一种吨包接料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吨包接料装置，包括：料斗、下料口、挂钩机构；料斗为倒梯形，设置在料斗支撑架上，下料口位于料斗的正下方；挂钩机构固定于料斗支撑架上，用于悬挂吨袋，挂钩机构包括挂钩支架和吨袋挂钩；挂钩支架为L型弯杆，包括竖直部分和水平部分，竖直部分的端部与下料口外侧下端固定连接，水平部分的端部设有通孔；吨袋挂钩包括挂袋梢、弹簧和挡板，挂袋梢为L型，挂袋梢的竖直部分穿过通孔，挂袋梢的水平部分位于通孔下方，用于悬挂吨袋；挂袋梢位于通孔上方的部分套有弹簧，弹簧的顶端为挡板。本方案中弹簧压缩后挂袋梢向下运动，使吨袋的挂绳自然脱离挂袋梢，从而解决了吨袋装满后挂绳被拉紧无法取下的难题。装满后挂绳被拉紧无法取下的难题。装满后挂绳被拉紧无法取下的难题。

【技术实现步骤摘要】
一种吨包接料装置


[0001]本技术涉及物料下料及包装设备
，尤其涉及一种吨包接料装置。

技术介绍

[0002]随着我国工业化的不断发展，固体废物的产生量也日益增加。固体废物污染环境，防治法要求产生、收集、贮存、运输、利用、处置固体废物的单位和其他生产经营者，应当采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施，因此越来越多的固体废物采用吨袋包装，一方面便于车辆装卸，另一方面可以避免转运过程中的扬尘、抛洒和渗漏。
[0003]工业废渣利用压滤机压滤后一般采用皮带或铲车上料，通过料斗来装入吨袋。目前料斗下方挂袋梢位置固定，吨袋装满后由于自重较大，吨袋的挂绳难以取下。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种吨包接料装置，能够解决目前吨袋装满后由于自重较大，吨袋的挂绳难以取下的问题。
[0005]为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：
[0006]本申请实施例提供了一种吨包接料装置，所述装置包括：料斗、下料口、挂钩机构；
[0007]所述料斗为倒梯形，设置在料斗支撑架上，所述下料口位于所述料斗的正下方；所述挂钩机构固定于所述料斗支撑架上，多个所述挂钩机构环绕于所述下料口的外侧，用于悬挂吨袋，所述挂钩机构包括挂钩支架和吨袋挂钩；
[0008]所述挂钩支架为L型弯杆，包括竖直部分和水平部分，所述竖直部分的端部与所述下料口外侧下端固定连接，所述水平部分的端部设有通孔；
[0009]所述吨袋挂钩包括挂袋梢、弹簧和挡板，所述挂袋梢为L型，所述挂袋梢的竖直部分穿过所述通孔，所述挂袋梢的水平部分位于所述通孔下方，用于悬挂吨袋；所述挂袋梢位于所述通孔上方的部分套有所述弹簧，所述弹簧的顶端为所述挡板；
[0010]所述挡板用于借助接收到的按压力压缩所述弹簧，并使挂袋梢向下运动，从而使所述吨袋的挂绳脱离所述挂袋梢。
[0011]可选的，所述料斗的外壁设有气锤，所述气锤用于在下料不畅时开启振打。
[0012]可选的，所述下料口的中部设有止料板，所述止料板在下料期间打开，并在所述吨袋装满后和换料期间关闭。
[0013]可选的，所述挂钩机构的数量与所述吨袋的挂绳数量相同。
[0014]可选的，所述料斗的四个外壁面各设有一个所述气锤。
[0015]本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
[0016]本申请实施例提供的吨包接料装置，包括：料斗、下料口、挂钩机构；所述料斗为倒梯形，设置在料斗支撑架上，所述下料口位于所述料斗的正下方；所述挂钩机构固定于所述料斗支撑架上，多个所述挂钩机构环绕于所述下料口的外侧，用于悬挂吨袋，所述挂钩机构包括挂钩支架和吨袋挂钩；所述挂钩支架为L型弯杆，包括竖直部分和水平部分，所述竖直
部分的端部与所述下料口外侧下端固定连接，所述水平部分的端部设有通孔；所述吨袋挂钩包括挂袋梢、弹簧和挡板，所述挂袋梢为L型，所述挂袋梢的竖直部分穿过所述通孔，所述挂袋梢的水平部分位于所述通孔下方，用于悬挂吨袋；所述挂袋梢位于所述通孔上方的部分套有所述弹簧，所述弹簧的顶端为所述挡板；所述挡板用于借助接收到的按压力压缩所述弹簧，并使挂袋梢向下运动，从而使所述吨袋的挂绳脱离所述挂袋梢。本方案中弹簧压缩后挂袋梢向下运动，使吨袋的挂绳自然脱离挂袋梢，从而解决了吨袋装满后挂绳被拉紧无法取下的难题。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种吨包接料装置的侧视图；
