一种防堵塞造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防堵塞造粒装置，涉及肥料生产加工设备技术领域，旨在解决现有技术中肥料颗粒过大无法从出料口排出，并且在生产过程中无法对余料进行回收利用，浪费成本的问题，包括机壳，内有辊压仓、成粒仓，成粒仓的底口处铰接有筛板，筛板通过联动机构连接第一电机，出料斗的底部设有回收仓，回收仓的底部滑动连接有收集斗，本实用新型专利技术通过滑杆连接限位柱与转盘，使制粒辊的转动与筛板的振动形成联动，在制粒过程中，使筛板形成往复的振动，避免筛板的堵塞，并通过破碎头与破碎辊结合对大尺寸的块状原料进行破碎，提高制粒的效果，通过筛网将不符合尺寸要求的余料过滤到收集斗中回收，保证了制粒的质量，提高成本利用率。提高成本利用率。提高成本利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞造粒装置


[0001]本技术涉及肥料生产加工设备
，具体为一种防堵塞造粒装置。

技术介绍

[0002]造粒机可将混合的粉末状物制成颗粒，也可将块状的干料粉碎成所需的颗粒，在肥料的生产加工过程中使用的造粒机，可以使肥料形成大小均匀的颗粒，便于保存和运输，也有利于有效成分的利用。
[0003]中国专利CN202021753291.9一种具有防阻塞功能的生态肥料用造粒装置，包括底座、第二齿轮、连接块、滚筒、封轴和螺杆，其特征在于：所述底座的上端安装有电机，且电机连接第一齿轮，所述第二齿轮连接第一齿轮，且第二齿轮固定在连杆上，所述连接块位于连杆之内，且连杆与第一管道连接，所述滚筒连接第一管道，且滚筒上开设有第一开孔，并且滚筒位于造粒盒的内部，所述封轴安装在第二管道上，且封轴连接第一管道，并且第二管道连接第三管道。
[0004]该专利采用空气压力将堵塞的肥料压出，从而防止出料口堵塞，只能针对肥料颗粒大小与出料口相同的情况，不能解决肥料颗粒过大无法从出料口排出的问题，并且在生产过程中无法对余料进行回收利用，浪费成本。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种防堵塞造粒装置，采用的技术方案是，包括机壳，所述机壳上设有控制盒，所述控制盒内设有微处理器，所述机壳上下通透，所述机壳的顶部设有入料斗，所述机壳的底部设有出料斗，所述机壳的底部外侧设有机架，所述机壳的后侧设有第一传动盒、第二传动盒、第三电机、联动机构，所述机壳内自上往下依次设有辊压仓、成粒仓，所述辊压仓内转动连接有辅助辊、制粒辊，所述辅助辊与所述制粒辊位于同水平面且相互平行，所述辅助辊与所述制粒辊之间具有间隙，所述第一传动盒上设有第一电机，所述第一电机的输出端连接所述制粒辊，所述制粒辊与所述辅助辊之间通过第一齿轮啮合连接，所述第一齿轮在所述第一传动盒内转动连接，所述成粒仓中转动连接有破碎辊，所述破碎辊有多组且相邻的所述破碎辊之间通过第二齿轮啮合，所述第二齿轮在所述第二传动盒内转动连接，且所述破碎辊与所述间隙的位置相对应，所述第二传动盒上设有第二电机，所述第二电机的输出端连接其中一组所述破碎辊，所述成粒仓的底口处铰接有筛板，所述筛板通过所述联动机构连接所述第一电机，所述出料斗的底部设有回收仓，所述出料斗与所述回收仓之间设有筛网，所述回收仓的底部滑动连接有收集斗，便于收集余料，所述微处理器连接所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述联动机构包括滑套、滑杆，所述机壳的后侧设有所述滑套，所述滑杆在所述滑套中滑动连接，且所述滑杆与所述滑套之间压装有复位弹簧，所述滑杆的顶端设有顶杆，所述滑杆的底端设有限位板，所述限位板上设有限位槽，所述限位槽为水平的腰槽，可带动所述限位柱沿弧线升降。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述成粒仓的后侧壁上设有弧槽，所述筛板的后侧设有定位板，所述定位板与所述成粒仓的后侧内壁滑动连接，所述定位板上设有限位柱，所述限位柱上设有挡板，所述挡板与所述成粒仓的后侧外壁滑动连接，所述挡板与所述弧槽的尺寸相匹配，防止物料从所述弧槽中泄漏，所述限位柱在所述限位槽中滑动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一传动盒上设有转槽，所述转槽内滑动连接有转盘，所述转盘与所述制粒辊同轴连接，所述顶杆与所述转盘滑动连接，所述转盘的外壁上设有凸块，所述凸块的末端设有圆角，以便随转动带动所述滑杆往复运动。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述成粒仓的内侧壁上设有密封块，所述筛板的活动端与所述密封块滑动连接，所述密封块与所述弧槽的尺寸相匹配，保证所述筛板的有效性。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述辊压仓的顶部设有落料斗，所述辊压仓的底部设有落料口，所述落料口的截面为上大下小的喇叭状，所述落料斗、所述落料口均与所述间隙的尺寸相匹配位置相对应，防止物料从所述落料口中飞入所述辊压仓中。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述成粒仓中设有支架，所述支架位于所述破碎辊的下方，所述支架上设有皮带盒，所述皮带盒上转动连接有破碎头，所述破碎头的上下两端为对称的锥状，所述破碎头的外侧均匀阵列有破碎杆，所述破碎头与所述第三电机通过皮带传动连接，所述皮带位于所述皮带盒的内部，可提高破碎效率。
