本实用新型专利技术公开了一种塑料膜收卷装置，涉及塑料膜生产加工技术领域。该塑料膜收卷装置，包括位于底部的底板，所述底板上表面右端设置有第一展平辊，所述底板上表面且位于第一展平辊左侧设置有第二展平辊，所述底板上表面且位于第二传摸机左侧设置有第三展平辊，所述第三展平辊上端内侧设置有压轴支架，所述压轴支架下端与支架电机输出轴连接，所述压轴支架上端内侧设置有压轴，所述压轴支架上端内侧且位于压轴下方设置有导轨，所述导轨内部安装有刀片，所述底板上表面左端后方设置有控制器，所述控制器前方设置有转盘，所述转盘前表面四角设置有卷膜轴，所述转盘内部设置有卷膜轴电机，所述卷膜轴与卷膜轴电机输出端连接。所述卷膜轴与卷膜轴电机输出端连接。所述卷膜轴与卷膜轴电机输出端连接。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料膜收卷装置
[0001]本技术涉及塑料膜生产加工
，具体为一种塑料膜收卷装置。
技术介绍
[0002]塑料膜收卷是将生产线上连续生产的塑料膜不断卷绕在卷芯筒上形成膜卷的过程，一般在塑料膜加工完成或者经过裁切工序之后需要进行收卷操作，近年来塑料膜生产技术发展迅速，在生产过程中不断提升生产速度的同时对于塑料膜的收卷质量要求也越来越高，传统塑料膜收卷机装置在使用过程中大多为收卷轴连接在电机上，完整一卷的收卷时需要取下收卷轴，割断上方塑料膜，将收卷轴上的塑料膜卷取下重新安装才可完成一组工作，工作效率较低。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料膜收卷装置，解决了完整一卷的收卷时需要取下收卷轴，割断上方塑料膜，将收卷轴上的塑料膜卷取下重新安装才可完成一组工作问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种塑料膜收卷装置，包括位于底部的底板，所述底板上表面右端设置有第一展平辊，所述底板上表面且位于第一展平辊左侧设置有第二展平辊，所述底板上表面且位于第二传摸机左侧设置有第三展平辊，所述第三展平辊上端内侧设置有压轴支架，所述压轴支架下端与支架电机输出轴连接，所述压轴支架上端内侧设置有压轴，所述压轴支架上端内侧且位于压轴下方设置有导轨，所述导轨内部安装有刀片，所述底板上表面左端后方设置有控制器，所述控制器前方设置有转盘，所述转盘后端连接有转盘电机，所述转盘前表面四角设置有卷膜轴，所述转盘内部设置有卷膜轴电机，所述卷膜轴与卷膜轴电机输出端连接。
[0007]优选的位于所述底板上表面且位于第二展平辊与第三展平辊之间设置有分切机架，所述分切机架上端后侧设置有螺杆电机，所述分切机架前段设置有转轴，所述转轴与螺杆电机之间设置有螺杆，所述转轴、螺杆电机与螺杆通过螺栓连接，所述螺杆圆周表面设置有刀盘，所述刀盘两侧设置有螺母。
[0008]优选的，所述分切机架上表面平台左右两侧设置有倒角。
[0009]优选的，所述卷膜轴内部设置有螺纹孔，所述卷膜轴前段设置有挡板，所述挡板后表面中心设置有连接螺栓，所述连接螺栓与螺纹孔插入连接。
[0010]优选的，所述第一展平辊、分切机架与第三展平辊皆高于第二展平辊，位于第一象限点的卷膜轴高于第三展平辊。
[0011]优选的，所述底板下表面四角设置有万向轮。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种塑料膜收卷装置。具备以下有益效果：
[0014](1)、该塑料膜收卷装置为单边收卷，完成一组收卷时转盘会自动向后旋转，另一个收卷轴会继续进行收卷工作。
[0015](2)、该塑料膜收卷装置设置有刀片，当完整收卷后导轨会带动刀片自动切割塑料膜。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术刀片、导轨的局部放大图；
[0018]图3为本技术螺母的局部放大图。
[0019]图中：1、底板；2、第一展平辊；3、第二展平辊；4、第三展平辊；5、压轴支架；6、压轴；7、导轨；8、刀片；9、控制器；10、转盘；11、卷膜轴；21、分切机架；22、转轴；23、螺杆；24、刀盘；25、螺母；31、螺纹孔；32、挡板；33、连接螺栓；41、万向轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种塑料膜收卷装置，包括位于底部的底板1，其特征在于；所述底板1上表面右端设置有第一展平辊2，所述底板1上表面且位于第一展平辊2左侧设置有第二展平辊3，所述底板1上表面且位于第二传摸机3左侧设置有第三展平辊4，所述第三展平辊4上端内侧设置有压轴支架5，所述压轴支架5下端与支架电机输出轴连接，所述压轴支架5上端内侧设置有压轴6，所述压轴支架5上端内侧且位于压轴6下方设置有导轨7，所述导轨7内部安装有刀片8，所述底板1上表面左端后方设置有控制器9，所述控制器9前方设置有转盘10，所述转盘10后端连接有转盘电机，所述转盘10前表面四角设置有卷膜轴11，所述转盘10内部设置有卷膜轴电机，所述卷膜轴11与卷膜轴电机输出端连接。
