一种用于带材翻边的车具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于带材翻边的车具，属于机械零件加工技术领域；所述一种用于带材翻边的车具衬套安装在芯轴外侧，衬套与芯轴间留有一定间距，用于放置带材，螺钉安装在芯轴内，垫块通过销钉安装在螺钉前端，垫块同螺钉一起安装在芯轴内，定位块可拆卸的安装在衬套与芯轴之间，使衬套和芯轴保持在同一平面上；本实用新型专利技术通过衬套和芯轴构成带材限位装置，使车具可直接在车床卡盘上进行使用，无需使用组合车具，配合螺钉和垫块对带材进行固定，减少了零件二次定位装夹，降低零件表面因装夹导致划伤几率，且衬套内侧上进行了倒角处理，可对带材两侧边直接进行翻边处理，保证了零件的一致性，提高了零件的翻边加工效率。提高了零件的翻边加工效率。提高了零件的翻边加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于带材翻边的车具


[0001]本技术涉及一种用于带材翻边的车具，属于机械零件加工


技术介绍

[0002]目前机械加工领域管路系统中，因某些管路系统有长度要求，需要在导管上设置加固支撑点，现需使用导向类垫圈对带材进行导向，从而达到将带材固定在指定位置，在对片状材料进行翻边加工时，传统工艺流程为固定片状材料，定位翻边距离，选择翻边角度，折叠片状材料，这种工艺方法容易导致翻边不准确，导致翻边失败，浪费很多材料，而且需要工人仔细校对，浪费大量人力和时间，效率不高。对于小规模化的翻边加工，工人常常通过夹具，例如虎钳进行手动翻边，一方面翻边结果不准确，另一方面若翻边过大，难以修补。
[0003]因此，有必要提供一种用于带材翻边的车具，对带材两侧边进行翻边处理，提高零件一致性，减少零件二次定位装夹，降低零件表面因装夹导致划伤几率，提高加工效率。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术通过衬套和芯轴构成带材限位装置，使车具可直接在车床卡盘上进行使用，无需使用组合车具，配合螺钉和垫块对带材进行固定，减少了零件二次定位装夹，降低零件表面因装夹导致划伤几率，且衬套内侧上进行了倒角处理，可对带材两侧边直接进行翻边处理，保证了零件的一致性，提高了零件的翻边加工效率。
[0005]为了克服
技术介绍
中存在的问题，为解决上述问题，本技术通过如下技术方案实现：
[0006]一种用于带材翻边的车具包括衬套、垫块、销钉、螺钉、芯轴、定位块，所述衬套安装在芯轴外侧，衬套与芯轴间留有一定间距，用于放置带材，螺钉安装在芯轴内，垫块通过销钉安装在螺钉前端，垫块同螺钉一起安装在芯轴内，定位块可拆卸的安装在衬套与芯轴之间，使衬套和芯轴保持在同一平面上。
[0007]优选地，所述衬套为内侧倒角的环型钢圈。
[0008]优选地，所述衬套两侧边倒角与零件倒角一致。
[0009]优选地，所述芯轴包括固定外环、安装孔、固定内环、垫块安装槽，所述固定外环底部安装在固定内环外侧中部，固定外环和固定内环中部四方设置有四个安装孔，用于安装螺钉，安装孔前端的固定外环内设置有垫块安装槽，垫块安装槽与垫块形状相同为拱形。
[0010]优选地，所述安装孔为公差6H的螺纹通孔。
[0011]优选地，所述固定外环为环形钢圈，截面为方形，固定内环也为环形钢圈。
[0012]优选地，所述垫块包括垫片、安装槽、插销孔，垫片为拱形钢板，安装槽设置在垫片内侧中部，插销孔纵向设置在垫片上。
[0013]优选地，所述垫块为四片，分别安装在芯轴的四个垫块安装槽内，垫块可通过螺钉在芯轴的安装孔内前后移动。
[0014]优选地，所述定位块为圆环型，外圈设置为阶梯状，内圈上端倒角。
[0015]优选地，所述螺钉前端螺杆半径小于后端螺杆半径，前端螺杆用于安装固定到垫块的安装槽内，前端螺杆上设置有插销孔，用于安装销钉固定垫块和螺钉。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]本技术通过衬套和芯轴构成带材限位装置，使车具可直接在车床卡盘上进行使用，无需使用组合车具，配合螺钉和垫块对带材进行固定，减少了零件二次定位装夹，降低零件表面因装夹导致划伤几率，且衬套内侧上进行了倒角处理，可对带材两侧边直接进行翻边处理，保证了零件的一致性，提高了零件的翻边加工效率。
附图说明
[0018]图1是本技术截面结构示意图；
[0019]图2是本技术车具翻边过程示意图；
[0020]图3是本技术衬套截面图；
[0021]图4是本技术垫块示意图；
[0022]图5是本技术芯轴俯视图；
[0023]图6是本技术芯轴截面图；
[0024]图7是本技术定位块截面图。
[0025]图中标号为：1
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衬套；2
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垫块；2
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1垫片；2
‑
2安装孔；2
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3插销孔；3
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销钉；4
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螺钉；5
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芯轴；5
‑
1固定外环；5
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2安装孔；5
‑
3固定内环；5
‑
4垫块安装槽；6
‑
