一种稳定剂生产用定量加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于加料装置技术领域，尤其涉及一种稳定剂生产用定量加料装置，包括加料箱，所述加料箱内壁两侧固定安装第一挡板，所述第一加料罐固定安装于连接杆的一端，所述第一加料头螺纹连接于第一加料罐的底部内壁，所述第二加料口开设于第一加料罐顶部，所述第二挡板固定安装于加料箱顶部右侧。该稳定剂生产用定量加料装置，当需要不同的量的时候，选择不同容量的加料罐进行加料，加料头是可以通过旋转拆卸的，以便于对其的更换与清洗，错位安装在加料箱内部的第一挡板可以使得加进来稳定剂落入运输装置中，且固定安装在加料箱顶部右侧的第二挡板，可以防止稳定剂从加料罐进入第一进料口的过程中飞溅出去，造成对稳定剂的浪费。浪费。浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定剂生产用定量加料装置


[0001]本技术涉及加料装置
，具体为一种稳定剂生产用定量加料装置。

技术介绍

[0002]能增加溶液、胶体、固体、混合物的稳定性能化学物都叫稳定剂，它可以减慢反应，保持化学平衡，降低表面张力，防止光、热分解或氧化分解等作用，目前一些制造企业在生产稳定剂的过程中，需要实现原料的定量添加架。
[0003]在公开号为CN214297489U的专利文件中提出了一种稳定剂生产用快速加料装置，当需要使用此稳定剂生产用快速加料装置时，首先使用者可以将基座固定于外界物料加工设备上，然后将L型卡块对准基座上端的凹槽并向下移动，L型卡块通过斜面推动锥形块向外侧移动并压缩弹簧，直到L型卡块与锥形块之间构成卡合结构时即可，使用结束后将按钮向下移动，按钮通过竖杆推动卡块向下移动，卡块通过斜面推动锥形块向外侧移动，解除L型卡块和锥形块之间的卡合结构即可将储料斗取下，进而解决现有技术的加料设备不便于拆卸的问题，将待加工物料从储料斗上端投入，接通电机的外接电源，电机通过第一转轴驱动第二齿轮自转的同时绕第一齿轮的中心公转，第二齿轮带动螺旋叶转动对物料进行搅拌，使物料持续处于运动状态，减小物料堆积堵塞下料口的几率，进而解决现有技术的加料设备容易发生堵塞的情况，转动把手，把手通过螺纹杆控制螺纹板移动，进而控制物料下速度，使本加料装置达到适应不同效率的加工生产设备的目的。但是该装置在加料的过程中对所加的料的控制不够精确，不能保证每次加料的量的多少，进而会对之后的加工造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种稳定剂生产用定量加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括加料箱，所述加料箱内壁两侧固定安装第一挡板，所述第一挡板表面开设有透孔，所述加料箱顶部右侧设置有加料装置，所述加料箱内部底部设置有运输装置，所述加料箱右侧开设有出料口。
[0006]所述加料装置包括第一加料口、基座、电动转盘、转杆、连接杆、第一加料罐、第一加料头、第二加料口、第二加料罐、第二加料头、第三加料口、第二挡板，所述第一加料口开设于加料箱右侧顶部，所述基座固定安装于加料箱顶部，所述电动转盘连接于基座顶部，所述转杆固定安装于电动转盘顶部，所述连接杆固定连接于转杆两侧，所述第一加料罐固定安装于连接杆的一端，所述第一加料头螺纹连接于第一加料罐的底部内壁，所述第二加料口开设于第一加料罐顶部，所述第二加料罐固定连接于连接杆的另一端，所述第二加料头螺纹连接于第二加料罐底部，所述第三加料口开设于第二加料罐顶部，所述第二挡板固定安装于加料箱顶部右侧。
[0007]优选的，所述运输装置包括电机、螺旋运输杆、螺旋运输片，所述电机固定安装于
加料箱的左侧底部，所述螺旋运输杆连接于电机的输出端，所述螺旋运输片固定安装于螺旋运输杆的表面。
[0008]优选的，所述第一加料罐的容量比第二加料罐的容量大，且两者内部结构相同，根据不同的量选择第一加料罐或者第二加料罐。
[0009]优选的，所述第一挡板的数量为两个，且错位分布在加料箱内壁两侧，亦其上的透孔数量为三个，可以更好的使得落下来的料进入运输装置，从而从出料口运输出去。
[0010]优选的，所述第一加料头于第二加料头的连接处表面开设有螺纹，且两者的口径大小不一致，对于需要不同的量选择不同的加料头，从而实现定量加料。
[0011]优选的，所述连接杆贯穿转杆，且连接杆的两端固定安装第一加料罐与第二加料罐外壁，所述连接杆的数量为两根，对两个加料罐的固定效果更好。
