一种石英晶振插片设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石英晶振插片设备，涉及石英晶振技术领域，包括底座，底座的顶部两侧均安装有支架，支架顶部安装有横梁，横梁的一侧开设有凹槽，凹槽内置有滑动块，滑动块与凹槽滑动配合，凹槽内部设有螺纹轴，螺纹轴的两端通过轴承固定在凹槽端部，且螺纹轴贯穿滑动块，并与滑动块螺纹配合，螺纹轴的一端连接有第一电机，第一电机通过电动机安装架固定在横梁上，滑动块远离横梁的一端连接有安装板，安装板的一侧安装有横板，横板的顶部安装有电动推杆。本申请通过负压泵可控制吸盘将晶振吸附住，并插接到第二置物槽内的晶振底座上，无需通过夹持机构进行夹持插接，放置晶振损坏，提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种石英晶振插片设备


[0001]本技术涉及石英晶振
，具体为一种石英晶振插片设备。

技术介绍

[0002]石英晶振就是用石英材料做成的石英晶体谐振器，俗称晶振，起产生频率的作用，具有稳定，抗干扰性能良好的特性， 广泛应用于各种电子产品中。
[0003]石英晶振在封装之前，需要将其引脚端插入压封铁片的固定孔位，起到定位作用， 方便后续的封装工序。
[0004]现有的插接设备一般时通过夹持机构将晶振夹持固定住，之后再将晶振插入晶振底座上，由于在夹持时，会对晶振产生压力，导致晶振容易受力过大而损坏，使用效果较差，为此，我们提出一种石英晶振插片设备。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种石英晶振插片设备，解决了现有晶振在插接过程中一般需要通过夹持机构将晶振夹持固定住，然后再将晶振插接到晶振底座上，由于在夹持晶振时，晶振容易受力过大而破损，使用效果较差的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种石英晶振插片设备，包括底座，底座的顶部两侧均安装有支架，支架顶部安装有横梁，横梁的一侧开设有凹槽，凹槽内置有滑动块，滑动块与凹槽滑动配合，凹槽内部设有螺纹轴，螺纹轴的两端通过轴承固定在凹槽端部，且螺纹轴贯穿滑动块，并与滑动块螺纹配合，螺纹轴的一端连接有第一电机，第一电机通过电动机安装架固定在横梁上；
[0007]滑动块远离横梁的一端连接有安装板，安装板的一侧安装有横板，横板的顶部安装有电动推杆，电动推杆底部贯穿横板，并连接有固定板，固定板底部安装有吸盘；
[0008]安装板靠近横梁的一侧对称安装有移动板，移动板顶部安装有负压泵，负压泵进气口处安装有进气管，进气管末端依次贯穿横板和固定板，并与吸盘相连通，所述负压泵的顶部安装有出气管，出气管末端与外部环境相连通。
[0009]可选的，所述固定板的顶部拐角处均安装有限位杆，限位杆顶部贯穿横板，并与横板滑动配合。
[0010]可选的，所述移动板靠近横梁的一侧均安装有楔形块，横梁顶部与底部均开设有楔形槽，楔形块置于楔形槽内，且与楔形槽滑动配合。
[0011]可选的，还包括输送机构，输送机构包括所述底座的顶部对称安装的两对立板，每对立板之间分别设有第一传送带和第二传送带，第一传送带和第二传送带两端均连接有动力轴，动力轴的两端均通过轴承固定在立板上，且动力轴的一端连接有第二电机，第二电机通过电动机安装架固定在立板上；
[0012]第一传送带和第二传送带的外表面均等距安装有若干置物台，置物台的顶部分别开设有第一置物槽和第二置物槽。
[0013]本技术具备以下有益效果：该石英晶振插片设备，通过负压泵可控制吸盘将第一置物槽内的晶振吸附住，并插接到第二置物槽内的晶振底座上，无需通过夹持机构进行夹持插接，放置晶振损坏，提高使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一种石英晶振插片设备的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种石英晶振插片设备的横梁结构示意图；
[0016]图3为本技术一种石英晶振插片设备的滑动块结构侧视图。
