本实用新型专利技术提供一种环氧卷材生产用双组份浆料自动混合装置，包括搅拌框，搅拌框的底部穿插连接有两个搅拌管道，两个搅拌管道的一端连通有第一伸缩管道，第一伸缩管道的一端连通有第二伸缩管道，第二伸缩管道的底端连通有连通管道，本实用新型专利技术的有益效果：通过设置的搅拌管道能够将两个盛装有不同种类原浆的容器进行连通，并通过两根搅拌杆在搅拌管道内部的相反转向转动，从而能够将两个容器内部的原浆进行相互等量的抽取排出，使得混合装置能够在不额外进行容器使用的情况下，将两个容器内部的原浆进行充分的混合，并通过设置的第一伸缩管道能够更便于根据两个容器的大小之间的距离进行调整，继而进一步提高整体装置对双份原浆的混合处理效果。原浆的混合处理效果。原浆的混合处理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种环氧卷材生产用双组份浆料自动混合装置
[0001]本技术属于环氧卷材
，具体涉及一种环氧卷材生产用双组份浆料自动混合装置。
技术介绍
[0002]双组份涂料目前被广泛使用于各个领域，特别是船舶、管道行业，通常提到比较多的是“双组份漆”。目前自动混合装置主要存在以下共识的缺陷：
[0003]在传统的环氧卷材进行使用前，由于其需要通过双组份原浆进行混合后形成可使用的原料，而传统的混合装置是通过将两种原浆倾倒在另一个较大的容器内进行混合，从而可能导致原本盛装原浆的容器内部存在残留，且较易造成双组份原浆比例的不均匀性，继而造成整体混合装置对双组份原浆进行混合时原料的浪费以及混合方式的复杂性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种环氧卷材生产用双组份浆料自动混合装置，旨在解决现有技术中造成整体混合装置对双组份原浆进行混合时原料的浪费以及混合方式的复杂性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种环氧卷材生产用双组份浆料自动混合装置，包括搅拌框，所述搅拌框的底部穿插连接有两个搅拌管道，两个所述搅拌管道的一端连通有第一伸缩管道，所述第一伸缩管道的一端连通有第二伸缩管道，所述第二伸缩管道的底端连通有连通管道，所述搅拌管道的另一端转动连接有搅拌杆，所述搅拌管道的内部设有与搅拌杆一端固定安装有导流叶片。
[0007]作为本技术一种优选的，所述搅拌框的顶部一侧转动连接有两根连接转杆，两根所述连接转杆和搅拌杆的另一端均固定安装有转轮，所述转轮的外侧套设有皮带，所述搅拌框的顶部内壁固定安装有电机，其中一根所述连接转杆的一端与电机的输出端固定连接，所述搅拌框的外侧设有与连接转杆外侧固定安装的齿轮。
[0008]作为本技术一种优选的，所述第一伸缩管道与搅拌管道之间固定安装有多根第一电动伸缩杆，所述第一伸缩管道的底部外侧与连通管道的顶部外侧固定安装有活动铰链，两个所述活动铰链的活动端固定安装有第二电动伸缩杆。
[0009]作为本技术一种优选的，所述搅拌框的顶部固定安装有第一电动液压杆，所述第一电动液压杆的固定端固定安装有位移框，所述位移框的外侧滑动连接有搅拌架，所述位移框的两端均固定安装有第二电动液压杆，两根所述第二电动液压杆的固定端与搅拌架的内侧壁固定连接。
[0010]作为本技术一种优选的，所述搅拌架的一侧开设有清洁腔，所述清洁腔的内部连通有与搅拌架一侧固定安装的进水管道，所述搅拌架的另一侧开设有污水槽，所述污水槽的底部连通有与搅拌架另一侧固定安装的出水管道。
[0011]作为本技术一种优选的，所述搅拌架的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有电机开关、第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第一电动液压杆开关和第二电动液压杆开关，所述电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一电动液压杆和第二电动液压杆分别通过电机开关、第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第一电动液压杆开关和第二电动液压杆开关与外接电源电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1)通过设置的搅拌管道能够将两个盛装有不同种类原浆的容器进行连通，并通过两根搅拌杆在搅拌管道内部的相反转向转动，从而能够将两个容器内部的原浆进行相互等量的抽取排出，使得混合装置能够在不额外进行容器使用的情况下，将两个容器内部的原浆进行充分的混合，并通过设置的第一伸缩管道能够更便于根据两个容器的大小之间的距离进行调整，继而进一步提高整体装置对双份原浆的混合处理效果。