[0018]图2为本技术提供的一种吨包接料装置的剖面图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]图1为本技术提供的一种吨包接料装置的侧视图。
[0021]如图1所示，该吨包接料装置包括：料斗1、下料口2、挂钩机构3；
[0022]所述料斗1为倒梯形，设置在料斗支撑架4上，所述下料口2位于所述料斗1的正下方；所述挂钩机构3固定于所述料斗支撑架4上，多个所述挂钩机构3环绕于所述下料口2的外侧，用于悬挂吨袋，所述挂钩机构3包括挂钩支架31和吨袋挂钩32；
[0023]所述挂钩支架为L型弯杆，包括竖直部分和水平部分，所述竖直部分的端部5与所述下料口2外侧下端固定连接，所述水平部分的端部6设有通孔；
[0024]所述吨袋挂钩32包括挂袋梢321、弹簧322和挡板323，所述挂袋梢321为L型，所述挂袋梢321的竖直部分穿过所述通孔，所述挂袋梢321的水平部分位于所述通孔下方，用于悬挂吨袋；所述挂袋梢321位于所述通孔上方的部分套有所述弹簧322，所述弹簧322的顶端为所述挡板323；
[0025]所述挡板323用于借助接收到的按压力压缩所述弹簧322，并使挂袋梢321向下运动，从而使所述吨袋的挂绳脱离所述挂袋梢321。
[0026]本方案的吨包接料装置，用于各类废渣的下料和装袋。吨包接料装置的上方为皮带机，废渣通过皮带机输送至料斗1位置，并落入料斗1。下料口2位于料斗1的正下方，吨袋位于下料口2的正下方。吨袋包括袋体和挂绳，挂绳悬挂于挂钩机构3上，使吨袋被撑开。废料从料斗1进行下料口2，并从下料口2直接落入吨袋中。
[0027]相关技术中，吨袋的挂绳直接悬挂于挂钩上，当吨袋装满时，吨袋自重较大，吨袋的挂绳难以取下。相关技术中的挂钩仅包括挂钩本体，本方案为了解决挂绳难以取下的问题，对挂钩进行了改进，将挂钩扩充为包括挂钩支架和吨袋挂钩。
[0028]图2为本技术提供的一种吨包接料装置的剖面图。
[0029]如图2所示，本方案中的挂钩支架为L型弯杆，包括竖直部分和水平部分，竖直部分
的端部5与所述下料口2外侧下端固定连接，水平部分的端部6设有通孔；吨袋挂钩包括挂袋梢321、弹簧322和挡板323，该挂袋梢321为L型，挂袋梢321的竖直部分穿过通孔，挂袋梢321的水平部分位于通孔下方，用于悬挂吨袋；挂袋梢321位于通孔上方的部分套有弹簧322，弹簧322的顶端为挡板323。
[0030]当需要取下吨袋时，人工按压挡板323，挡板323顺势向下压缩弹簧322，由于挂袋梢321端部和挡板323端部连接，在挡板323的按压力作用下，挂袋梢321向下运动。挂袋梢321向下的运动，使得原本悬挂在挂袋梢321上的吨袋挂绳与挂袋梢321脱离，这样，就可以将挂绳轻松从挂袋梢321上取下了。
[0031]在一种可能的实施方式中，所述料斗1的外壁设有气锤7，所述气锤7用于在下料不畅时开启振打。
[0032]工业废渣利用压滤机压滤后，一般采用皮带或铲车上料，通过料斗1来装袋，但由于废渣含水率较高，料斗1经常堵塞，人工清理难度大。
[0033]如图1所示，本方案为了解决料斗1堵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吨包接料装置，其特征在于，所述装置包括：料斗、下料口、挂钩机构；所述料斗为倒梯形，设置在料斗支撑架上，所述下料口位于所述料斗的正下方；所述挂钩机构固定于所述料斗支撑架上，多个所述挂钩机构环绕于所述下料口的外侧，用于悬挂吨袋，所述挂钩机构包括挂钩支架和吨袋挂钩；所述挂钩支架为L型弯杆，包括竖直部分和水平部分，所述竖直部分的端部与所述下料口外侧下端固定连接，所述水平部分的端部设有通孔；所述吨袋挂钩包括挂袋梢、弹簧和挡板，所述挂袋梢为L型，所述挂袋梢的竖直部分穿过所述通孔，所述挂袋梢的水平部分位于所述通孔下方，用于悬挂吨袋；所述挂袋梢位于所述通孔上方的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗旭，唐盛贺，赵涛，王致富，王皓，李长东，
申请(专利权)人：宜昌邦普循环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：