一种化学助剂生产用冷却塔制造技术

技术编号:38785683 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-10 11:20
本实用新型专利技术涉及一种化学助剂生产用冷却塔,包括罐体,所述罐体上设有冷却装置和搅拌装置,所述冷却装置包括冷却管组件、保温壳和连接片,所述冷却管组件和保温壳均设置有两组,两个所述冷却管组件分别设置在两个所述保温壳内,连接片设置有若干个,两个所述保温壳贴合,且若干个所述连接片的两端分别和两个所述保温壳通过螺栓连接,所述保温壳上设有限位条,所述罐体上设置有和限位条配合的限位槽,本实用新型专利技术中设置有冷却装置,冷却管组件和保温壳均设置有两个,在安装时,可以将两个冷却管组件和保温壳从罐体的两侧套设在罐体外,无需在罐体的顶部套设在罐体外,安装方便快捷。安装方便快捷。安装方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种化学助剂生产用冷却塔


[0001]本技术涉及冷却装置
,具体为一种化学助剂生产用冷却塔。

技术介绍

[0002]化学助剂在生产时,需要使用冷却塔对其进行冷却降温,现有的冷却塔一般是在罐体外螺旋设置有冷水管,通过冷水管对罐体内的助剂进行降温冷却,在罐体内设置有搅拌叶片对助剂进行搅拌,提高降温冷却的效率。但现有的冷却塔中的冷水管在安装时,一般是从罐体的顶部套设在罐体外,当该冷却管需要进行拆卸和更换时,还需要从顶部将其取出,此时需要使用吊车进行辅助,较为麻烦;另外,现有的搅拌叶片在对助剂进行搅拌时,一般只绕搅拌叶片的轴线进行转动,搅拌效果较差,进而导致冷却效率低。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术提供了一种化学助剂生产用冷却塔,以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化学助剂生产用冷却塔,包括罐体,所述罐体上设有冷却装置和搅拌装置,所述冷却装置包括冷却管组件、保温壳和连接片,所述冷却管组件和保温壳均设置有两组,两个所述冷却管组件分别设置在两个所述保温壳内,连接片设置有若干个,两个所述保温壳贴合,且若干个所述连接片的两端分别和两个所述保温壳通过螺栓连接,所述保温壳上设有限位条,所述罐体上设置有和限位条配合的限位槽,所述搅拌装置包括盖板、固定套筒、搅拌叶片和联动机构,所述固定套筒设置在罐体内,且固定套筒的顶部向外弯折设有翻板,盖板、翻板和罐体之间通过螺栓可拆卸地连接,所述搅拌叶片设置有三个,三个所述搅拌叶片和固定套筒之间通过所述联动机构连接。
[0007]优选的,所述冷却管组件包括进水管、弧形管、转角管和出水管,所述弧形管和转角管均设置有若干个,若干个所述弧形管从上到下依次设置在保温壳内,且若干个所述弧形管之间通过若干个所述转角管连通,进水管和最下方所述弧形管连通,出水管和最上方所述弧形管连通,便于对罐体进行冷却。
[0008]在进一步中优选的是,所述保温壳外设有支撑机构,所述支撑机构包括连接架、支撑板、连接螺杆和第一连接螺母,所述连接架设置有两个,且分别对称设置在支撑板的两侧,连接螺杆设置有两个,且对称设置在支撑板的两侧,两个所述连接架上均设置有和连接螺杆配合的滑槽,第一连接螺母设置有四个,且分别螺纹套设在两个所述连接螺杆外,四个所述第一连接螺母分别和两个所述连接架的两侧贴合,在对保温壳和冷却管组件进行连接时,可以通过支撑机构在地面上进行支撑,防止保温壳出现倾倒的情况,提高安装时的稳定性。
[0009]在进一步中优选的是,所述联动机构包括旋转盘、旋转轴、外齿轮和内齿轮,所述旋转盘转动设置在固定套筒内,旋转轴和外齿轮均设置有三个,三个所述外齿轮分别套设在三个所述旋转轴外,三个所述旋转轴分别和三个所述搅拌叶片连接,所述内齿轮固定设置在固定套筒内,且三个所述外齿轮均和内齿轮啮合,便于三个搅拌叶片一起转动。
[0010]在进一步中优选的是,所述旋转盘的上表面设有驱动轴,驱动轴贯穿盖板并和盖板转动连接,便于外界电机带动旋转盘转动。
[0011]在进一步中优选的是,所述保温壳上设置有和进水管以及出水管配合的通槽,便于冷却管组件和保温壳连接。
[0012]在进一步中优选的是,所述弧形管外设有U型杆,U型杆的两端均贯穿保温壳,且U型杆的两端均设有第二连接螺母,第二连接螺母和保温壳的外壁贴合,便于冷却管组件和保温壳连接。
[0013]在进一步中优选的是,所述罐体的底部设有排料管,罐体的一侧靠近顶部处设有进料管,便于进料和出料。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种化学助剂生产用冷却塔,具备以下有益效果:
[0016]1、本技术中设置有冷却装置,冷却管组件和保温壳均设置有两个,在安装时,可以将两个冷却管组件和保温壳从罐体的两侧套设在罐体外,无需在罐体的顶部套设在罐体外,安装方便快捷;
[0017]2、本技术中保温壳上设有支撑机构,在对保温壳和冷却管组件进行连接时,可以通过支撑机构在地面上进行支撑,防止保温壳出现倾倒的情况,提高安装时的稳定性;
[0018]3、本技术中设置有搅拌装置,搅拌叶片可以绕驱动轴的轴线进行转动,还可以绕旋转轴的轴线进行转动,进而该搅拌叶片可以沿两个方向进行转动,提高搅拌效率,进而提高冷却效率。
附图说明
[0019]图1为本技术中一种化学助剂生产用冷却塔的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术中搅拌装置去掉盖板的结构示意图;
[0021]图3为本技术中冷却管组件和保温壳的连接结构示意图;
[0022]图4为本技术中罐体的结构示意图;
[0023]图5为本技术中支撑板的结构示意图。
[0024]图中:1、罐体;2、冷却管组件;3、保温壳;4、连接片;5、限位条;6、限位槽;7、盖板;8、固定套筒;9、搅拌叶片;10、翻板;11、进水管;12、弧形管;13、转角管;14、出水管;15、连接架;16、支撑板;17、连接螺杆;18、第一连接螺母;19、滑槽;20、旋转盘;21、旋转轴;22、外齿轮;23、内齿轮;24、驱动轴;25、通槽;26、U型杆;27、第二连接螺母;28、排料管;29、进料管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1:
[0027]请参阅图1

