本发明专利技术涉及一种低熔点聚乙烯膜的生产配方，该配方包括１％的开口剂８０８，另外还包括特定比例的ＰＯＰＳ １８８０与ＬＤＰＥ １１２２／Ｆ２００、和Ｆ２００与ＧＴ １４０。本发明专利技术还涉及一种按以上配方制造低熔点聚乙烯膜的方法。按照本发明专利技术技术方案生产配方及其制造方法得到的低熔点ＰＥ膜，熔点、抗张强度及伸长率均能达标，同时也符合不粘膜的要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及PE (聚乙烯)膜的生产加工技术，尤其涉及一种低 熔点PE膜的生产配方及其制造方法。
技术介绍
目前市面上有一种低熔点的PE膜，其主要是用于包装橡胶等物 料。与普通PE膜的应用不同，该PE膜在使用橡胶时会作为内包装 与橡胶一起熔化，因此其生产要求比起普通PE膜也较为特殊，具体 要求如下所示。熔点 《110°C (DIA法)比重 0.915~0.925 g/cm3抗张强度MD/TD (纵向/横向)14/12 MPa 伸长率MD/TD : 250/325 %另外还要求表面印刷唛头、手感光滑不沾膜、外观透明、色差一致。现有技术中制造上述低熔点PE膜的一些生产配方及测试效果如 下所述1、配方LDPE2426H (低密度聚乙烯2426H) 65% LL1802 (线型低密度聚乙烯) 10% EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚物) 25%开口剂 150g 测试结果溶点 112"C,不合格强度MD/TD : 26.2/17.1MPa伸长率MD/TD : 353/753 % 2、配方GT140 70% POPS 1880 (聚烯烃塑性体)30%芥酸跣胺测试结果 溶点强度MD/TD 伸长率MD/TD40g109"C全部合格 25/23MPa 358/726 %但在使用过程中发现两个包装会沾在一起，造成原因是芥酸酰胺 爽滑剂会泛粘。3、 配方GT140 70份POPS 1880 30份7203S (抗粘结剂)2份 测试结果数据结果与第2配方相同，但该配方得到的PE膜表面打电暈处 颜色泛黄，造成原因是抗粘结剂7203S遇到电暈处理会变色。4、 配方GT140 70份EVA 30份开口剂8238 2份芥酸酰胺 0.2份测试结果溶点109°C，抗张强度、伸长率也均达标；但透明性差、挺度软、 油墨沾粘；造成原因是EVA透明度差、密度低，油墨附着力差
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种低熔点PE膜的生产配方及其制造方 法，以解决现有技术中各配方生产的PE膜均存在瑕疯的问题。为了达到上述目的，本专利技术的技术方案提出一种低熔点聚乙烯膜 的生产配方，该配方包括1%的开口剂808。上述低熔点聚乙烯膜的生产配方具体为GT140 50份聚乙烯树脂F200 50份开口剂SAB808 l份。上述低熔点聚乙烯膜的生产配方中采用万通油墨。 上述低熔点聚乙婦膜的生产配方具体为 低密度聚乙烯LDPE 1122 75份 聚烯烃塑性体POPS 1880 25份 开口剂SAB808 l份。 上述低熔点聚乙烯膜的生产配方具体为 F200 75份POPS 1880 25份开口剂SAB808 l份 。本专利技术的技术方案还提出 一种利用如上所述生产配方的低熔点 聚乙烯膜制造方法，该方法包括以下步骤 按所述配方进行原料准备； 对待吹膜的原料进行分段加温；对经过分,殳加温的原料进行M及电晕处理，然后分切收巻； 对得到的巻膜进行印刷、收巻，即成成品。 上述的低熔点聚乙烯膜制造方法中，所述原料准备具体指 将按所迷配方准备的原料放入搅拌机中混合均匀。 上述的低熔点聚乙烯膜制造方法中，所述分段加温具体指 将吹膜机分段设定不同的温度对原料进行加温，进料口为130°C 140X:,塑化段为150t: 160r，模头为145~155T:。上述的低熔点聚乙烯膜制造方法中，所述吹膜及电晕处理具体指待温度&'〗预设温;1^保温半小时，将挤出M^动，加入混合后的原料在机内螺杆的推动下，流向成型机头，通过模具挤出环状 的膜坯，加入压缩空气，将膜坯^成所需要的薄膜，冷却后的薄膜 通过电晕M行电晕处理。