[0012]优选的，所述电动转盘为电动控制，电动控制可以使得第一加料罐与第二加料罐的旋转效果更好，也节省了劳动力。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该稳定剂生产用定量加料装置，设置了定量加料装置，当需要不同的量的时候，选择不同容量的加料罐进行加料，加料罐底部螺纹连接的加料头的尺寸与对应的加料罐相同，不同的是加料头底部的口径大小不同，从而使得加料的量更为精确，此外，加料头是可以通过旋转拆卸的，以便于对其的更换与清洗。
[0015]2.该稳定剂生产用定量加料装置，错位安装在加料箱内部的第一挡板可以使得加进来稳定剂落入运输装置中，且固定安装在加料箱顶部右侧的第二挡板，可以防止稳定剂从加料罐进入第一进料口的过程中飞溅出去，造成对稳定剂的浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的斜视结构示意图；
[0019]图4为本技术的俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术的加料装置结构示意图；
[0021]图6为本技术的加料罐结构示意图。
[0022]图中：1、加料箱；2、第一挡板；3、透孔；4、加料装置；401、第一加料口；402、基座；403、电动转盘；404、转杆；405、连接杆；406、第一加料罐；407、第一加料头；408、第二加料口；409、第二加料罐；410、第二加料头；411、第三加料口；412、第二挡板；5、运输装置；501、电机；502、螺旋运输杆；503、螺旋运输片；6、出料口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种稳定剂生产用定量加料装
置，包括加料箱1，加料箱1内壁两侧固定安装第一挡板2，第一挡板2表面开设有透孔3，加料箱1顶部右侧设置有加料装置4，加料箱1内部底部设置有运输装置5，运输装置5包括电机501、螺旋运输杆502、螺旋运输片503，电机501固定安装于加料箱1的左侧底部，螺旋运输杆502连接于电机501的输出端，螺旋运输片503固定安装于螺旋运输杆502的表面，加料箱1右侧开设有出料口6，第一挡板2的数量为两个，且错位分布在加料箱1内壁两侧，亦其上的透孔3数量为三个，可以更好的使得落下来的料进入运输装置5，从而从出料口6运输出去。
[0025]加料装置4包括第一加料口401、基座402、电动转盘403、转杆404、连接杆405、第一加料罐406、第一加料头407、第二加料口408、第二加料罐409、第二加料头410、第三加料口411、第二挡板412，第一加料口401开设于加料箱1右侧顶部，基座402固定安装于加料箱1顶部，电动转盘403连接于基座402顶部，电动转盘403为电动控制，电动控制可以使得第一加料罐406与第二加料罐409的旋转效果更好，也节省了劳动力，转杆404固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定剂生产用定量加料装置，包括加料箱(1)，其特征在于：所述加料箱(1)内壁两侧固定安装第一挡板(2)，所述第一挡板(2)表面开设有透孔(3)，所述加料箱(1)顶部右侧设置有加料装置(4)，所述加料箱(1)内部底部设置有运输装置(5)，所述加料箱(1)右侧开设有出料口(6)；所述加料装置(4)包括第一加料口(401)、基座(402)、电动转盘(403)、转杆(404)、连接杆(405)、第一加料罐(406)、第一加料头(407)、第二加料口(408)、第二加料罐(409)、第二加料头(410)、第三加料口(411)、第二挡板(412)，所述第一加料口(401)开设于加料箱(1)右侧顶部，所述基座(402)固定安装于加料箱(1)顶部，所述电动转盘(403)连接于基座(402)顶部，所述转杆(404)固定安装于电动转盘(403)顶部，所述连接杆(405)固定连接于转杆(404)两侧，所述第一加料罐(406)固定安装于连接杆(405)的一端，所述第一加料头(407)螺纹连接于第一加料罐(406)的底部内壁，所述第二加料口(408)开设于第一加料罐(406)顶部，所述第二加料罐(409)固定连接于连接杆(405)的另一端，所述第二加料头(410)螺纹连接于第二加料罐(409)底部，所述第三加料口(411)开设于第二加料罐(409)顶部，所述第二挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴清云，符鑫，冯金年，吴双良，冶珊，
申请(专利权)人：昌吉市新铭泰新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：