一种烧结机尾热成像装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烧结机尾热成像装置，包括：安装座，固定设置于烧结机尾的外壁上，安装座上设置有连通至烧结机内的通孔；热成像机构，设置于安装座的外侧；驱动机构，设置于安装座与热成像机构之间；水冷机构，与安装座相连；气冷机构，与热成像机构相连；吹扫机构，设置于安装座上，位于通孔外周。本实用新型专利技术的热成像装置信息获取准确，安全性高，成像效果好。果好。果好。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结机尾热成像装置


[0001]本技术涉及热成像
，尤其涉及一种烧结机尾热成像装置。

技术介绍

[0002]烧结工艺中，通过获取烧结机尾断面红外热图像，判断烧结机机尾断面烧结矿温度分布信息，结合烧结专业知识的分析，提高烧结生产调节和控制的科学性，对控制和优化烧结过程以及烧结矿质量具有十分重要的意义。而热成像装置工作的环境非常恶劣，获取准确的红外热图像信息的难度较大，且热成像装置容易损坏。中国专利(CN 211178005 U)公开了一种烧结机尾热成像装置，包括固定支架、动力推杆、冷却水套、气冷保护套、摄像体和导气槽。该成像装置在断水、断气、高温等异常情况下摄像机和镜头能够自动退出，以提高热像仪和镜头的寿命。在实际使用过程中，由于机尾的灰尘较大，该成像装置在机尾保护罩内灰尘较小的情况下才能有效成像，其成像效果有待进一步提高。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种信息获取准确，安全性高，成像效果好的烧结机尾热成像装置。
[0004]本技术提供的一种烧结机尾热成像装置，包括：
[0005]安装座，固定设置于烧结机尾的外壁上，所述安装座上设置有连通至烧结机内的通孔；
[0006]热成像机构，设置于所述安装座的外侧，用于烧结机尾的热成像；
[0007]驱动机构，设置于所述安装座与热成像机构之间，用于驱动所述热成像机构伸入及退出所述通孔；
[0008]水冷机构，与所述安装座相连，用于对所述通孔内进行冷却；
[0009]气冷机构，与所述热成像机构相连，用于对所述热成像机构进行冷却；
[0010]吹扫机构，设置于所述安装座上，位于所述通孔外周，用于吹扫通孔内的灰尘。
[0011]进一步的，所述热成像机构包括与所述驱动机构的驱动端相连的高清专用热像仪，所述高清专用热像仪靠近所述安装座的一端设置有摄像枪体，所述摄像枪体位于所述通孔的轴线上，所述摄像枪体内设置有与所述高清专用热像仪相连的高温红外镜头。
[0012]进一步的，所述摄像枪体内设置有温度传感器。
[0013]进一步的，所述驱动机构包括固定设置于所述安装座上位于所述通孔一侧的直线电机，所述直线电机的驱动端固定连接有安装板，所述直线电机驱动所述安装板沿所述通孔的轴线方向往复移动；所述热成像机构固定安装于所述安装板上。
[0014]进一步的，所述水冷机构包括设置于所述安装座内位于所述通孔外周的水冷通道，所述水冷通道的一端为进水口，另一端为出水口，所述进水口通过制冷器连接至水箱，所述出水口连接至所述水箱。
[0015]进一步的，所述进水口内设置有第一压力传感器。
[0016]进一步的，所述气冷机构包括气源，所述气源的输出端连接至油水分离器的输入端，所述油水分离器的第一输出端连通有第一管路和第二管路，所述第一管路通过涡旋制冷器连通至所述高清专用热像仪，所述高清专用热像仪上设置有第一散热口，所述第二管路连通至所述摄像枪体，所述摄像枪体上设置有第二散热口。
[0017]进一步的，所述第二管路的输出端位于所述高温红外镜头的一侧，并朝向所述高温红外镜头设置。
[0018]进一步的，所述油水分离器的第一输出端设置有第二压力传感器。
[0019]进一步的，所述吹扫机构包括固定设置于所述安装座上位于所述通孔外周的吹扫环，所述吹扫环内设置有一圈气路，所述吹扫环的内周均布有与所述气路相连通的出气口，所述出气口朝向所述通孔内设置，所述吹扫环的外侧设置有与所述气路相连通的进气口，所述进气口通过第三管路连通至所述油水分离器的第二输出端。
[0020]相对于现有技术而言，本技术的有益效果是：
[0021](1)本技术的热成像装置设置有吹扫机构，可有效将通孔内的灰尘吹走，极大的改善了成像环境，使得热成像机构可实时获取准确的图像数据，极大的提高了成像效果。