5,一种化学助剂生产用冷却塔,包括罐体1,罐体1上设有冷却装置和搅拌装置,冷却装置包括冷却管组件2、保温壳3和连接片4,冷却管组件2和保温壳3均设置有两组,两个冷却管组件2分别设置在两个保温壳3内,连接片4设置有若干个,两个保温壳3贴合,且若干个连接片4的两端分别和两个保温壳3通过螺栓连接,保温壳3上设有限位条5,罐体1上设置有和限位条5配合的限位槽6,搅拌装置包括盖板7、固定套筒8、搅拌叶片9和联动机构,固定套筒8设置在罐体1内,且固定套筒8的顶部向外弯折设有翻板10,盖板7、翻板10和罐体1之间通过螺栓可拆卸地连接,搅拌叶片9设置有三个,三个搅拌叶片9和固定套筒8之间通过联动机构连接。罐体1的底部设有排料管28,罐体1的一侧靠近顶部处设有进料管29。
[0028]请参阅图1

5,冷却管组件2包括进水管11、弧形管12、转角管13和出水管14,弧形管12和转角管13均设置有若干个,若干个弧形管12从上到下依次设置在保温壳3内,且若干个弧形管12之间通过若干个转角管13连通,进水管11和最下方弧形管12本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学助剂生产用冷却塔,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)上设有冷却装置和搅拌装置,所述冷却装置包括冷却管组件(2)、保温壳(3)和连接片(4),所述冷却管组件(2)和保温壳(3)均设置有两组,两个所述冷却管组件(2)分别设置在两个所述保温壳(3)内,连接片(4)设置有若干个,两个所述保温壳(3)贴合,且若干个所述连接片(4)的两端分别和两个所述保温壳(3)通过螺栓连接,所述保温壳(3)上设有限位条(5),所述罐体(1)上设置有和限位条(5)配合的限位槽(6),所述搅拌装置包括盖板(7)、固定套筒(8)、搅拌叶片(9)和联动机构,所述固定套筒(8)设置在罐体(1)内,且固定套筒(8)的顶部向外弯折设有翻板(10),盖板(7)、翻板(10)和罐体(1)之间通过螺栓可拆卸地连接,所述搅拌叶片(9)设置有三个,三个所述搅拌叶片(9)和固定套筒(8)之间通过所述联动机构连接;所述冷却管组件(2)包括进水管(11)、弧形管(12)、转角管(13)和出水管(14),所述弧形管(12)和转角管(13)均设置有若干个,若干个所述弧形管(12)从上到下依次设置在保温壳(3)内,且若干个所述弧形管(12)之间通过若干个所述转角管(13)连通,进水管(11)和最下方所述弧形管(12)连通,出水管(14)和最上方所述弧形管(12)连通;所述保温壳(3)外设有支撑机构,所述支撑机构包括连接架(15)、支撑板(16)、连接螺杆(17)和第一连接螺母(18),所述连接架(15)设置有两个,且分别对称设置在支撑板(16)的两侧,连接螺杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉波
申请(专利权)人:天津崇研科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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