定位块。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0027]如图1
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6所示，一种用于带材翻边的车具包括衬套1、垫块2、垫片2
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1、安装槽2
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2、插销孔2
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3、销钉3、螺钉4、芯轴5、固定外环5
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1、安装孔5
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2、固定内环5
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3、垫块安装槽5
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4、定位块6，所述衬套1安装在芯轴5外侧，衬套1与芯轴5间留有一定间距，用于放置带材，所述衬套1为内侧两端倒角30度的环型钢圈，倒角表面粗糙度为0.8，误差部超过0.2。所述衬套1内侧两倒角与零件倒角一致都为30度，不同的加工零件可使用不同的角度，直接在车床卡盘上进行使用，无需使用组合车具。
[0028]螺钉4安装在芯轴5内，所述芯轴5包括固定外环5
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1、安装孔5
‑
2、固定内环5
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3、垫块安装槽5
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4，所述固定外环5
‑
1底部安装在固定内环5
‑
3外侧中部，所述固定外环5
‑
1为环形钢圈，截面为方形，固定内环5
‑
3为环形钢圈，可以使用环形钢圈利用车床加工成，固定外环5
‑
1和固定内环5
‑
3的表面粗糙度为0.8，且直径误差不超过0.2MM，固定外环5
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1和固定内环5
‑
3中部四方设置有四个安装孔5
‑
2，所述安装孔5
‑
2为完全贯穿大小M10，公差6H的螺纹通孔，用于安装螺钉4，安装孔5
‑
2前端的固定外环5
‑
1内设置有垫块安装槽5
‑
4，垫块安装槽5
‑
4与垫块2形状相同为拱形，使用车床加工成型。
[0029]所述垫块2通过销钉3安装在螺钉4前端，垫块2同螺钉4一起安装在芯轴5内，所述垫块2包括垫片2
‑
1、安装槽2
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2、插销孔2
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3，垫片2
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1为拱形钢板，安装槽2
‑
2设置在垫片2
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1内侧中部，插销孔2
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3纵向贯穿设置在垫片2
‑
1上，用于安装销钉3，垫块2为四片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于带材翻边的车具，其特征在于：所述带材翻边的车具包括衬套(1)、垫块(2)、销钉(3)、螺钉(4)、芯轴(5)、定位块(6)，所述衬套(1)安装在芯轴(5)外侧，衬套(1)与芯轴(5)间留有一定间距，用于放置带材，螺钉(4)安装在芯轴(5)内，垫块(2)通过销钉(3)安装在螺钉(4)前端，垫块(2)同螺钉(4)一起安装在芯轴(5)内，定位块(6)可拆卸的安装在衬套(1)与芯轴(5)之间，使衬套(1)和芯轴(5)保持在同一平面上。2.根据权利要求1所述的一种用于带材翻边的车具，其特征在于：所述衬套(1)为内侧倒角的环型钢圈。3.根据权利要求2所述的一种用于带材翻边的车具，其特征在于：所述衬套(1)两侧边倒角与零件倒角一致。4.根据权利要求1所述的一种用于带材翻边的车具，其特征在于：所述芯轴(5)包括固定外环(5
‑
1)、安装孔(5
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2)、固定内环(5
‑
3)、垫块安装槽(5
‑
4)，所述固定外环(5
‑
1)底部安装在固定内环(5
‑
3)外侧中部，固定外环(5
‑
1)和固定内环(5
‑
3)中部四方设置有四个安装孔(5
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2)，用于安装螺钉(4)，安装孔(5
‑
2)前端的固定外环(5
‑
1)内设置有垫块安装槽(5
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4)，垫块安装槽(5
‑
4)与垫块(2)形状相同为拱形。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：梁嘉佳，夏志勇，刘鑫宇，曾华，
申请(专利权)人：宜宾三江机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：