[0017]图中：1、底座；2、支架；3、横梁；4、凹槽；5、滑动块；6、螺纹轴；7、第一电机；8、安装板；9、横板；10、电动推杆；11、固定板；12、吸盘；13、移动板；14、负压泵；15、进气管；16、出气管；17、限位杆；18、楔形块；19、楔形槽；20、立板；21、第一传送带；22、第二传送带；23、动力轴；24、第二电机；25、置物台；26、第一置物槽；27、第二置物槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种石英晶振插片设备，包括底座1，底座1的顶部两侧均安装有支架2，支架2顶部安装有横梁3，横梁3的一侧开设有凹槽4，凹槽4内置有滑动块5，滑动块5与凹槽4滑动配合，凹槽4内部设有螺纹轴6，螺纹轴6的两端通过轴承固定在凹槽4端部，且螺纹轴6贯穿滑动块5，并与滑动块5螺纹配合，螺纹轴6的一端连接有第一电机7，第一电机7通过电动机安装架固定在横梁3上，通过第一电机7可带动螺纹轴6转动，从而可控制滑动块5水平移动，使得吸盘12可将第一置物槽26内的晶振插接到第二置物槽27内的晶振底座上；
[0020]滑动块5远离横梁3的一端连接有安装板8，安装板8的一侧安装有横板9，横板9的顶部安装有电动推杆10，电动推杆10底部贯穿横板9，并连接有固定板11，固定板11底部安装有吸盘12，通过电动推杆10可控制吸盘12的升降，从而使得吸盘12将吸附固定后的晶振从第一置物槽26内移出，并插接到第二置物槽27内的晶振底座上；
[0021]安装板8靠近横梁3的一侧对称安装有移动板13，移动板13顶部安装有负压泵14，负压泵14进气口处安装有进气管15，进气管15末端依次贯穿横板9和固定板11，并与吸盘12相连通，负压泵14的顶部安装有出气管16，出气管16末端与外部环境相连通，通过负压泵14可经过进气管15将吸盘12内的空气吸出，使得吸盘12内产生负压，将晶振吸附固定住，避免使用夹持机构而导致晶振损坏，提高使用效果。
[0022]固定板11的顶部拐角处均安装有限位杆17，限位杆17顶部贯穿横板9，并与横板9滑动配合，通过限位杆17可对固定板11进行限位，使得固定板11保持稳定，以免影响插接。
[0023]移动板13靠近横梁3的一侧均安装有楔形块18，横梁3顶部与底部均开设有楔形槽19，楔形块18置于楔形槽19内，且与楔形槽19滑动配合，通过楔形块18和楔形槽19的配合，可增加滑动块5与横梁3之间的连接稳定性，使得滑动块5移动时保持稳定。
[0024]还包括输送机构，输送机构包括底座1的顶部对称安装的两对立板20，每对立板20之间分别设有第一传送带21和第二传送带22，第一传送带21和第二传送带22两端均连接有动力轴23，动力轴23的两端均通过轴承固定在立板20上，且动力轴23的一端连接有第二电机24，第二电机24通过电动机安装架固定在立板20上，通过第二电机24可分别控制第一传送带21和第二传送带22移动，将分别放置在第一置物槽26内的晶振和第二置物槽27内的晶振底座输送到吸盘12处，通过吸盘12进行插接加工；
[0025]第一传送带21和第二传送带22的外表面均等距安装有若干置物台25，置物台25的顶部分别开设有第一置物槽26和第二置物槽27，通过第一置物槽26和第二置物槽27可对晶振和晶振底座进行定位，避免位置偏移而影响插接。
[0026]综上所述，该石英晶振插片设备，使用时，将晶振和晶振底座分别放置在第一置物槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英晶振插片设备，其特征在于：包括底座（1），底座（1）的顶部两侧均安装有支架（2），支架（2）顶部安装有横梁（3），横梁（3）的一侧开设有凹槽（4），凹槽（4）内置有滑动块（5），滑动块（5）与凹槽（4）滑动配合，凹槽（4）内部设有螺纹轴（6），螺纹轴（6）的两端通过轴承固定在凹槽（4）端部，且螺纹轴（6）贯穿滑动块（5），并与滑动块（5）螺纹配合，螺纹轴（6）的一端连接有第一电机（7），第一电机（7）通过电动机安装架固定在横梁（3）上；滑动块（5）远离横梁（3）的一端连接有安装板（8），安装板（8）的一侧安装有横板（9），横板（9）的顶部安装有电动推杆（10），电动推杆（10）底部贯穿横板（9），并连接有固定板（11），固定板（11）底部安装有吸盘（12）；安装板（8）靠近横梁（3）的一侧对称安装有移动板（13），移动板（13）顶部安装有负压泵（14），负压泵（14）进气口处安装有进气管（15），进气管（15）末端依次贯穿横板（9）和固定板（11），并与吸盘（12）相连通，所述负压泵（14）的顶部安装有出气管（16），出气管（16）末端与外部环境相连通。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳彬，苗洁，侯俊，
申请(专利权)人：晶宇兴电子科技三河有限公司，
类型：新型
国别省市：