[0012]本技术的有益效果：本技术通过滑杆连接限位柱与转盘，使制粒辊的转动与筛板的振动形成联动，在制粒过程中，使筛板形成往复的振动，从而将筛板上堵塞的物料震落，避免筛板的堵塞，提高制粒的效率，并通过破碎头与破碎辊结合，形成多级破碎效果，可对大尺寸的块状原料进行破碎，提高制粒的效果，通过筛网将不符合尺寸要求的余料过滤到收集斗中回收，保证了制粒的质量，并可对余料回收利用，提高成本利用率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术的右视结构示意图；
[0015]图3为本技术A
‑
A剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术B处放大结构示意图；
[0017]图5为本技术C处放大结构示意图；
[0018]图6为本技术的后视结构示意图；
[0019]图7为本技术D处放大结构示意图。
[0020]图中：1、机壳；2、辊压仓；3、成粒仓；10、入料斗；11、机架；12、控制盒；13、出料斗；14、回收仓；15、收集斗；16、筛网；17、滑套；18、滑杆；20、第一传动盒；21、落料斗；22、辅助辊；23、制粒辊；24、落料口；30、第二传动盒；31、破碎辊；32、支架；33、破碎头；34、筛板；35、密封块；36、弧槽；40、第三电机；41、皮带；201、第一电机；202、凸块；301、第二电机；331、破碎杆；341、定位板；342、挡板；343、限位柱。
具体实施方式
[0021]实施例1
[0022]如图1至图7所示，本技术公开了一种防堵塞造粒装置，采用的技术方案是，包括机壳1，机壳1上设有控制盒12，控制盒12内设有微处理器，机壳1上下通透，机壳1的顶部设有入料斗10，机壳1的底部设有出料斗13，机壳1的底部外侧设有机架11，机壳1的后侧设有第一传动盒20、第二传动盒30、第三电机40，机壳1内自上往下依次设有辊压仓2、成粒仓3，辊压仓2内转动连接有辅助辊22、制粒辊23，辅助辊22与制粒辊23位于同水平面且相互平行，辅助辊22与制粒辊23之间具有间隙，第一传动盒20上设有第一电机201，第一电机201的输出端连接制粒辊23，制粒辊23与辅助辊22之间通过第一齿轮啮合连接，第一齿轮在第一传动盒20内转动连接，成粒仓3中转动连接有破碎辊31，破碎辊31有多组且相邻的破碎辊31之间通过第二齿轮啮合，第二齿轮在第二传动盒30内转动连接，且破碎辊31与间隙的位置相对应，第二传动盒30上设有第二电机301，第二电机3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞造粒装置，包括机壳(1)，所述机壳(1)上设有控制盒(12)，所述控制盒(12)内设有微处理器，其特征在于：所述机壳(1)上下通透，所述机壳(1)的顶部设有入料斗(10)，所述机壳(1)的底部设有出料斗(13)，所述机壳(1)的底部外侧设有机架(11)，所述机壳(1)的后侧设有第一传动盒(20)、第二传动盒(30)、第三电机(40)、联动机构，所述机壳(1)内自上往下依次设有辊压仓(2)、成粒仓(3)，所述辊压仓(2)内转动连接有辅助辊(22)、制粒辊(23)，所述辅助辊(22)与所述制粒辊(23)位于同水平面且相互平行，所述辅助辊(22)与所述制粒辊(23)之间具有间隙，所述第一传动盒(20)上设有第一电机(201)，所述第一电机(201)的输出端连接所述制粒辊(23)，所述制粒辊(23)与所述辅助辊(22)之间通过第一齿轮啮合连接，所述第一齿轮在所述第一传动盒(20)内转动连接，所述成粒仓(3)中转动连接有破碎辊(31)，所述破碎辊(31)有多组且相邻的所述破碎辊(31)之间通过第二齿轮啮合，所述第二齿轮在所述第二传动盒(30)内转动连接，且所述破碎辊(31)与所述间隙的位置相对应，所述第二传动盒(30)上设有第二电机(301)，所述第二电机(301)的输出端连接其中一组所述破碎辊(31)，所述成粒仓(3)的底口处铰接有筛板(34)，所述筛板(34)通过所述联动机构连接所述第一电机(201)，所述出料斗(13)的底部设有回收仓(14)，所述出料斗(13)与所述回收仓(14)之间设有筛网(16)，所述回收仓(14)的底部滑动连接有收集斗(15)，所述微处理器连接所述第一电机(201)、所述第二电机(301)、所述第三电机(40)。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞造粒装置，其特征在于：所述联动机构包括滑套(17)、滑杆(18)，所述机壳(1)的后侧设有所述滑套(17)，所述滑杆(18)在所述滑套(17)中滑动连接，且所述滑杆(18)与所述滑套(17)之间压装有复...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新臣，周洁，段成玉，康晓丽，邓海燕，
申请(专利权)人：新疆锦秀大地生态工程有限公司，
类型：新型
国别省市：