一种残留溶剂去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种残留溶剂去除装置，包括气包和分布器，气包与分布器通过耐压管路连接，分布器设置于蒸馏装置内腔的底部，分布器上开设有气孔，气孔开设方向朝向蒸馏装置内部的底面或侧面；气包包括筒体，筒体的上端设置有上封头，上封头上安装有用于监测筒体内气体压力的压力表以及安全阀；筒体上开设有至少一个允许蒸汽或气体进入筒体的物料进口和允许蒸汽或气体离开筒体的物料出口，物料进口的开设位置高于物料出口的开设位置，在的物料进口与物料出口上分别连接有进口管路和出口管路。本实用新型专利技术适用于减压或常压蒸馏系统，在蒸除大部分溶剂后，采用本实用新型专利技术通入氮气或水蒸气后可进一步去除物料中残留溶剂。水蒸气后可进一步去除物料中残留溶剂。水蒸气后可进一步去除物料中残留溶剂。

【技术实现步骤摘要】
一种残留溶剂去除装置


[0001]本技术属于化工、油脂加工、制药等行业的蒸馏
，尤其涉及一种残留溶剂去除装置。

技术介绍

[0002]在精细化工、制药等领域，在反应及后处理过程中经常需要溶剂切换，上一溶剂的残留不仅会造成溶剂体系的交叉污染，有时也会导致后续反应、后处理等工艺过程失败。另外，对于液状产品，也涉及最终产品的溶剂残留控制，而这往往是PPM级别的，采用常规蒸馏设备通常不能满足工艺要求，可采用水汽蒸馏装置。
[0003]目前常规的水汽蒸馏装置通常是将蒸汽管路通入蒸馏釜中，让蒸汽与物料接触，从而将欲蒸馏组分带出，达到水汽蒸馏目的。如CN203370308U中描述了一种水汽蒸馏釜，在蒸馏釜底部增加蒸汽进口管道，并且蒸汽出口配有蒸汽分布器，来增加蒸汽在物料中分散效果，达到提高水汽蒸馏效果的目的。
[0004]采用水汽蒸馏装置有效增加了蒸汽与物料的混合效果，提高了蒸馏效果，但是缺少流量控制装置；另外，水蒸汽系统不可避免带有少量异物，若异物带入产品中则是不能容忍的。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术存在的上述技术问题，本技术提供一种残留溶剂去除装置。对于部分在高温、水存在下不稳定的物料，本技术采用氮气为夹带介质，有效除去了物料中水分残留，以利于后续操作或制得低含水的产品。
[0006]本技术采用的技术方案是：
[0007]一种残留溶剂去除装置，其特征在于，包括气包和分布器，所述气包与分布器通过耐压管路连接，所述分布器设置于蒸馏装置内腔的底部，所述分布器上开设有气孔，所述气孔开设方向朝向蒸馏装置内部的底面或侧面；
[0008]所述气包包括筒体，所述筒体的上端设置有上封头，所述上封头上安装有用于监测筒体内气体压力的压力表以及安全阀；所述筒体上开设有至少一个允许蒸汽或气体进入筒体的物料进口和允许蒸汽或气体离开筒体的物料出口，所述物料进口的开设位置高于所述物料出口的开设位置，在所述的物料进口与物料出口上分别连接有进口管路和出口管路，所述进气管路伸入筒体内部，出口管路与分布器的气孔连接；
[0009]所述筒体的内部安装有用以去除蒸汽和气体中异物的可拆卸式滤网，所述可拆卸式滤网的底部与筒体的底部之间留有间隙；所述进气管路设置在所述可拆卸式滤网的内侧，所述出口管路设置在所述可拆卸式滤网的外侧；
[0010]所述筒体的底部分别开设有疏水口和排积液口，所述疏水口和排积液口上分别连接有疏水管路和排积液管路，所述疏水管路上安装有疏水阀，所述排积液管路上安装有排积液阀。
[0011]进一步的，所述分布器采用环状、排管状或星型形状。
[0012]进一步的，所述气孔采用打孔或金属烧结板方式。
[0013]进一步的，在所述进口管路和所述出口管路上分别安装有用以调节蒸汽或气体的进出量的进气阀与出气阀。
[0014]进一步的，所述筒体的外侧壁上套设有夹套，所述夹套上开设有夹套进口。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术适用于减压或常压蒸馏系统，在蒸除大部分溶剂后，采用本装置，通入氮气或水蒸气，可进一步去除物料中残留溶剂。
[0017]2、对于部分在高温、水存在下不稳定的物料，本技术采用氮气为夹带介质，有效除去了物料中水分残留，以利于后续操作或制得低含水的产品。
附图说明
[0018]图1是本技术整体结构示意图。
