石英砂酸洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了石英砂酸洗装置，包括酸洗罐以及扣合设置于酸洗罐顶部的罐盖，所述罐盖顶端的中心固定安装有伺服电机，且罐盖底端的中心焊接固定设置有提升筒，所述伺服电机的电机轴穿过罐盖的一端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的底端穿过提升筒转动连接于酸洗罐内底端的中心，所述驱动轴的外缘面上构造有贴合提升筒内壁的螺旋叶片，且提升筒的外缘面顶部呈环形阵列等距开设有多个流动槽，所述罐盖顶端的一侧居中开设有供上砂管固定设置的圆槽一，且酸洗罐顶端的另一侧居中开设有圆槽二。该石英砂酸洗装置，具备循环回流功能，可提高石英砂的酸洗溶解效率较，能够完成对于不同余量石英砂的酸洗加工，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
石英砂酸洗装置


[0001]本技术属于石英砂加工
，具体涉及石英砂酸洗装置。

技术介绍

[0002]石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，石英砂是重要的工业矿物原料，经过特殊提纯工艺处理，可以代替高品位的石英和水晶资源。
[0003]石英砂的生产工艺为：将石英砂破碎后按照用户要求加工成相应规格的石英砂颗粒，然后对加工好的石英砂颗粒依次进行磁选、水洗、酸洗、脱酸水洗、脱水、干燥，目前国内石英砂提纯主要基本原理采用化学反应的方法进行，采用酸洗方式来酸溶解去除石英砂中可溶于酸的杂质，达到提纯效果。
[0004]在酸洗时，由于石英砂送入装置内后，易于发生堆叠，导致反应不均匀，故而对会采用具备旋转功能的装置来对石英砂进行搅拌，可由于传统的搅拌设备只能够对石英砂和溶液进行搅拌，无法对其进行提升，从而使得其无法与装置内进行循环流动，流动路径较为混乱，导致石英砂的酸洗溶解效率较低下，实用性较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供石英砂酸洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：石英砂酸洗装置，包括酸洗罐以及扣合设置于酸洗罐顶部的罐盖；
[0007]所述罐盖顶端的中心固定安装有伺服电机，且罐盖底端的中心焊接固定设置有提升筒，所述伺服电机的电机轴穿过罐盖的一端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的底端穿过提升筒转动连接于酸洗罐内底端的中心；
[0008]所述驱动轴的外缘面上构造有贴合提升筒内壁的螺旋叶片，且提升筒的外缘面顶部呈环形阵列等距开设有多个流动槽。
[0009]优选的，所述罐盖顶端的一侧居中开设有供上砂管固定设置的圆槽一，且酸洗罐顶端的另一侧居中开设有供溶液输入管固定设置的圆槽二。
[0010]优选的，所述上砂管和溶液输入管外缘面的顶端均固定安装有法兰盘一，所述法兰盘一的顶端呈环形阵列开设有多个贯穿孔。
[0011]优选的，所述酸洗罐底端的一侧开设有供下料管接通的下料口，且下料管远离酸洗罐的一端固定安装有法兰盘二。
[0012]优选的，所述酸洗罐的外缘面顶部呈环形阵列构造有多个延伸耳一，且罐盖的外缘面上呈环形阵列构造有多个延伸耳二。
[0013]优选的，所述延伸耳二的顶端居中开设有供紧固螺栓活动设置的通槽，且紧固螺栓穿过通槽的一端螺纹连接于延伸耳一内。
[0014]本技术的技术效果和优点：该石英砂酸洗装置，得益于伺服电机、提升筒、驱动轴、螺旋叶片的设置，通过伺服电机带动安装有螺旋叶片的驱动轴转动，从而将提升筒内混合有酸性溶液的石英砂推出，并通过提升筒上的多个流动槽将酸洗罐内混合有酸性溶液的石英砂回流至提升筒内，实现对于石英砂的循环流动，流动路径较为规律，大幅提高了石英砂的酸洗溶解效率较，实用性较强；
[0015]得益于伺服电机、提升筒、驱动轴、螺旋叶片的设置，当酸洗罐内混合有酸性溶液的石英砂液面较低时，可启动伺服电机带动安装有螺旋叶片的驱动轴反向转动，从而将混合有酸性溶液的石英砂提升至提升筒内，并通过提升筒上的多个流动槽回流至酸洗罐内，从而完成对于不同余量石英砂的酸洗加工，实用性较强。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处结构的放大示意图。
