一种3D打印机的升降式供粉系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种3D打印机的升降式供粉系统，包括用于储放粉末的供粉缸以及位于供粉缸内且沿供粉缸升降的升降机构，通过升降机构将供粉缸内的粉末向上输送至工作平台上，升降机构包括底座、升降基板、设置在升降基板顶面且与供粉缸相适配的供粉板以及带动升降基板和供粉板沿供粉缸进行升降运动的升降驱动机构；通过供粉缸与供粉升降机构的配合结构，使得粉末由下至上输送至工作平台，形成下送粉结构，可以更平稳地提供粉末，提供可靠的扫描环境，粉末不会四溅，不会对扫描振镜产生影响，提供可靠的供粉操作。提供可靠的供粉操作。提供可靠的供粉操作。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机的升降式供粉系统


[0001]本技术涉及3D打印
，具体涉及一种3D打印机的升降式供粉系统。

技术介绍

[0002]3D打印是一种运用粉料通过逐层打印的方式来构造物体的快速成型技术，在整个成形过程中，首先根据实现预设的切片厚度将成形实体的三维模型均匀地划分为若干层，然后通过平面加工方法制造第一层平面实体，然后再以上一次成形的实体平面为基层，逐层堆叠各层图形的实体平面形成最终的实体零件。使用中，需要将粉料输送至工作平台上进行成型，现有的送粉方式主要是在工作台面的上方设置有送粉机构，该送粉机构主要包括柱形送粉缸以及开设在送粉缸上的出料口，通过出料口将送粉缸内的粉末由上至下的方式洒落到工作台面上，形成上送粉形式。该种上送粉方式或结构，在粉末洒落过程中，粉末容易出现烟尘，对后续激光扫描环节造成不好的工作环境，或者容易导致扫描振镜的镜头受到污染而影响产品成形质量。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种3D打印机的升降式供粉系统。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种3D打印机的升降式供粉系统，包括用于储放粉末的供粉缸以及位于供粉缸内且沿供粉缸升降的升降机构，通过升降机构将供粉缸内的粉末向上输送至工作平台上；
[0005]升降机构包括底座、升降基板、设置在升降基板顶面且与供粉缸相适配的供粉板以及带动升降基板和供粉板沿供粉缸进行升降运动的升降驱动机构。
[0006]进一步地，升降驱动机构包括伺服电机、通过联轴器与伺服电机输出端连接的滚珠丝杆以及配合连接在滚珠丝杆远离伺服电机端部的滚珠丝杆螺母以及滑动配合在所述滚珠丝杆上的滑块，升降基板与滑块连接。
[0007]进一步地，底座的四周分别设置有固定板，四个固定板围成供升降腔，升降基板在升降驱动机构的驱动下沿所述升降腔做升降运动。
[0008]进一步地，固定板上设置有直线导轨，升降基板的外壁上设置有与直线导轨滑动配合的滑座。
[0009]进一步地，底座上设置有支撑架，升降驱动机构设置在支撑架上。
[0010]进一步地，升降驱动机构为两组，且相互对称。
[0011]进一步地，固定板为工字形结构。
[0012]进一步地，供粉缸为方形结构，升降基板与供粉缸的形状相适配。
[0013]本技术具有以下有益效果：本技术所提供的一种3D打印机的升降式供粉系统，通过供粉缸与供粉升降机构的配合结构，使得粉末由下至上输送至工作平台，形成下送粉结构，可以更平稳地提供粉末，提供可靠的扫描环境，粉末不会四溅，不会对扫描振镜产生影响，同时整个储粉结构在舱体之外，可以储存更多的原材料，补充粉末时更加便捷。
此外，该供粉缸为方形结构，方形的平面结构更能满足平面配合的精度，同时能够充分利用设备空间，保证设备的紧凑型。再者，通过升降组件的特定结构，保证传动的平稳性能，以底座、固定板和支撑架构成的支承框架，结构稳定，为升降组件带动升降基板的运动提供可靠的保障。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术中升降机构结构示意图；
