本实用新型专利技术公开了一种PVC管道生产用上料装置，涉及PVC管道生产技术领域，包括上料装置主体，所述上料装置主体的顶部开设有上料台，所述上料台的内壁活动安装有上料单元，所述上料装置主体的正面开设有操作槽，所述上料装置主体的内部活动安装有搅拌输送单元，所述上料装置主体的底部开设有车轮槽。本实用新型专利技术通过调节卡块的位置，旋转转桶改变上料单元的角度，使得可方便使用上料桶以及对上料桶内部的异物进行清理，通过将电机放置在上料装置主体内部的电机仓内，对电机起到了有效的保护作用，延长电机使用寿命，通过推动上料装置主体配合可旋转滚轮，可自由的摆放其位置。可自由的摆放其位置。可自由的摆放其位置。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC管道生产用上料装置
[0001]本技术涉及PVC管道生产
，具体涉及一种PVC管道生产用上料装置。
技术介绍
[0002]PVC塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，塑料管在加工过程中需要使用上料装置对原料进行自动上料，从而完成生产需要，现有的PVC管道生产用上料装置，上料口的表面无防尘装置，长时间不使用时，灰尘及异物落入上料口内，再次使用时，与灰尘及异物与原料接触，影响加工后的塑料管成品的销售。
[0003]如中国公开专利号：CN210651787U，曾公开了一种塑料管生产用的上料设备，包括料筒，料筒的上端设有上料口，上料口的侧壁内设有空腔，空腔的内壁均焊接有固定轴，固定轴的表面转动套接有转动轴，转动轴的表面焊接有连接杆，连接杆的一侧表面焊接有防尘网，防尘网的上端均设有磁铁，设置的固定块和卡销。
[0004]为了解决不方便对搅拌杆进行清理，且上料口的表面无防尘装置，长时间不使用时，灰尘及异物落入上料口内的问题，现有技术是采用通过固定块和卡销，使杆方便移出料筒，且在设备上安装防尘网和磁铁的方式进行处理，但是还会出现上料桶无法调节角度，且上料设备体积重量较大，电机放置在外情况，进而导致上料桶角度固定且不方便清理上料桶内部的异物，以及上料设备不方便移动，电机长时间裸露使用保护不足的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种PVC管道生产用上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种PVC管道生产用上料装置，包括上料装置主体，所述上料装置主体的顶部开设有上料台，所述上料台的内壁活动安装有上料单元，所述上料装置主体的正面开设有操作槽，所述上料装置主体的内部活动安装有搅拌输送单元，所述上料装置主体的底部开设有车轮槽，车轮槽的内部固定安装有液压气缸，所述液压气缸的输出端固定安装有可旋转滚轮，通过推动上料装置主体带动底部可旋转滚轮的移动，可方便自由的摆放上料装置主体的位置。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述上料单元包括活动安装在上料台内壁的转桶，所述转桶的顶部固定安装有上料桶，所述上料桶的底部开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有卡板组件。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述卡板组件包括有活动安装在卡槽内部的防尘网板和活动放置在上料台内腔底面内壁上的隔离卡板。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述上料装置主体的内部开设有连接槽，所述上料装置主体的一侧开设有搅拌槽，所述上料装置主体的另一侧开设有电机仓，且
所述电机仓、连接槽和搅拌槽相连通。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述电机仓的内壁固定安装有合页，所述合页的外表面固定安装有仓门，所述仓门的外表面与电机仓的内表面通过合页活动连接，通过将电机放置在上料装置主体内部的电机仓内，在使用时打开仓门即可，对电机起到了有效的保护作用，延长电机使用寿命。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述搅拌输送单元包括放置在电机仓内部的电机，所述电机的输出轴贯穿连接槽且固定连接有搅拌输送绞龙。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述转桶的外表面开设有滑槽，滑槽内壁活动连接有卡块，通过调节卡块在滑槽内的位置，再通过旋转转桶改变上料单元的角度，使得可方便使用上料桶以及对上料桶内部的异物进行清理，所述转桶的两侧固定安装有连接轴，所述转桶的外表面与上料台的内壁通过连接轴活动连接。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述上料装置主体的底部四端固定安装有支撑垫脚，且所述可旋转滚轮的数量为四个。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种PVC管道生产用上料装置，通过调节卡块在滑槽内的位置，再通过旋转转桶改变上料单元的角度，使得可方便使用上料桶以及对上料桶内部的异物进行清理。
