一种新型轧机测厚仪射源防电离机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型轧机测厚仪射源防电离机构，包括安装框架，所述护套两侧安装有第一锁紧旋钮，所述安装框架内壁安装有X射线发射波窗，且X射线发射波窗两侧安装有安装夹板，所述安装夹板下端安装有铜板槽，且铜板槽一端边缘固定连接有限位插块。该新型轧机测厚仪射源防电离机构的护套可以进行插合稳定安装，方便更换使用，并且可以通过延伸板进行加长防护效果，而X射线发射波窗可以通过铜板槽进行更有效的电离防护，并且方便通过限位插块、安装夹板和第三锁紧旋钮方便快速拆装，而且安装框架内壁可以通过干燥剂快速吸潮，并且方便进行夹持更换使用，而且输气管道方便通入1

【技术实现步骤摘要】
一种新型轧机测厚仪射源防电离机构


[0001]本技术涉及轧机测厚仪
，具体为一种新型轧机测厚仪射源防电离机构。

技术介绍

[0002]轧机是铝加工行业生产线的关键设备，每台轧机配置有X射线测厚仪辐射防护。在铝板带、箔的生产轧制过程中，通过X射线检测铝板带、箔的厚度，控制轧制生产过程。
[0003]现有CN209287970U一种轧机X射线测厚仪辐射防护装置通过防护罩的设计，为职工提供了安全作业环境，保障职工身心健康，但是存在不足，该装置的高温、射源内部湿度大的情况下，产生辐射性电离造成电器元件烧坏，平均3个月更换一次高压模块，出现AGC系统运行存在轧制力不受控风险，易造成设备断带着火风险，从而需要一种新型轧机测厚仪射源防电离机构解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型轧机测厚仪射源防电离机构，以解决上述
技术介绍
中提到的一种轧机X射线测厚仪辐射防护装置的高温、射源内部湿度大的情况下，产生辐射性电离造成电器元件烧坏，平均3个月更换一次高压模块，出现AGC系统运行存在轧制力不受控风险，易造成设备断带着火风险的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型轧机测厚仪射源防电离机构，包括安装框架，所述安装框架内壁安装有控制电路板，且控制电路板一侧安装有发生器，所述安装框架下端开设有进气口，且进气口下端安装有螺旋安装块，所述螺旋安装块一端边缘安装有密封块，且螺旋安装块一端连通有输气管道，所述安装框架内壁侧面安装有放置槽，其放置槽上端一侧安装有连接活页，且连接活页另一侧安装有封闭板，所述放置槽内壁安装有弹簧，其弹簧一端安装有夹块，且夹块之间安装有干燥剂，所述发生器外壁套合安装有护套，其护套内壁端开设有安装扣槽，且护套外壁安装有第二锁紧旋钮，所述护套侧面开设有拼接插槽，其拼接插槽内壁插合安装有拼接插块，且拼接插块上端安装有延伸板，所述护套两侧安装有第一锁紧旋钮，所述安装框架内壁安装有X射线发射波窗，且X射线发射波窗两侧安装有安装夹板，所述安装夹板下端安装有铜板槽，且铜板槽一端边缘固定连接有限位插块，所述安装夹板上安装有第三锁紧旋钮。
[0006]优选的，所述安装框架通过螺旋安装块在进气口上与输气管道呈螺旋连通连接，且螺旋安装块通过密封块与进气口呈密封连接。
[0007]优选的，所述X射线发射波窗于安装框架内壁呈对称位置分布，且X射线发射波窗通过限位插块与铜板槽呈限位插合安装，所述铜板槽通过第三锁紧旋钮在安装夹板上与X射线发射波窗呈夹持锁紧安装。
[0008]优选的，所述护套通过安装扣槽与发生器呈插合拼接安装，且安装扣槽通过第二锁紧旋钮与发生器呈锁紧固定安装。
[0009]优选的，所述护套通过拼接插块在拼接插槽内与延伸板呈插合拼接安装，且拼接插块通过第一锁紧旋钮与拼接插槽呈锁紧固定安装。
[0010]优选的，所述放置槽于安装框架内壁呈对称位置分布，且放置槽通过夹块在弹簧上与干燥剂呈挤压夹持安装，所述放置槽通过连接活页与封闭板呈翻转连接，且放置槽和封闭板均为镂空结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型轧机测厚仪射源防电离机构的护套可以进行插合稳定安装，方便更换使用，并且可以通过延伸板进行加长防护效果，而X射线发射波窗可以通过铜板槽进行更有效的电离防护，并且方便通过限位插块、安装夹板和第三锁紧旋钮方便快速拆装，方便更换使用，而且安装框架内壁可以通过干燥剂快速吸潮，并且方便进行夹持更换使用，而且输气管道方便通入1
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5bar压力氮气作为正压保护气体，使用更安全。
附图说明
[0012]图1为本技术一种新型轧机测厚仪射源防电离机构正视图；
[0013]图2为本技术一种新型轧机测厚仪射源防电离机构剖面图；
