一体化法兰弯管式钢塑转换压环制造技术

技术编号:38786977 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-10 11:21
本实用新型专利技术属于五金管件技术领域,尤其涉及到一体化法兰弯管式钢塑转换压环,包括接管机构、接阀机构和连通机构,接管机构设置在中部位置,其中该接阀机构的中部位置安装有接阀机构,且该接阀机构的另一端密封设置有连通机构,接管机构包括用于连通的长直式管件,长直式管件中部中空,且位于长直式管件的外部套设有套管,本实用新型专利技术:通过设有的长直式管件和套管,其所采取的套管主要的目的就是在于按照套管的套接方式,继而达成了将套管端结构与下端的连接垫板的配套安装,在需要安装的时候,使用人员可以按照连接垫板及其表面上。使用人员可以按照连接垫板及其表面上。使用人员可以按照连接垫板及其表面上。

【技术实现步骤摘要】
一体化法兰弯管式钢塑转换压环


[0001]本技术涉及机械领域,具体公开一体化法兰弯管式钢塑转换压环。

技术介绍

[0002]钢塑转换在操作之前肯定有很多知识点是需要我们了解的,毕竟还有很多用户不是很熟悉它的。其实氮气它在生活中是必不可少的。虽然钢塑转换的价格高于钢塑法兰接头和法兰,但从防腐、安装成本和年度维护成本来看,整体成本相对较低;并且气密性优于后者。由于要使用它,我们需要知道它具有更明显的优势,特别是在小直径PE管和钢管的连接中。小口径PE管道采用的弯头型钢塑接头,可以更好地解决建筑物不均匀沉降和进水管下部接头的问题,其使用更符合燃气安全要求,这样可以自然产生效果,大大方便了施工,大大提高了施工效率,大大降低了泄漏概率,提高了管网的运行安全性。钢塑转换的一个非常重要的原因是安装非常方便和快速。在操作过程中,我们只需要准备使用的工具和材料,然后预热热熔机。根据正确的热熔步骤,我们还必须根据适当的温度、热熔时间和验收深度进行焊接,然后自然冷却。整个过程只需几分钟;
[0003]进一步检索发现:申请号为CN201120249852.6的一种钢塑管,其内容包括:一种钢塑管,包括钢管层,塑料内层和塑料外层。其中钢管层在生产时,模具中设置有多个凹槽,从而生产出的钢管壁上有多个凸起。在将塑料压注到钢管的内外层时,不用粘结剂,直接压住,可以保证钢塑管得复合层自然形成一体,密封性能强。本技术的一种钢塑管可以使钢管层和内外塑料层自然形成一体,密封性能强,并且省去了粘结剂的应用。
[0004]传统的表弯式钢塑结构在进行管件施工的时候,很容易就会造成了管件本身结构方面的施工效率下降,而且管件与管件之间的密封性不高,容易导致表弯钢塑材料实现了不必要的损坏期间传输的燃气容易从缝隙的位置造成泄露。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,本申请旨在提供一体化法兰弯管式钢塑转换压环,包括接管机构、接阀机构和连通机构;
[0006]所述接管机构设置在中部位置,其中该接阀机构的中部位置安装有接阀机构,且该接阀机构的另一端密封设置有连通机构;
[0007]所述接管机构包括用于连通的长直式管件,所述长直式管件中部中空,且位于所述长直式管件的外部套设有套管。
[0008]作为本技术一种优选方案:所述套管的底端安装有连通机构,其中该连通机构包括设置在套管底端中部的连接阀套,所述连接阀套的底端中部安装有连通套,所述连通套的顶端与顶端的管件结构密封连通。
[0009]作为本技术一种优选方案:所述连通套的底端中部安装有连接垫板,所述连接垫板的表面均依次开设有若干个圆形开孔,所述圆形开孔的孔位表面均设置有连接螺钉,所述连接螺钉的底端与外接的连通式接管密封连通。
[0010]作为本技术一种优选方案:所述接阀机构包括套接设置在连通套的外侧壁表面上的螺母套阀,所述螺母套阀的阀体中部均套接设有连接阀,所述连接阀的阀体中部设置有连接阀。
[0011]作为本技术一种优选方案:所述连接阀的阀体边侧设置有拨动螺母,所述拨动螺母的一端设置有拨动垫片,所述拨动垫片的端头设置有转动旋钮。
[0012]有益效果:
[0013]通过设有的长直式管件和套管,其所采取的套管主要的目的就是在于按照套管的套接方式,用于达成了将套管端结构与下端的连接垫板的配套安装,在需要安装的时候,使用人员可以按照连接垫板及其表面上方所布设的孔位结构,所实现了与配套设置的连接螺钉上方的拼接式安装。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其他特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术接阀机构结构示意图;
[0017]图3为本技术连接阀结构示意图;
[0018]图4为本技术螺母套阀结构示意图;
[0019]图5为本技术套管结构示意图;
[0020]图6为本技术连通机构结构示意图。
[0021]图中:1、接管机构;11、长直式管件;12、套管;2、接阀机构;21、螺母套阀;23、连接阀;24、拨动螺母;25、拨动垫片;3、连通机构;31、连接阀套;32、连通套;33、连接垫板;34、圆形开孔;35、连接螺钉。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本申请做进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术,而非对该技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0023]本技术实施例中的附图:图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的,也不对元件的材料进行要求,是对图中元件的剖视图进行区分。
[0024]请参阅图1