[0016]图3为本技术主视剖面图；
[0017]图4为本技术中升降驱动机构结构示意图；
[0018]图5为本技术中升降基板结构示意图；
[0019]图6为本技术中供粉缸结构示意图。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]如图1至图6所示，一种3D打印机的升降式供粉系统，包括用于储放粉末的供粉缸1以及位于供粉缸1内且沿供粉缸1升降的升降机构2，通过升降机构2将供粉缸1内的粉末向上输送至工作平台上。通过供粉缸1与供粉升降机构2的配合结构，使得粉末由下至上输送至工作平台，形成下送粉结构，可以更平稳地提供粉末，提供可靠的扫描环境，粉末不会四溅，不会对扫描振镜产生影响，同时整个储粉结构在舱体之外，可以储存更多的原材料，补充粉末时更加便捷。
[0022]升降机构2包括底座20、升降基板21、设置在升降基板21顶面且与供粉缸1相适配的供粉板22以及带动升降基板21和供粉板22沿供粉缸1进行升降运动的升降驱动机构。升降驱动机构包括伺服电机10、通过联轴器11与伺服电机10输出端连接的滚珠丝杆12以及配合连接在滚珠丝杆12远离伺服电机10端部的滚珠丝杆螺母13以及滑动配合在滚珠丝杆12上的滑块14，升降基板21与滑块14连接。供粉缸1为方形结构，升降基板21与供粉缸1的形状相适配，方形的平面结构更能满足平面配合的精度，同时能够充分利用设备空间，保证设备的紧凑型。升降驱动机构为两组，且相互对称，提高升降效率及稳定性能。在使用时，伺服电机10启动，带动滚珠丝杆12转动，随后带动滑块14沿滚珠丝杆12上下滑动，进而带动设置在滑块14上的升降基板21沿供粉缸1进行移动，升降基板21上的供粉板22将粉末顶升出供粉缸1并铺设到工作平台上，其操作便捷，传动稳定可靠，整个过程无粉尘产生，不会污染工作环境。
[0023]如图4所示，底座20的四周分别设置有固定板23，四个固定板23围成供升降腔，升降基板21在升降驱动机构的驱动下沿升降腔做升降运动。固定板23为工字形结构，便于直线导轨24的安装。固定板23上设置有直线导轨24，升降基板21的外壁上设置有与直线导轨滑动配合的滑座25。底座20上设置有支撑架26，升降驱动机构设置在支撑架26上。以底座20、固定板23和支撑架26构成的支承框架，结构稳定，为升降组件带动升降基板21的运动提供可靠的保障，同时该结构使得底座20为框架式结构，减轻了整体重量。
[0024]以上仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机的升降式供粉系统，其特征在于，包括用于储放粉末的供粉缸(1)以及位于所述供粉缸(1)内且沿供粉缸(1)升降的升降机构(2)，通过所述升降机构(2)将供粉缸(1)内的粉末向上输送至工作平台上；所述升降机构(2)包括底座(20)、升降基板(21)、设置在升降基板(21)顶面且与所述供粉缸(1)相适配的供粉板(22)以及带动升降基板(21)和供粉板(22)沿供粉缸(1)进行升降运动的升降驱动机构。2.根据权利要求1所述的3D打印机的升降式供粉系统，其特征在于，所述升降驱动机构包括伺服电机(10)、通过联轴器(11)与所述伺服电机(10)输出端连接的滚珠丝杆(12)以及配合连接在所述滚珠丝杆(12)远离伺服电机(10)端部的滚珠丝杆螺母(13)以及滑动配合在所述滚珠丝杆(12)上的滑块(14)，所述升降基板(21)与所述滑块(14)连接。3.根据权利要求1所述的3D打印机的升降式供粉系统，其特征在于，所述底座(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：段现银，张健，林海南，
申请(专利权)人：泸州翰飞航天科技发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：