一种适用于铝液精炼用炉内四氯化碳装置制造方法及图纸

技术编号:40107920 阅读:24 留言:0更新日期:2024-01-23 18:43
本技术公开了一种适用于铝液精炼用炉内四氯化碳装置,包括罐体,所述入料口上端连通安装有拼接插槽,且拼接插槽内壁开设有密封槽,所述密封槽内壁安装有密封圈,且密封圈内壁安装有拼接插块,所述拼接插块上端与连接管道相连通,所述拼接插槽后侧安装有第一锁紧旋钮。该适用于铝液精炼用炉内四氯化碳装置可以通过出液管和分流管道将液体导入混合器中,并且通过喷口进行环形喷气,进行高效均匀的混合处理,效果更佳,并且方便通过螺纹密封盖、螺纹密封块、拼接插块和拼接插槽对氩气进料管和连接管道进行快速拆装,方便进行维修和更换使用,而且罐体方便通过吊装架和夹块进行夹持吊装运输,使用更方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝液精炼,具体为一种适用于铝液精炼用炉内四氯化碳装置


技术介绍

1、铝及铝合金在我们的日常生活、工业生产中应用很广,很多零部件会采用铝或铝合金作为原材料,如门窗、汽车轮毂等。在熔炼铝及铝合金时,一般需要对熔体进行精炼处理,即通过各种化学或者物理的方法除去熔体中的夹杂物和气体,目前用于熔化的铝及铝合金熔体中处理用的精炼机,其主要功能以惰性气体为载体,将精炼剂喷射到铝溶液之中,使得精炼剂充分地与铝液接触,达到除氢、除碱、除渣的精炼效果。

2、现有cn206232792u铝液精炼炉用供气系统供气稳定、可量化和提高了产品质量,但是存在不足,现有设备不能对供料进行有效的混合处理,送料不均匀,而且不能进行快速拆装更换,不方便进行运输使用,从而需要一种适用于铝液精炼用炉内四氯化碳装置解决上述的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种适用于铝液精炼用炉内四氯化碳装置,以解决上述
技术介绍
中提到的铝液精炼炉用供气系统不能对供料进行有效的混合处理,送料不均匀,而且不能进行快速拆装更换,不方便进行运本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种适用于铝液精炼用炉内四氯化碳装置,包括罐体(1),所述罐体(1)上端连通安装有入料口(2),且入料口(2)上端连通安装有连接管道(4),其特征在于:所述罐体(1)两端中心位置安装有吊装架(3),且吊装架(3)下端开设有滑轨(23),所述滑轨(23)内壁插合安装有滑块(24),其滑块(24)下端安装有夹块(14),且夹块(14)一侧安装有第二锁紧旋钮(25),所述罐体(1)一端边缘连通安装有主进气口(16),且主进气口(16)外壁上端安装有螺纹密封块(17),所述螺纹密封块(17)外壁套合安装有螺纹密封盖(15),且螺纹密封盖(15)上端安装有主连通管(10),所述主连通管(10)...

【技术特征摘要】

1.一种适用于铝液精炼用炉内四氯化碳装置,包括罐体(1),所述罐体(1)上端连通安装有入料口(2),且入料口(2)上端连通安装有连接管道(4),其特征在于:所述罐体(1)两端中心位置安装有吊装架(3),且吊装架(3)下端开设有滑轨(23),所述滑轨(23)内壁插合安装有滑块(24),其滑块(24)下端安装有夹块(14),且夹块(14)一侧安装有第二锁紧旋钮(25),所述罐体(1)一端边缘连通安装有主进气口(16),且主进气口(16)外壁上端安装有螺纹密封块(17),所述螺纹密封块(17)外壁套合安装有螺纹密封盖(15),且螺纹密封盖(15)上端安装有主连通管(10),所述主连通管(10)一侧连通安装有分流管道(9),且主连通管(10)上端安装有调节阀(11),所述调节阀(11)上端连通安装有氩气进料管(5),且氩气进料管(5)前侧下端安装有气压计(6),所述分流管道(9)另一端连通安装有混合器(12),且混合器(12)内壁安装有喷口(13),所述混合器(12)一端连通安装有出液管(7),且出液管(7)另一端连通安装有出液内管(8),所述出液内管(8)与罐体(1)插合安装,所述入料口(2)上端连通安装有拼接插槽(19),且拼接插槽(19)内壁开设有密封槽(20),所述密封槽(20)内壁安装有密封圈(21),且密封圈(21)内壁安装有拼接插块(18),所述拼接插块(18)上端与连接管道(4)相连通,所述拼接插槽(19)后侧安装有第一锁紧旋钮(22)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于铝液精炼用炉内四氯化碳装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:任林林常国栋苗政伟王巧飞康利强常国兵
申请(专利权)人:洛阳龙鼎铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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