[0022]工作时，将卷膜轴11套上塑料膜芯，塑料膜放置在第一展平辊2上表面，之后连接至第二展平辊3下表面，连接至第三展平辊4上表面，最后连接至卷膜轴11外侧的塑料膜芯上，启动卷膜轴电机，完成后转盘10向后旋转压轴支架5同时向后旋转，压轴6压在塑料膜上将塑料膜拉伸后启动导轨7，导轨7带动刀片8将塑料膜割断，塑料膜搭在卷膜轴11上进行下一步操作，工作人员从一侧取出收卷好的塑料膜即可。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：位于所述底板1上表面且位于第二展平辊3与第三展平辊4之间设置有分切机架21，所述分切机架21上端后侧设置有螺杆电机，所述分切机架21前段设置有转轴22，所述转轴22与螺杆电机之间设置有螺杆23，所述转轴22、螺杆电机与螺杆23通过螺栓连接，所述螺杆23圆周表面设置有刀盘24，所述刀盘24两侧设置有螺母25。
[0024]工作时，塑料膜搭在分切机架21上表面，可选的刀盘24安装在螺杆23上旋紧两侧
螺母25，螺母25设计可手动旋紧，将螺杆23安装在转轴22上旋紧螺栓，参考图3螺杆23与转轴22上设置了有安装平台
[0025]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：所述分切机架21上表面平台左右两侧设置有倒角。
[0026]工作时，分切机架21上表面的平台倒角可以防止塑料膜划破。
[0027]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：所述卷膜轴11内部设置有螺纹孔31，所述卷膜轴11前段设置有挡板32，所述挡板32后表面中心设置有连接螺栓33，所述连接螺栓33与螺纹孔31插入连接。
[0028]工作时，挡板32可以防止塑料膜发生偏移。
[0029]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：所述第一展平辊2、分切机架21与第三展平辊4皆高于第二展平辊3，位于第一象限点的卷膜轴11高于第三展平辊4。
[0030]工作时，将塑料膜拉紧展平，方便塑料膜的进行收紧。
[0031]请参考图1，本技术提供一种技术方案：所述底板1下表面四角设置有万向轮41。
[0032]工作时，万向轮41方便该塑料膜收卷装置进行安装和移动。
[0033]综上所述，该塑料膜收卷装置为单边收卷，完成一组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料膜收卷装置，包括位于底部的底板(1)，其特征在于；所述底板(1)上表面右端设置有第一展平辊(2)，所述底板(1)上表面且位于第一展平辊(2)左侧设置有第二展平辊(3)，所述底板(1)上表面且位于第二展平辊(3)左侧设置有第三展平辊(4)，所述第三展平辊(4)上端内侧设置有压轴支架(5)，所述压轴支架(5)下端与支架电机输出轴连接，所述压轴支架(5)上端内侧设置有压轴(6)，所述压轴支架(5)上端内侧且位于压轴(6)下方设置有导轨(7)，所述导轨(7)内部安装有刀片(8)，所述底板(1)上表面左端后方设置有控制器(9)，所述控制器(9)前方设置有转盘(10)，所述转盘(10)后端连接有转盘电机，所述转盘(10)前表面四角设置有卷膜轴(11)，所述转盘(10)内部设置有卷膜轴电机，所述卷膜轴(11)与卷膜轴电机输出端连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料膜收卷装置，其特征在于：位于所述底板(1)上表面且位于第二展平辊(3)与第三展平辊(4)之间设置有分切机架(21)，所述分切机架(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：李勋，
申请(专利权)人：沈阳英业塑料包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。