上述的低熔点聚乙烯膜制造方法中，所述印刷、收巻具体指 将经过分切收巻得到的巻膜移至印刷机上，进4亍印刷、收巻。 按照本专利技术技术方案生产配方及其制造方法得到的低熔点PE 膜，熔点、抗张强度及伸长率均能达标，同时也符合不粘膜的要求。附图说明图1为本专利技术低熔点PE膜的制造方法实施例流程图。 具体实施例方式以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。 本专利技术低熔点PE膜的生产配方包括三种，分别以实施例一、二、 三进行描述如下。 实施例一GT140 50份聚乙烯树脂F200 50份 开口剂SAB808 l份。 测试结果熔点109.5 拉伸强度MD/TD: 24.3/20.5 Mpa 伸长率MD/TD: 410/620 %实施例二低密度聚乙蟑LDPE 1122 75份POPS 1880 25份开.口剂SAB808 l份 。测试结果熔点109.6 拉伸强度MD/TO 25.6/23.4 Mpa 伸长率MD/TD: 460/650 %实施例三 F200POPS 1880开口剂SAB808结果如下 熔点强度MD/TD 伸长率MD/TD75份 25份 l份109。C全部合格 26.6/21.2MPa 440/696 %并且经过实际^，在恒温7(TC、压力5.3kg的烘箱条件下放置 4小时，油墨不粘、膜不发沾。通过用户使用，其外)i见、性能全部合 格。按照上述配方生产低熔点PE膜的方法，如图l所示，包括以下 步骤5101、 按所迷配方进行原料准备；具体是指将上述不同的配方分别;^搅拌机中混合均匀。5102、 对待吹膜的原料进行分段加温；具体包括将吹膜机分段设定不同的温度加温，其中，进料口 130°C 140X:，塑化段150。C 160X:,模头145 155。C。5103、 对经过分段加温的原料进行吹膜及电晕处理，然后分切收巻；在步骤S102的分段加温过程中，待温度达到设定温度后保温半 小时，将挤出M^动，加入混合后的原料在机内螺杆的推动下，流向成型机头，通过模具挤出环状的膜迩，加入压缩空气，将膜坯吹 胀成所需要的薄膜，冷却后的薄膜，通过电晕机(电晕设定llkv)， 然后分切、收巻。S104、对得到的巻膜进行印刷、收巻，即成成品； 最后将巻膜移至印刷机上，进行印刷、收巻，即成成品。 上述步骤可总结如下配方—混合—挤出机—模头—冲气成膜一冷却—电晕—收巻—放巻—印刷—收巻—成品。综上所述，按照本专利技术技术方案生产配方及其制造方法得到的低熔点PE膜，熔点、抗张强度及伸长率均能达标，同时也符合不粘膜的要求。以上为本专利技术的最佳实施方式，依据本专利技术公开的内容，本领域 的普通技术人员能够显而易见地想到一些雷同、替代方案，均应落入 本专利技术保护的范围。权利要求1、一种低熔点聚乙烯膜的生产配方，其特征在于，该配方包括1％的开口剂808。2、 如权利要求1所述低熔点聚乙烯膜的生产配方，其特征在于，该配方具体为GT140 50份聚乙烯树脂F200 50份开口剂SAB808 1份。3、 如权利要求2所述低熔点聚乙烯膜的生产配方，其特征在于， 该配方采用万通油墨。4、 如权利要求l所述低熔点聚乙烯膜的生产配方，其特征在于， 该配方具体为低密度聚乙烯LDPE 1122 75份 聚烯烃塑性体POPS 1880 25份 开口剂SAB808 l份。5、 如权利要求1所述低熔点聚乙烯膜的生产配方，其特征在于， 该配方具体为F200 75份POPS 1880 25份开口剂SAB808 l份 。6、 一种利用如权利要求l-5任一项所述生产配方的低熔点聚乙 烯膜制造方法，其特征在于，该方法包括以下步骤按所述配方进行原料本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种低熔点聚乙烯膜的生产配方，其特征在于，该配方包括１％的开口剂８０８。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐卫国，
申请(专利权)人：徐卫国，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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