[0014]2)通过设置的第二电动伸缩杆对第二伸缩管道的作用，使得第二伸缩管道能够带动连通管道与搅拌管道处于同一水平状态，还通过设置的第二电动液压杆能够使得连通管道与清洁腔进行连通，同时搅拌管道的底端能够移动至污水槽的进水口位置，从而能够更便于通过进水管道对清洁腔内部进行水量的排放，使得水能够通过连通管道、第二伸缩管道、第三伸缩管道和搅拌管道，从而更便于对其内部进行清洁处理，继而提高了整体装置的使用效果。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的搅拌架内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的搅拌框结构示意图；
[0019]图4为本技术的搅拌管道内部结构示意图。
[0020]图中：1、搅拌框；2、搅拌管道；3、第一伸缩管道；4、第二伸缩管道；5、连通管道；6、搅拌杆；7、导流叶片；8、连接转杆；9、转轮；10、皮带；11、电机；12、齿轮；13、第一电动伸缩杆；14、活动铰链；15、第二电动伸缩杆；16、第一电动液压杆；17、位移框；18、搅拌架；19、第二电动液压杆；20、清洁腔；21、进水管道；22、污水槽；23、出水管道。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种环氧卷材生产用双组份浆料自动混合装置，包括搅拌框1，搅拌框1的底部穿插连接有两个搅拌管道2，两个搅拌管道2的一端连通有第一伸缩管道3，第一伸缩管道3的一端连通有第二伸缩管道4，第二伸缩管道4的底端连通有连通管道5，搅拌管道2的另一端转动连接有搅拌杆6，搅拌管道2的内部设有与
搅拌杆6一端固定安装有导流叶片7。
[0023]具体使用时，在使用该装置时，首先可将两个搅拌管道2的底端插入双组份原浆其中一个容器内部，再通过第一伸缩管道3的伸缩，使得第一伸缩管道3能够带动两个连通管道5移动至另一个容器内部，此时便可通过两根搅拌杆6在两个搅拌管道2内部不同转向的转动，使得搅拌杆6能够带动导流叶片7在搅拌管道2内部进行转动，从而能够将其中一个容器中原浆抽取送至另一个容器内部，同时将另一个容器内部的原浆等量的送至其中一个容器内部，使得两个容器内部的不同种类原浆能够进行混合均匀，继而更便于整体装置对双组份原浆混合操作。
[0024]优选的，搅拌框1的顶部一侧转动连接有两根连接转杆8，两根连接转杆8和搅拌杆6的另一端均固定安装有转轮9，转轮9的外侧套设有皮带10，搅拌框1的顶部内壁固定安装有电机11，其中一根连接转杆8的一端与电机11的输出端固定连接，搅拌框1的外侧设有与连接转杆8外侧固定安装的齿轮12。
[0025]具体使用时，当需要两根搅拌杆6在两个搅拌管道2内部进行同速不同方向的转动，便可通过电机11在搅拌框本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环氧卷材生产用双组份浆料自动混合装置，包括搅拌框(1)，其特征在于，所述搅拌框(1)的底部穿插连接有两个搅拌管道(2)，两个所述搅拌管道(2)的一端连通有第一伸缩管道(3)，所述第一伸缩管道(3)的一端连通有第二伸缩管道(4)，所述第二伸缩管道(4)的底端连通有连通管道(5)，所述搅拌管道(2)的另一端转动连接有搅拌杆(6)，所述搅拌管道(2)的内部设有与搅拌杆(6)一端固定安装有导流叶片(7)。2.根据权利要求1所述的一种环氧卷材生产用双组份浆料自动混合装置，其特征在于：所述搅拌框(1)的顶部一侧转动连接有两根连接转杆(8)，两根所述连接转杆(8)和搅拌杆(6)的另一端均固定安装有转轮(9)，所述转轮(9)的外侧套设有皮带(10)，所述搅拌框(1)的顶部内壁固定安装有电机(11)，其中一根所述连接转杆(8)的一端与电机(11)的输出端固定连接，所述搅拌框(1)的外侧设有与连接转杆(8)外侧固定安装的齿轮(12)。3.根据权利要求2所述的一种环氧卷材生产用双组份浆料自动混合装置，其特征在于：所述第一伸缩管道(3)与搅拌管道(2)之间固定安装有多根第一电动伸缩杆(13)，所述第一伸缩管道(3)的底部外侧与连通管道(5)的顶部外侧固定安装有活动铰链(14)，两个所述活动铰链(14)的活动端固定安装有第二电动伸缩杆(15)。4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张朝设，
申请(专利权)人：江苏港流新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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