【技术实现步骤摘要】
一种来料板坯宽度超限控制方法及系统
[0001]本专利技术涉及智能化钢铁生产应用领域,尤其涉及一种来料板坯宽度超限控制方法及系统。
技术介绍
[0002]轧钢厂热卷产线现有板坯上料核对时无宽度检测仪表,只能采用板坯计划宽度(理论板坯宽度)进行核对,所以轧钢工序不知道炼钢工序来料板坯实际宽度是否超限。现有控制技术无有效检测来料板坯宽度是否超限的方法,来料板坯宽度超限时无有效报警提示,且生产过程中常出现板坯超宽,撞粗轧入口侧导板废钢或立辊第一道次轧制电流大卡钢的事故,影响生产的稳定顺行。
技术实现思路
[0003]鉴于以上现有技术存在的问题,本专利技术提出一种来料板坯宽度超限控制方法及系统,主要解决现有控制技术无有效检测来料板坯宽度是否超限的手段,导致来料板坯超宽时撞粗轧入口侧导板废钢或立辊电流大卡钢的问题。
[0004]为了实现上述目的及其他目的,本专利技术采用的技术方案如下。
[0005]本申请提供一种来料板坯宽度超限控制方法,包括:
[0006]在板坯上料时进行板坯宽度检测,确定上料 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种来料板坯宽度超限控制方法,其特征在于,包括:在板坯上料时进行板坯宽度检测,确定上料板坯宽度的最大值和平均值;根据所述上料板坯宽度的最大值修正粗轧第一道次入口以及出口侧导板的开口度;以及,根据所述上料板坯宽度的平均值修正粗轧第一道次立辊开口度以及中间坯的长度。2.根据权利要求1所述的来料板坯宽度超限控制方法,其特征在于,确定上料板坯宽度的最大值和平均值之前,还包括:将上料板坯宽度的平均值与计划宽度值进行比对,若所述上料板坯宽度的平均值与所述计划宽度值之间的偏差值超出预设阈值范围,则输出预设预警信息。3.根据权利要求2所述的来料板坯宽度超限控制方法,其特征在于,所述上料板坯宽度平均值与所述计划宽度值之间的偏差值超出预设阈值范围,则输出预设预警信息,包括:若所述上料板坯宽度的平均值与所述计划宽度值之间的偏差值超出预设阈值范围的下限,则输出第一预警信息以使操作人员根据所述第一预警信息进行板坯核对或者吊销对应板坯;若所述上料板坯宽度的平均值与所述计划宽度值之间的偏差值超出预设阈值范围的上限,则输出第二预警信息以提醒操作人员关注对应超宽板坯。4.根据权利要求1所述的来料板坯宽度超限控制方法,其特征在于,根据所述上料板坯宽度的最大值修正粗轧第一道次入口侧导板的开口度的计算方式,包括:K
in
=W
max
+F
in
+R
in
其中,K
in
表示粗轧第一道次入口侧导板开口度;W
max
表示上料板坯宽度的最大值;F
in
表示入口侧开口度裕量;R
in
表示入口侧导板修正量。5.根据权利要求1所述的来料板坯宽度超限控制方法,其特征在于,根据所述上料板坯宽度的最大值修正粗轧第一道次出口侧导板的开口度的计算方式,包括:K
out
=W
max
+F
out
+R
技术研发人员:袁伟,赵高建,林小刚,徐振宇,张啸,洪达,
申请(专利权)人:重庆钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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