[0014]图3为本技术一种新型轧机测厚仪射源防电离机构护套与延伸板连接示意图；
[0015]图4为本技术一种新型轧机测厚仪射源防电离机构X射线发射波窗与铜板槽连接示意图；
[0016]图5为本技术一种新型轧机测厚仪射源防电离机构图2中A处放大图；
[0017]图6为本技术一种新型轧机测厚仪射源防电离机构图2中B处放大图；
[0018]图7为本技术一种新型轧机测厚仪射源防电离机构图2中C处放大图；
[0019]图8为本技术一种新型轧机测厚仪射源防电离机构图4中D处放大图。
[0020]图中：1、安装框架，2、控制电路板，3、X射线发射波窗，4、护套，5、发生器，6、输气管道，7、封闭板，8、放置槽，9、延伸板，10、拼接插块，11、拼接插槽，12、第一锁紧旋钮，13、铜板槽，14、安装夹板，15、连接活页，16、弹簧，17、夹块，18、干燥剂，19、安装扣槽，20、第二锁紧旋钮，21、进气口，22、密封块，23、螺旋安装块，24、第三锁紧旋钮，25、限位插块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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8，本技术提供一种技术方案：一种新型轧机测厚仪射源防电离机构，包括安装框架1、控制电路板2、X射线发射波窗3、护套4、发生器5、输气管道6、封闭板7、放置槽8、延伸板9、拼接插块10、拼接插槽11、第一锁紧旋钮12、铜板槽13、安装夹板14、连接活页15、弹簧16、夹块17、干燥剂18、安装扣槽19、第二锁紧旋钮20、进气口21、密封块22、螺旋安装块23、第三锁紧旋钮24和限位插块25，安装框架1内壁安装有控制电路板2，且控制电路板2一侧安装有发生器5，安装框架1通过螺旋安装块23在进气口21上与输气管道6呈螺旋
连通连接，且螺旋安装块23通过密封块22与进气口21呈密封连接，这样使得输气管道6方便进行密封螺旋快速拆装，方便通入1
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5bar压力氮气作为正压保护气体，安装框架1下端开设有进气口21，且进气口21下端安装有螺旋安装块23，螺旋安装块23一端边缘安装有密封块22，且螺旋安装块23一端连通有输气管道6，安装框架1内壁侧面安装有放置槽8，其放置槽8上端一侧安装有连接活页15，且连接活页15另一侧安装有封闭板7，放置槽8于安装框架1内壁呈对称位置分布，且放置槽8通过夹块17在弹簧16上与干燥剂18呈挤压夹持安装，放置槽8通过连接活页15与封闭板7呈翻转连接，且放置槽8和封闭板7均为镂空结构，这样使得放置槽8可以通过夹块17安装干燥剂18，方便进行有效的吸潮，放置槽8内壁安装有弹簧16，其弹簧16一端安装有夹块17，且夹块17之间安装有干燥剂18，发生器5外壁套合安装有护套4，其护套4内壁端开设有安装扣槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型轧机测厚仪射源防电离机构，包括安装框架（1），所述安装框架（1）内壁安装有控制电路板（2），且控制电路板（2）一侧安装有发生器（5），其特征在于：所述安装框架（1）下端开设有进气口（21），且进气口（21）下端安装有螺旋安装块（23），所述螺旋安装块（23）一端边缘安装有密封块（22），且螺旋安装块（23）一端连通有输气管道（6），所述安装框架（1）内壁侧面安装有放置槽（8），其放置槽（8）上端一侧安装有连接活页（15），且连接活页（15）另一侧安装有封闭板（7），所述放置槽（8）内壁安装有弹簧（16），其弹簧（16）一端安装有夹块（17），且夹块（17）之间安装有干燥剂（18），所述发生器（5）外壁套合安装有护套（4），其护套（4）内壁端开设有安装扣槽（19），且护套（4）外壁安装有第二锁紧旋钮（20），所述护套（4）侧面开设有拼接插槽（11），其拼接插槽（11）内壁插合安装有拼接插块（10），且拼接插块（10）上端安装有延伸板（9），所述护套（4）两侧安装有第一锁紧旋钮（12），所述安装框架（1）内壁安装有X射线发射波窗（3），且X射线发射波窗（3）两侧安装有安装夹板（14），所述安装夹板（14）下端安装有铜板槽（13），且铜板槽（13）一端边缘固定连接有限位插块（25），所述安装夹板（14）上安装有第三锁紧旋钮（24）。2.根据权利要求1所述的一种新型轧机测厚仪射源防电离机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：常国栋，杨国丰，常国兵，杨朋飞，张家福，
申请(专利权)人：洛阳龙鼎铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：