[0019]图中：1、酸洗罐；2、罐盖；3、伺服电机；4、提升筒；401、流动槽；5、驱动轴；6、螺旋叶片；7、上砂管；701、溶液输入管；8、法兰盘一；9、下料管；10、法兰盘二；11、延伸耳一；12、延伸耳二；13、紧固螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1、图2、图3所示，该石英砂酸洗装置，包括酸洗罐1以及扣合设置于酸洗罐1顶部的罐盖2，所述罐盖2顶端的中心固定安装有伺服电机3，且罐盖2底端的中心焊接固定设置有提升筒4，所述伺服电机3的电机轴穿过罐盖2的一端固定连接有驱动轴5，所述驱动轴5的底端穿过提升筒4转动连接于酸洗罐1内底端的中心，所述驱动轴5的外缘面上构造有贴合提升筒4内壁的螺旋叶片6，且提升筒4的外缘面顶部呈环形阵列等距开设有多个流动槽401，通过伺服电机3带动安装有螺旋叶片6的驱动轴5转动，从而将提升筒4内混合有酸性溶液的石英砂推出，并通过提升筒4上的多个流动槽401将酸洗罐1内混合有酸性溶液的石英砂回流至提升筒4内，而当酸洗罐1内混合有酸性溶液的石英砂液面较低时，可启动伺服电机3带动安装有螺旋叶片6的驱动轴5反向转动，从而将混合有酸性溶液的石英砂提升至提升筒4内，并通过提升筒4上的多个流动槽401回流至酸洗罐1内，从而完成对于不同余量石英砂的酸洗加工，实现对于石英砂的循环流动，流动路径较为规律，大幅提高了石英砂的酸洗溶解效率较，实用性较强。
[0022]如图1、图2、图3所示，具体的，所述罐盖2顶端的一侧居中开设有供上砂管7固定设置的圆槽一，且酸洗罐1顶端的另一侧居中开设有供溶液输入管701固定设置的圆槽二，所述上砂管7和溶液输入管701外缘面的顶端均固定安装有法兰盘一8，所述法兰盘一8的顶端呈环形阵列开设有多个贯穿孔，所述酸洗罐1底端的一侧开设有供下料管9接通的下料口，
且下料管9远离酸洗罐1的一端固定安装有法兰盘二10，所述酸洗罐1的外缘面顶部呈环形阵列构造有多个延伸耳一11，且罐盖2的外缘面上呈环形阵列构造有多个延伸耳二12，所述延伸耳二12的顶端居中开设有供紧固螺栓13活动设置的通槽，且紧固螺栓13穿过通槽的一端螺纹连接于延伸耳一11内，通过拧下多个延伸耳二12内的紧固螺栓13，即可将罐盖2由酸洗罐1上拆下，便于拆洗，使用方便。
[0023]工作原理：该石英砂酸洗装置，使用时，通过上砂管7和溶液输入管701实现石英砂与酸性溶液的加入，而后根据混合有石英砂的酸性溶液液面高度，来决定伺服电机3的转动模式，通过启动伺服电机3带动安装有螺旋叶片6的驱动轴5转动，从而将混合有酸性溶液的石英砂推出或吸入提升筒4内，并通过提升筒4上的多个流动槽401将酸洗罐1内混合有酸性溶液的石英砂回流至提升筒4或酸洗罐1内，实现对于石英砂的循环流动，流动路径较为规律，大幅提高了石英砂的酸洗溶解效率较，实用性较强。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.石英砂酸洗装置，包括酸洗罐(1)以及扣合设置于酸洗罐(1)顶部的罐盖(2)；其特征在于：所述罐盖(2)顶端的中心固定安装有伺服电机(3)，且罐盖(2)底端的中心焊接固定设置有提升筒(4)，所述伺服电机(3)的电机轴穿过罐盖(2)的一端固定连接有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)的底端穿过提升筒(4)转动连接于酸洗罐(1)内底端的中心；所述驱动轴(5)的外缘面上构造有贴合提升筒(4)内壁的螺旋叶片(6)，且提升筒(4)的外缘面顶部呈环形阵列等距开设有多个流动槽(401)。2.根据权利要求1所述的石英砂酸洗装置，其特征在于：所述罐盖(2)顶端的一侧居中开设有供上砂管(7)固定设置的圆槽一，且酸洗罐(1)顶端的另一侧居中开设有供溶液输入管(701)固定设置的圆槽二。3.根据权利要求2所述的石英砂酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：季勇升，
申请(专利权)人：浙江润优新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：