6,一体化法兰弯管式钢塑转换压环,包括接管机构1、接阀机构2和连通机构3;
[0025]接管机构1设置在中部位置,其中该接阀机构2的中部位置安装有接阀机构2,且该接阀机构2的另一端密封设置有连通机构3;
[0026]接管机构1包括用于连通的长直式管件11,长直式管件11中部中空,且位于长直式管件11的外部套设有套管12。
[0027]在本实施例中:套管12的底端安装有连通机构3,其中该连通机构3包括设置在套管12底端中部的连接阀套31,连接阀套31的底端中部安装有连通套32,连通套32的顶端与顶端的管件结构密封连通。
[0028]通过采用的连接阀套31和连通套32其主要的功能就是按照连通套32的套接状态达到了将连接阀套31和连通套32之间的接通。
[0029]在本实施例中:连通套32的底端中部安装有连接垫板33,连接垫板33的表面均依次开设有若干个圆形开孔34,圆形开孔34的孔位表面均设置有连接螺钉35,连接螺钉35的底端与外接的连通式接管密封连通。
[0030]通过设置的连接螺钉35和连接垫板33,按照圆形开孔34的孔位,安装上螺钉用于实现了与外接管件的密封连通。
[0031]在本实施例中:接阀机构2包括套接设置在连通套32的外侧壁表面上的螺母套阀21,螺母套阀21的阀体中部均套接设有连接阀23,连接阀23的阀体中部设置有连接阀23。
[0032]通过按照接阀机构2及其接阀机构2的中所设置的连通套32可实现了与下端的拨动垫片25的垫接放置。
[0033]在本实施例中:连接阀23的阀体边侧设置有拨动螺母24,拨动螺母24的一端设置有拨动垫片25,拨动垫片25的端头设置有转动旋钮。
[0034]采用的拨动螺母24和拨动垫片25,其主要的功能就是在于按照拨动垫片25的垫接放置下,用于实现了对于外侧的管道的相互连通。
[0035]具体使用时,首先使用人员需要按照长直式管件11与端头的连接垫板33的位置实现相互连通,之后使用人员按照连接板的接触,导入进长直式管件11的表面,按照长直式管件11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体化法兰弯管式钢塑转换压环,包括接管机构(1)、接阀机构(2)和连通机构(3);其特征在于,所述接管机构(1)设置在中部位置,其中该接阀机构(2)的中部位置安装有接阀机构(2),且该接阀机构(2)的另一端密封设置有连通机构(3);所述接管机构(1)包括用于连通的长直式管件(11),所述长直式管件(11)中部中空,且位于所述长直式管件(11)的外部套设有套管(12)。2.根据权利要求1所述的一体化法兰弯管式钢塑转换压环,其特征在于:所述套管(12)的底端安装有连通机构(3),其中该连通机构(3)包括设置在套管(12)底端中部的连接阀套(31),所述连接阀套(31)的底端中部安装有连通套(32),所述连通套(32)的顶端与顶端的管件结构密封连通。3.根据权利要求2所述的一体化法兰弯管式钢塑转换压环,...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁洪举凌培波商广宁邱创业张晴晴陈孝兵李斌陈强刘彦玲刘振飞林伟杰连建磊王琳苏文彦
申请(专利权)人:河南中燃通用燃气配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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