缩紧，从而插杆15与限位槽12内分离，将红外线检测仪9带动固定轴10进行旋转，进而固定轴10位置确定后，则松开插杆15在弹片16自身弹力作用下带动插杆15插入限位槽12内，便于对红外线检测仪9的检测方向进行调整，以便于不同需求；
[0023]当对红外线检测仪9的高度进行调整，则通过将限位杆18从插孔13内取出，从而将拉动升降轴8在外接块6内向上移动至合适位置处，通过将限位杆18插入合适位置的插孔13处，则对红外线检测仪9的高度位置进行固定调整。
[0024]最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全型钣金加工液压折弯机防护外壳，包括折弯机外壳和折弯工件，其特征在于：所述折弯机外壳的后侧侧壁开设有滑槽，且滑槽的内部设置有折弯工件，所述折弯机外壳的顶端安装有L型架，所述折弯机外壳内部的顶端设置有单片机，所述折弯机外壳的两侧安装有外接块，且外接块的内部设置有升降轴，所述升降轴的底端开设有空槽，且空槽的内部通过轴承安装有固定轴，所述固定轴的外壁开设有限位槽，所述升降轴的内部开设有多个插孔，且插孔内部设置有与外接块外壁相贴合的限位杆，所述升降轴的内部开设有活动槽，且活动槽内部设置有用于固定所述固定轴位置的限位组件。2.根据权利要求1所述的一种安全型钣金加工液压折弯机防护外壳，其特征在于：所述折弯机外壳内部的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小强，袁孙武，
申请(专利权)人：苏州恒威激光切割有限公司，
类型：新型
国别省市：