板坯超差长度检测方法、装置、设备及可读存储介质制造方法及图纸

本申请公开了一种板坯超差长度检测方法、装置、设备及可读存储介质，方法包括每间隔预设时长检测目标板坯，得到沿时序排列的n个厚度差值，n个厚度差值与n个检测点一一对应，n个检测点沿目标板坯的带头到带尾方向依次间隔分布在目标板坯上；在第i个厚度差值至第i+m个厚度差值均小于或等于第一预设阈值的情况下，确定与第i+m个厚度差值对应的检测点P

【技术实现步骤摘要】
板坯超差长度检测方法、装置、设备及可读存储介质


[0001]本申请属于轧钢
，尤其涉及一种板坯超差长度检测方法、装置、设备及可读存储介质。

技术介绍

[0002]在热轧过程中板坯的头部厚度很难精准控制，导致冷轧原料头部厚度不均，冷轧后的板坯头部厚度会出现超差的情况，且不同板坯头部厚度超差的长度不一，难以测量。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种板坯超差长度检测方法、检测装置、检测设备及可读存储介质，能够检测出板坯的超差长度。
[0004]本申请第一方面实施例提供一种板坯超差长度检测方法，方法包括：
[0005]每间隔预设时长检测目标板坯，得到沿时序排列的n个厚度差值，n个厚度差值与n个检测点一一对应，n个检测点沿目标板坯的带头到带尾方向依次间隔分布在目标板坯上；
[0006]在第i个厚度差值至第i+m个厚度差值均小于或等于第一预设阈值的情况下，确定与第i+m个厚度差值对应的检测点P
i+m
到带头的第一距离，确定与第i个厚度差值对应的检测点到与第i+m个厚度差值对应的检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板坯超差长度检测方法，其特征在于，包括：每间隔预设时长检测目标板坯，得到沿时序排列的n个厚度差值，所述n个厚度差值与n个检测点一一对应，所述n个检测点沿所述目标板坯的带头到带尾方向依次间隔分布在所述目标板坯上；在第i个所述厚度差值至第i+m个所述厚度差值均小于或等于第一预设阈值的情况下，确定与第i+m个所述厚度差值对应的检测点P
i+m
到所述带头的第一距离，确定与所述第i个所述厚度差值对应的检测点到与第i+m个所述厚度差值对应的检测点的第二距离；根据所述第一距离和所述第二距离计算所述板坯的超差长度，其中n、m、i为正整数，i+m≤n。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在第i个所述厚度差值至第i+m个所述厚度差值均小于或等于第一预设阈值的情况下，确定与第i+m个所述厚度差值对应的检测点P
i+m
到所述带头的第一距离，确定与所述第i个所述厚度差值对应的检测点到与第i+m个所述厚度差值对应的检测点的第二距离，包括：获取历史计数值；在所述历史计数值等于第二预设阈值的情况下，确定与第i+m个所述厚度差值对应的检测点P
i+m
到所述带头的第一距离，确定与所述第i个所述厚度差值对应的检测点到与第i+m个所述厚度差值对应的检测点的第二距离；其中，所述历史计数值为第一厚度差值的个数累加值，所述第一厚度差值为连续满足小于或等于所述第一预设阈值的所述厚度差值。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述每间隔预设时长检测目标板坯，得到沿时序排列的n个厚度差值之后，包括：获取历史计数值；针对沿时序排列的所述厚度差值，在所述厚度差值小于或等于所述第一预设阈值的情况下，所述历史计数值加一；针对沿时序排列的所述厚度差值，在所述厚度差值大于所述第一预设阈值的情况下，更新所述历史计数值为预设初始值。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述检测目标板坯包括在轧机设备的出口处检测所述目标板坯，所述方法还包括：获取所述目标板坯的带尾到轧机设备的出口的第三距离；在所述第三距离大于或等于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴雄杰，张克树，谢琦珑，谭卫锋，梁玉新，蒋立春，周之交，彭湘建，
申请(专利权)人：湖南华菱涟源钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：