一种用于塑料包装膜制备的供料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于塑料包装膜制备的供料结构，包括供料机本体与传送辊，还包括：所述供料机本体的外表面连通有进料口，所述供料机本体的顶部固定连接有抵板，所述供料机本体的顶部的边缘处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的中部开设有通孔；搅拌组件，所述搅拌组件滑动连接于抵板的中部，所述搅拌组件包括升降杆，所述升降杆的底部固定连接有安装盒，所述安装盒的内部固定连接有电机，所述电机的端部固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有转动板，所述转动杆上靠近其端部的外表面固定连接有搅拌板，所述升降杆上靠近其顶部的外表面固定连接有限位板，方便对原料进行搅拌。搅拌。搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料包装膜制备的供料结构


[0001]本技术涉及塑料薄膜领域，特别是涉及一种用于塑料包装膜制备的供料结构。

技术介绍

[0002]用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
[0003]但是现有的供料结构仍然存在一些弊端，再制造塑料薄膜时，需要多种原料放入供料机，需要对其进行搅拌，使得原料混合的更加的均匀，制造出来的塑料包装膜质量更好，为此，我们提出了一种用于塑料包装膜制备的供料结构。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种用于塑料包装膜制备的供料结构，方便对原料进行搅拌。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于塑料包装膜制备的供料结构，包括供料机本体与传送辊，还包括：
[0006]所述供料机本体的外表面连通有进料口，所述供料机本体的顶部固定连接有抵板，所述供料机本体的顶部的边缘处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的中部开设有通孔；
[0007]搅拌组件，所述搅拌组件滑动连接于抵板的中部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌组件包括升降杆，所述升降杆的底部固定连接有安装盒，所述安装盒的内部固定连接有电机，所述电机的端部固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有转动板，所述转动杆上靠近其端部的外表面固定连接有搅拌板，所述升降杆上靠近其顶部的外表面固定连接有限位板，所述限位板与抵板之间设置有伸缩弹簧，所述升降杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有放置盒，所述放置盒的内部固定安装有铁块。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑杆为弧形设置，所述支撑杆的高度为升降杆的长度的零点六倍。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机为双头电机，所述电机与安装盒之间为可拆卸设置。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动杆的数量为两个，两个所述转动杆以安装盒的竖直中心线为轴对称排列。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述铁块与放置盒之间螺纹连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌板的外表面设置有防滑套，防滑
套的外表面设置有防滑纹。
[0014]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0015]1、通过设置的电机与转动杆，将多种原料放入供料机本体内部后，启动电机，电机的转动带动转动杆进行转动，转动杆的转动带动转动板进行转动，由于转动板为半圆形设置且自身具有一定的重量，从而使得转动板转动时带动安装盒进行上下移动，从而带动升降杆上下移动，且限位板随着升降杆的下移对伸缩弹簧进行挤压，伸缩弹簧释放压力，并与转动板一起推动升降杆上升，且由于升降杆与抵板之间滑动连接，使得升降杆在进行上下移动时，可能会进行偏转，从而使得搅拌板可以更大范围的对供料机内部的原料进行搅拌，使得原料搅拌的更加的均匀，制造出来的塑料包装膜质量较好。
[0016]2、通过设置的放置盒与铁块，由于转动板的重量有限，可以通过改变铁块的数量改变放置盒的重量，从而对升降杆的升降幅度进行改变，提高装置的灵活度，可根据不同浓度的原料进行合理的调节搅拌幅度，提高装置的精准度。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术升降杆连接结构图；
[0019]图3为本技术图2中A处结构放大图；
[0020]图4为本技术电机连接结构图；
[0021]图5为本技术铁块连接结构图。
[0022]其中：1、供料机本体；2、传送辊；3、进料口；4、抵板；5、支撑杆；6、通孔；7、升降杆；8、安装盒；9、电机；10、转动杆；11、转动板；12、搅拌板；13、限位板；14、伸缩弹簧；15、固定板；16、放置盒；17、铁块。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0024]实施例:
[0025]如图1
‑
5所示，本技术提供一种用于塑料包装膜制备的供料结构，包括供料机本体1与传送辊2，还包括：
[0026]供料机本体1的外表面连通有进料口3，供料机本体1的顶部固定连接有抵板4，供料机本体1的顶部的边缘处固定连接有支撑杆5，支撑杆5的中部开设有通孔6；
[0027]搅拌组件，搅拌组件滑动连接于抵板4的中部。
[0028]通过设置的放置盒16与铁块17，由于转动板11的重量有限，可以通过改变铁块17的数量改变放置盒16的重量，从而对升降杆7的升降幅度进行改变，提高装置的灵活度，可根据不同浓度的原料进行合理的调节搅拌幅度，提高装置的精准度。
[0029]作为本技术的一种优选技术方案，搅拌组件包括升降杆7，升降杆7的底部固定连接有安装盒8，安装盒8的内部固定连接有电机9，电机9的端部固定连接有转动杆10，转动杆10的外表面固定连接有转动板11，转动杆10上靠近其端部的外表面固定连接有搅拌板12，升降杆7上靠近其顶部的外表面固定连接有限位板13，限位板13与抵板4之间设置有伸缩弹簧14，升降杆7的顶部固定连接有固定板15，固定板15的顶部固定连接有放置盒16，放置盒16的内部固定安装有铁块17。
[0030]通过设置的电机9与转动杆10，将多种原料放入供料机本体1内部后，启动电机9，电机9的转动带动转动杆10进行转动，转动杆10的转动带动转动板11进行转动，由于转动板11为半圆形设置且自身具有一定的重量，从而使得转动板11转动时带动安装盒8进行上下移动，从而带动升降杆7上下移动，且限位板13随着升降杆7的下移对伸缩弹簧14进行挤压，伸缩弹簧14释放压力，并与转动板11一起推动升降杆7上升，且由于升降杆7与抵板4之间滑动连接，使得升降杆7在进行上下移动时，可能会进行偏转，从而使得搅拌板12可以更大范围的对供料机内部的原料进行搅拌，使得原料搅拌的更加的均匀，制造出来的塑料包装膜质量较好。
[0031]作为本技术的一种优选技术方案，支撑杆5为弧形设置，支撑杆5的高度为升降杆7的长度的零点六倍。
[0032]通过设置的支撑杆5，对升降杆7进行位置限定，防止升降杆7在进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料包装膜制备的供料结构，包括供料机本体(1)与传送辊(2)，其特征在于：还包括：所述供料机本体(1)的外表面连通有进料口(3)，所述供料机本体(1)的顶部固定连接有抵板(4)，所述供料机本体(1)的顶部的边缘处固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的中部开设有通孔(6)；搅拌组件，所述搅拌组件滑动连接于抵板(4)的中部。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料包装膜制备的供料结构，其特征在于：所述搅拌组件包括升降杆(7)，所述升降杆(7)的底部固定连接有安装盒(8)，所述安装盒(8)的内部固定连接有电机(9)，所述电机(9)的端部固定连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的外表面固定连接有转动板(11)，所述转动杆(10)上靠近其端部的外表面固定连接有搅拌板(12)，所述升降杆(7)上靠近其顶部的外表面固定连接有限位板(13)，所述限位板(13)与抵板(4)之间设置有伸缩弹簧(14)，所述升降杆(7)的顶部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勋，雷鸣，王峰，
申请(专利权)人：沈阳英业塑料包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：