[0022](2)本技术的热成像装置设置有安装座和驱动机构，当出现监测环境的温度过高、冷却结构的水压和气压过低等情况时，通过驱动机构可带动热成像机构从机尾监测工位退出，以保护热成像机构，提高了热成像机构的使用安全性。
[0023]应当理解，
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本技术的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本技术的范围。本技术的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
[0024]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0025]图1为烧结机尾热成像装置的结构示意图。
[0026]图中标号：1、安装座；2、热成像机构；3、驱动机构；4、水冷机构；5、气冷机构；6、吹扫机构；
[0027]11、通孔；
[0028]21、高清专用热像仪；22、摄像枪体；
[0029]31、直线电机；32、安装板；
[0030]41、水冷通道；42、进水口；43、出水口；
[0031]51、油水分离器；52、第一输出端；53、第一管路；54、第二管路；55、涡旋制冷器；56、第二输出端；
[0032]61、吹扫环；62、第三管路。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0034]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0035]请参考图1，本技术的实施例提供了一种烧结机尾热成像装置，包括：
[0036]安装座1，固定设置于烧结机尾的外壁上，安装座1上设置有连通至烧结机内的通孔11；
[0037]热成像机构2，设置于安装座1的外侧，用于烧结机尾的热成像；
[0038]驱动机构3，设置于安装座1与热成像机构2之间，用于驱动热成像机构2伸入及退出通孔11；
[0039]水冷机构4，与安装座1相连，用于对通孔11内进行冷却；
[0040]气冷机构5，与热成像机构2相连，用于对热成像机构2进行冷却；
[0041]吹扫机构6，设置于安装座1上，位于通孔11外周，用于吹扫通孔11内的灰尘。
[0042]在本实施例中，进行机尾的热成像监测时，首先通过水冷机构4对通孔11内进行冷却，以降低检测环境的温度，进而对热成像机构2形成保护；再通过吹扫机构6对通孔11内进行吹扫，将灰尘吹入烧结机内，使监测范围内形成相对较清晰的监测环境，以确保热成像机构2实时获取准确的监测数据，热成像效果好。
[0043]然后通过驱动机构3驱动热成像机构2伸入通孔11内，进行热成像监测，并将监测数据传输至工控机，进行数据分析，以改善工艺参数。当出现监测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结机尾热成像装置，其特征在于，包括：安装座，固定设置于烧结机尾的外壁上，所述安装座上设置有连通至烧结机内的通孔；热成像机构，设置于所述安装座的外侧，用于烧结机尾的热成像；驱动机构，设置于所述安装座与热成像机构之间，用于驱动所述热成像机构伸入及退出所述通孔；水冷机构，与所述安装座相连，用于对所述通孔内进行冷却；气冷机构，与所述热成像机构相连，用于对所述热成像机构进行冷却；吹扫机构，设置于所述安装座上，位于所述通孔外周，用于吹扫通孔内的灰尘。2.根据权利要求1所述的烧结机尾热成像装置，其特征在于，所述热成像机构包括与所述驱动机构的驱动端相连的高清专用热像仪，所述高清专用热像仪靠近所述安装座的一端设置有摄像枪体，所述摄像枪体位于所述通孔的轴线上，所述摄像枪体内设置有与所述高清专用热像仪相连的高温红外镜头。3.根据权利要求2所述的烧结机尾热成像装置，其特征在于，所述摄像枪体内设置有温度传感器。4.根据权利要求1所述的烧结机尾热成像装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定设置于所述安装座上位于所述通孔一侧的直线电机，所述直线电机的驱动端固定连接有安装板，所述直线电机驱动所述安装板沿所述通孔的轴线方向往复移动；所述热成像机构固定安装于所述安装板上。5.根据权利要求1所述的烧结机尾热成像装置，其特征在于，所述水冷机构包括设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雅倩，
申请(专利权)人：天津市一诺天地科技有限公司，
类型：新型
国别省市：