一种玻璃瓶清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃瓶清洗机，包括箱体和两个电动机，所述箱体的内表面两侧均固定连接有第一横杆，所述第一横杆的另一端固定连接有滑道，两个所述滑道共同滑动连接有输送带，所述输送带是由多个玻璃瓶夹紧机构共同构成，所述箱体的内表面固定有多个第一连接杆，所述第一连接杆外表面固定连接有第一水管，所述第一水管的一端固定连接有第一喷头，所述箱体的内表面固定连接有多个电动升降杆，所述电动升降杆的外表面固定连接有第二水管，所述第二水管的一端固定连接有第二喷头，所述第二喷头位于第一喷头的下方。本实用新型专利技术中，通过设置的玻璃瓶夹紧机构可以在冲洗时，对不同大小瓶口的玻璃瓶进行固定，也防止玻璃瓶在冲洗的过程中，因为冲洗的水压导致玻璃瓶相互碰撞，导致玻璃瓶破碎。导致玻璃瓶破碎。导致玻璃瓶破碎。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶清洗机


[0001]本技术涉及玻璃瓶清洗
，尤其涉及一种玻璃瓶清洗机。

技术介绍

[0002]玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开，玻璃瓶的主要特点是：无毒、无味；透明、美观、阻隔性好、不透气、原料丰富普遍，价格低，且可多次周转使用。并且具有耐热、耐压、耐清洗的优点，既可高温杀菌，也可低温贮藏。正是由于其具有诸多优点，因此成为啤酒、果茶、酸枣汁等许多饮料首选的包装材料；
[0003]玻璃瓶在制造完成或回收时，内腔会残留有一些杂质和污渍，所以需要进行批量清洗，现有的清洗机大多只是简单的将玻璃瓶放置在传送带上，紧紧靠在一起，间隙很小，在冲洗的过程中，容易因为冲洗的水压发生碰撞，造成玻璃瓶的损坏，资源的浪费，而且大多数的清洗机在入口处设置几个冲洗喷头，玻璃瓶很快速的经过冲洗了一下，使得大量的水并没有冲洗在玻璃瓶上，造成资源浪费，并且单个玻璃瓶冲洗的时间又太少，清洗效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃瓶清洗机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻璃瓶清洗机，包括箱体和两个电动机，所述箱体的内表面两侧均固定连接有第一横杆，所述第一横杆的另一端固定连接有滑道，两个所述滑道共同滑动连接有输送带，所述输送带是由多个玻璃瓶夹紧机构共同构成，所述箱体的内表面固定有多个第一连接杆，所述第一连接杆外表面固定连接有第一水管，所述第一水管的一端固定连接有第一喷头，所述箱体的内表面固定连接有多个电动升降杆，所述电动升降杆的外表面固定连接有第二水管，所述第二水管的一端固定连接有第二喷头，所述第二喷头位于第一喷头的下方。
[0006]进一步的，所述电动机的输出轴固定连接有旋转盘，所述旋转盘的外表面固定连接有两排梯形板，所述梯形板和输送带啮合。
[0007]进一步的，所述箱体的两侧分别开设有第一开口和第二开口，所述第一开口在第二开口的上方，所述第一开口的内壁固定连接有防尘帘。
[0008]进一步的，所述箱体的内表面固定连接有多个烘干机，所述箱体两侧内壁共同固定连接有储水板，所述箱体的两侧开设有出水口，所述出水口的底部和储水板的底部平齐。
[0009]进一步的，所述玻璃瓶夹紧机构包括与梯形板啮合的承载板，两个相邻所述承载板共同转动连接有第二连接杆，所述承载板的两端开设有与梯形板相配合的第三开口，所述承载板开设有十字滑槽，所述十字滑槽内部滑动连接有四个滑块，相对的所述滑块的底
部固定连接有两个连接板，相邻两个所述连接板共同固定连接有第二横杆，两个所述第二横杆之间固定连接有两个弹簧。
[0010]进一步的，所述玻璃瓶夹紧机构还包括转动连接在滑块底部的L型杆，四个所述L型杆共同转动连接有旋转板，所述L型杆转动连接在旋转板的四角，所述旋转板的中心开设有第四开口。
[0011]进一步的，所述第四开口与第二喷头配合。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本技术在使用时，该玻璃瓶清洗机，通过设置的玻璃瓶夹紧机构可以在冲洗时，对不同大小瓶口的玻璃瓶进行固定，也防止玻璃瓶在冲洗的过程中，因为冲洗的水压导致玻璃瓶相互碰撞，导致玻璃瓶破碎。
[0014]2、本技术在使用时，该玻璃瓶清洗机，通过设置可以升降的喷头和可以一段时间运动，一段时间停止的旋转盘，在玻璃瓶冲洗时，可以做到喷头喷出的水流都冲洗在玻璃瓶上，节约水源，也可以做到玻璃瓶冲洗的时间更长，冲洗的效果更好。
附图说明
[0015]图1为本技术的玻璃瓶夹紧机构的立体图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术的侧视图；
[0018]图4为本技术的玻璃瓶夹紧机构的仰视图；
