一种带有防护罩的焊接机制造技术

技术编号:38781635 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-10 11:17
本实用新型专利技术公开了一种带有防护罩的焊接机,包括第一防护罩,第一防护罩转动设置在焊台上,焊台的另一侧设置有第二防护罩,第一防护罩和第二防护罩重合位置的上方开设有空位,第一防护罩和第二防护罩的空位内设有焊头,第一防护罩和第二防护罩的下方均设置有连板,连板上设有转杆,连板通过转杆转动设置在焊台上。本实用新型专利技术第一防护罩和第二防护罩就可通过连板进行转动,人员就可手动直接将第一防护罩和第二防护罩罩在焊头的位置,从而就可快捷将防护罩对焊头进行包裹,从而提高了效率。从而提高了效率。从而提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防护罩的焊接机


[0001]本技术涉及焊接机
,尤其涉及一种带有防护罩的焊接机。

技术介绍

[0002]根据专利公开号CN214443841U可知,一种带有防护罩的激光焊接机,涉及激光焊接机
,包括工作台底座和焊接机底座,工作台底座上表面的正中央通过螺栓连接有电动工作台,工作台底座上端的内部开设有滑槽,滑槽内部的左右两端均滑动连接有滑杆,滑杆的底部焊接有齿条,左右两端的滑杆之间固定连接有弹簧,左右两端滑杆的外端均延伸出滑槽,左右两端滑杆外端的上表面均粘接有防护罩,防护罩内端的顶部开设有半圆孔,工作台底座上端内部的左右两端均转动连接有驱动齿轮,驱动齿轮的前端焊接有从动锥齿轮。通过工作台底座与防护罩的配合设置,防护罩使得火星不会到处飞溅,防护罩可以对焊接时产生的火光进行阻挡,减少光污染。
[0003]但上述防护罩防护过程中需要通过齿轮带动齿条使防护罩相互靠近实现防护,这一防护过程需要多个结构进行配合完成,从而造成组件繁多的问题,整个操作过程就较为费力,不能实现快捷防护。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有防护罩的焊接机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种带有防护罩的焊接机,包括第一防护罩,所述第一防护罩转动设置在焊台上,所述焊台的另一侧设置有第二防护罩,所述第一防护罩和第二防护罩重合位置的上方开设有空位,所述第一防护罩和第二防护罩的空位内设有焊头,所述第一防护罩和第二防护罩的下方均设置有连板,所述连板上设有转杆,所述连板通过转杆转动设置在焊台上。
[0007]作为本技术方案的进一步改进方案:所述焊头设置在机床上,所述第一防护罩和第二防护罩上均设置有侧板,每个所述侧板上均设置有手把。
[0008]作为本技术方案的进一步改进方案:所述第一防护罩和第二防护罩的结构相同,所述第一防护罩和第二防护罩均成矩形设置,所述第一防护罩的侧板上设置有螺杆。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案:所述螺杆上设置有固定座,所述固定座的中部开设有通口,所述螺杆插接在通口内,所述固定座为圆形设置,所述通口的直径与螺杆的直径相同,所述螺杆的外侧端头螺纹连接着螺帽。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案:所述固定座的一侧侧缘上设置有联动板,所述联动杆的输出端头上设置有内杆,所述内杆上转动连接在转筒。
[0011]作为本技术方案的进一步改进方案:所述转筒转动方向上的第一防护罩和第二防护罩的侧板上均开设有弧形槽,所述转筒转动连接在第一防护罩和第二防护罩的弧形槽内,所述转筒的直径与第一防护罩和第二防护罩上的弧形槽宽度相同。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]机床上设置着焊头,焊头的焊接位置上设置有焊台,焊台的两侧分别设置有转杆,同侧的转杆上均连接着对应的连板,连板分别设置在对应的第一防护罩和第二防护罩的下方,第一防护罩和第二防护罩就可通过转杆在焊台上进行转动,第一防护罩和第二防护罩均朝向焊头位置转动时第一防护罩和第二防护罩就可重合,第一防护罩和第二防护罩就可将焊头进行包裹,从而就可使焊头焊接时受到第一防护罩和第二防护罩的防护,通过这一设置第一防护罩和第二防护罩的转动方式简单,结构少,方便操作,不需要通过复杂的传动结构实现防护罩对焊头的包裹,实现了快捷的防护,第一防护罩和第二防护罩上均开设有弧形槽,第一防护罩上设置着带有转筒的联动杆,联动杆就可带动转筒移动到第二防护罩的弧形槽内,联动杆就可通过转筒对第二防护罩进行限位,从而就可使第一防护罩和第二防护罩稳定的对焊头进行包裹。
[0014]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0016]图1为本技术提出的一种带有防护罩的焊接机的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种带有防护罩的焊接机的主视图;
[0018]图3为本技术提出的一种带有防护罩的焊接机中联动板的连接示意图。
[0019]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0020]1、机床;2、第一防护罩;3、焊头;4、侧板;5、第二防护罩;6、手把;7、连板;8、转杆;9、焊台;10、弧形槽;11、螺杆;12、螺帽;13、通口;14、内杆;15、转筒;16、联动杆;17、固定座。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书,本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0022]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种带有防护罩的焊接机,包括第一防护罩2,第一防护罩2转动设置在焊台9上,焊台9的另一侧设置有第二防护罩5,第一防护罩2和第二防护罩5重合位置的上方开设有空位,第一防护罩2和第二防护罩5的空位内设有焊头3,第一防护罩2和第二防护罩5的下方均设置有连板7,连板7上设有转杆8,连板7通过转杆8转动设置在焊台9上,通过在焊台9上设置转杆8,第一防护罩2和第二防护罩5就可通过连板7进行转动,人员就可手动直接将第一防护罩2和第二防护罩5罩在焊头3的位置,从而就可快捷将防护罩对焊头3进行包裹,从而提高了效率。
[0025]请参阅图1,焊头3设置在机床1上,第一防护罩2和第二防护罩5上均设置有侧板4,每个侧板4上均设置有手把6,通过在第一防护罩2和第二防护罩5上设置手把6,人员就可通过手把6带动防护罩转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有防护罩的焊接机,包括第一防护罩(2),其特征在于,所述第一防护罩(2)转动设置在焊台(9)上,所述焊台(9)的另一侧设置有第二防护罩(5),所述第一防护罩(2)和第二防护罩(5)重合位置的上方开设有空位,所述第一防护罩(2)和第二防护罩(5)的空位内设有焊头(3),所述第一防护罩(2)和第二防护罩(5)的下方均设置有连板(7),所述连板(7)上设有转杆(8),所述连板(7)通过转杆(8)转动设置在焊台(9)上。2.根据权利要求1所述的一种带有防护罩的焊接机,其特征在于,所述焊头(3)设置在机床(1)上,所述第一防护罩(2)和第二防护罩(5)上均设置有侧板(4),每个所述侧板(4)上均设置有手把(6)。3.根据权利要求1所述的一种带有防护罩的焊接机,其特征在于,所述第一防护罩(2)和第二防护罩(5)的结构相同,所述第一防护罩(2)和第二防护罩(5)均成矩形设置,所述第一防护罩(2)的侧板(4)上设置有螺杆(11)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:伍文明刘彬彬曹进涂邦文伍育新
申请(专利权)人:大冶磐润机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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