[0017]2、本技术提供一种PVC管道生产用上料装置，通过将电机安装在上料装置主体内部的电机仓内，在使用时打开仓门即可，对电机起到了有效的保护作用，延长电机使用寿命。
[0018]3、本技术提供一种PVC管道生产用上料装置，通过液压气缸的输出端伸缩带动底部可旋转滚轮的下降，与地面接触，再推动上料装置主体，可使得上料装置依需移动，方便自由的摆放上料装置主体的位置，适应PVC管道的生产需求。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的截面结构示意图；
[0021]图3为本技术的上料单元结构示意图；
[0022]图4为本技术的图2的A处放大结构示意图；
[0023]图5为本技术的立体结构示意图。
[0024]图中：1、上料装置主体；2、上料桶；3、电机；4、车轮槽；11、操作槽；12、仓门；13、合页；14、上料台；15、电机仓；16、连接槽；17、支撑垫脚；18、搅拌槽；21、卡槽；22、防尘网板；23、隔离卡板；24、转桶；25、连接轴；26、滑槽；27、卡块；31、搅拌输送绞龙；41、液压气缸；42、可旋转滚轮。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种PVC管道生产用上料装置，包括上料装置主
体1，上料装置主体1的顶部开设有上料台14，上料台14的内壁活动安装有上料单元，上料装置主体1的正面开设有操作槽11，上料装置主体1的内部活动安装有搅拌输送单元，上料装置主体1的底部开设有车轮槽4，车轮槽4的内部固定安装有液压气缸41，液压气缸41的输出端固定安装有可旋转滚轮42，上料装置主体1的底部四端固定安装有支撑垫脚17，且可旋转滚轮42的数量为四个，通过液压气缸41的输出端伸缩带动底部可旋转滚轮42的下降，与地面接触，再推动上料装置主体1，可使得上料装置依需移动。
[0028]实施例2
[0029]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，上料单元包括活动安装在上料台14内壁的转桶24，转桶24的外表面开设有滑槽26，滑槽26的内壁上活动连接有卡块27，转桶24的两侧固定安装有连接轴25，转桶24的外表面与上料台14的内壁通过连接轴25活动连接，通过调节卡块27在滑槽26内的位置，再通过旋转转桶24改变上料单元的角度，使得可方便使用上料桶2以及对上料桶2内部的异物进行清理，转桶24的顶部固定安装有上料桶2，上料桶2的底部开设有卡槽21，卡槽21的内部设置有卡板组件，卡板组件包括有活动安装在卡槽21内部的防尘网板22和活动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC管道生产用上料装置，适用于PVC管道的生产上料，包括上料装置主体(1)，其特征在于：所述上料装置主体(1)的顶部开设有上料台(14)，所述上料台(14)的内壁活动安装有上料单元，所述上料装置主体(1)的正面开设有操作槽(11)，所述上料装置主体(1)的内部活动安装有搅拌输送单元，所述上料装置主体(1)的底部开设有车轮槽(4)，车轮槽(4)的内部固定安装有液压气缸(41)，所述液压气缸(41)的输出端固定安装有可旋转滚轮(42)，所述上料单元包括活动安装在上料台(14)内壁的转桶(24)，所述转桶(24)的顶部固定安装有上料桶(2)，所述上料桶(2)的底部开设有卡槽(21)，所述卡槽(21)的内部设置有卡板组件。2.根据权利要求1所述的一种PVC管道生产用上料装置，其特征在于：所述卡板组件包括有活动安装在卡槽(21)内部的防尘网板(22)和活动放置在上料台(14)内腔底面内壁上的隔离卡板(23)。3.根据权利要求1所述的一种PVC管道生产用上料装置，其特征在于：所述上料装置主体(1)的内部开设有连接槽(16)，所述上料装置主体(1)的一侧开设有搅拌槽(18)，所述上料...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴清云，符鑫，冯金年，肖汉中，冶珊，
申请(专利权)人：昌吉市新铭泰新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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