[0019]图5为本技术的滑块的立体图。
[0020]图例说明：
[0021]1、箱体；2、第一横杆；3、滑道；4、输送带；5、第一连接杆；6、第一水管；7、第一喷头；8、电动升降杆；9、第二水管；10、第二喷头；11、电动机；12、旋转盘；13、梯形板；14、第一开口；15、第二开口；16、防尘帘；17、烘干机；18、储水板；19、出水口；20、承载板；21、第二连接杆；22、第三开口；23、十字滑槽；24、滑块；25、连接板；26、第二横杆；27、弹簧；28、L型杆；29、旋转板；30、第四开口。
具体实施方式
[0022]图1至图5所示，涉及一种玻璃瓶清洗机，包括箱体1和两个电动机11，箱体1的内表面两侧均固定连接有第一横杆2，第一横杆2的另一端固定连接有滑道3，两个滑道3共同滑动连接有输送带4，输送带4是由多个玻璃瓶夹紧机构共同构成，箱体1的内表面固定有多个第一连接杆5，第一连接杆5外表面固定连接有第一水管6，第一水管6的一端固定连接有第一喷头7，箱体1的内表面固定连接有多个电动升降杆8，电动升降杆8的外表面固定连接有第二水管9，第二水管9的一端固定连接有第二喷头10，第二喷头10位于第一喷头7的下方，通过设置滑道3对输送带4进行固定，在传送的过程中可以承受输送带4上瓶子的重力和所受的水压的冲击力，防止输送带4产生剧烈的晃动，设置多个第一喷头7可以全方位的对瓶子进行冲洗，设置第二喷头10对瓶子内部进行冲洗。
[0023]电动机11的输出轴固定连接有旋转盘12，旋转盘12的外表面固定连接有两排梯形板13，梯形板13和输送带4啮合，通过电动机11来给输送带4提供输送动力。
[0024]箱体1的两侧分别开设有第一开口14和第二开口15，第一开口14在第二开口15的上方，第一开口14的内壁固定连接有防尘帘16，设置防尘帘16防止冲洗过程中外部的灰尘进入箱体1，污染洗净的玻璃瓶，也防止内部冲洗的水溅出箱体1外。
[0025]箱体1的内表面固定连接有多个烘干机17，箱体1两侧内壁共同固定连接有储水板18，箱体1的两侧开设有出水口19，出水口19的底部和储水板18的底部平齐，设置烘干机17，可以让玻璃瓶在清洗并排出瓶内流水之后，对玻璃瓶进行烘干，储水板18则可以储存冲洗瓶子所产生的废水，并通过出水口19排出。
[0026]玻璃瓶夹紧机构包括与梯形板13啮合的承载板20，两个相邻承载板20共同转动连接有第二连接杆21，承载板20的两端开设有与梯形板13相配合的第三开口22，承载板20开设有十字滑槽23，十字滑槽23内部滑动连接有四个滑块24，相对的滑块24的底部固定连接有两个连接板25，相邻两个连接板25共同固定连接有第二横杆26，两个第二横杆26之间固定连接有两个弹簧27，通过设置两个弹簧27，可以拉动滑块24，使得在清洗玻璃瓶时夹紧玻璃瓶。
[0027]玻璃瓶夹紧机构还包括转动连接在滑块24底部的L型杆28，四个L型杆28共同转动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶清洗机，包括箱体(1)和两个电动机(11)，其特征在于：所述箱体(1)的内表面两侧均固定连接有第一横杆(2)，所述第一横杆(2)的另一端固定连接有滑道(3)，两个所述滑道(3)共同滑动连接有输送带(4)，所述输送带(4)是由多个玻璃瓶夹紧机构共同构成，所述箱体(1)的内表面固定有多个第一连接杆(5)，所述第一连接杆(5)外表面固定连接有第一水管(6)，所述第一水管(6)的一端固定连接有第一喷头(7)，所述箱体(1)的内表面固定连接有多个电动升降杆(8)，所述电动升降杆(8)的外表面固定连接有第二水管(9)，所述第二水管(9)的一端固定连接有第二喷头(10)，所述第二喷头(10)位于第一喷头(7)的下方。2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶清洗机，其特征在于：所述电动机(11)的输出轴固定连接有旋转盘(12)，所述旋转盘(12)的外表面固定连接有两排梯形板(13)，所述梯形板(13)和输送带(4)啮合。3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶清洗机，其特征在于：所述箱体(1)的两侧分别开设有第一开口(14)和第二开口(15)，所述第一开口(14)在第二开口(15)的上方，所述第一开口(14)的内壁固定连接有防尘帘(16)。4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶清洗机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱克沈，
申请(专利权)人：佛山市太昌玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：