[0019]图2a、图2b和图2c分别是本技术气体分布器三种不同形式的结构示意图。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术实施例，并不用于限制本技术实施例。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]下面将参考附图并结合示例性实施例来详细说明本技术。
[0023]参考图1和图2c，本技术的一种残留溶剂去除装置，包括气包2和分布器1，所述气包2与分布器1通过耐压管路连接，所述分布器1设置于蒸馏装置3内腔的底部，所述分布器1上开设有气孔21，所述气孔21开设方向朝向蒸馏装置3内部的底面或侧面；
[0024]所述气包2包括筒体，所述筒体的上端设置有上封头，所述上封头上安装有用于监测筒体内气体压力的压力表11以及安全阀12；所述筒体上开设有至少一个允许蒸汽或气体进入筒体的物料进口13和允许蒸汽或气体离开筒体的物料出口15，所述物料进口的开设位置高于所述物料出口的开设位置，在所述的物料进口与物料出口上分别连接有进口管路和出口管路14，所述进气管路伸入筒体内部，出口管路14与分布器1的气孔21连接；
[0025]所述筒体的内部安装有用以去除蒸汽和气体中异物的可拆卸式滤网18，所述可拆卸式滤网18的底部与筒体的底部之间留有间隙；所述进气管路设置在所述可拆卸式滤网18的内侧，所述出口管路14设置在所述可拆卸式滤网18的外侧；所述可拆卸式滤网18的上端面设置有四氟垫片16。
[0026]所述筒体的底部分别开设有疏水口20和排积液口19，所述疏水口和排积液口上分别连接有疏水管路和排积液管路，所述疏水管路上安装有疏水阀，所述排积液管路上安装有排积液阀。
[0027]在一种实施例中，所述分布器1采用环状、排管状或星型形状。
[0028]在一种实施例中，所述气孔21采用打孔或金属烧结板方式。
[0029]在一种实施例中，在所述进口管路和所述出口管路14上分别安装有用以调节蒸汽或气体的进出量的进气阀与出气阀。
[0030]在一种实施例中，所述筒体的外侧壁上套设有夹套17，所述夹套上开设有夹套进口。
[0031]本技术采用光稳定剂UV
‑
3853，经后处理回收了绝大部分溶剂，为进一步去除有机溶剂残留，采用本技术装置进行处理，进一步去除残留溶剂和水分。具体操作如下：
[0032]蒸馏反应釜加热升温至110～135℃，拉真空至
‑
0.095MPa以上，打开水汽蒸馏进气阀，当气包压力表为0.15～0.2MPa时，开出气阀，水蒸气通过分布器在反应釜中与釜内UV
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3853物料充分接触混合后将残留有机溶剂夹带蒸出。半小时后，取样检测UV
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3853的溶剂残留。经检测，处理前溶剂残留为128ppm，处理后溶剂残留为3.7ppm。
[0033]将本技术用于蔗糖油酸酯中油酸甲酯脱除，由于蔗糖油酸酯在高温含水体系中易分解，因此采用氮气为夹带介质来去除油酸甲酯。氮气为夹带介质的另一有益效果是减少体系中氧含量，抑制蔗糖油酸酯的氧化反应。具体操作如下：
[0034]蒸馏反应釜加热升温至90～125℃，拉真空至
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0.095MPa以上，打开氮气进气阀，当气包压力表为0.15～0.2MPa时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种残留溶剂去除装置，其特征在于，包括气包和分布器，所述气包与分布器通过耐压管路连接，所述分布器设置于蒸馏装置内腔的底部，所述分布器上开设有气孔，所述气孔开设方向朝向蒸馏装置内部的底面或侧面；所述气包包括筒体，所述筒体的上端设置有上封头，所述上封头上安装有用于监测筒体内气体压力的压力表以及安全阀；所述筒体上开设有至少一个允许蒸汽或气体进入筒体的物料进口和允许蒸汽或气体离开筒体的物料出口，所述物料进口的开设位置高于所述物料出口的开设位置，在所述的物料进口与物料出口上分别连接有进口管路和出口管路，所述进口管路伸入筒体内部，出口管路与分布器的气孔连接；所述筒体的内部安装有用以去除蒸汽和气体中异物的可拆卸式滤网，所述可拆卸式滤网的底部与筒体的底部之间留有间隙；所述进口管路设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹凌峰，季铭健，蒋小平，姜国平，
申请(专利权)人：浙江合糖科技有限公司，
类型：新型
国别省市：