一种防错位模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防错位模具，其技术方案要点是：包括承重板，所述承重板的一侧固定安装有安装块，所述安装块的顶面开设有安装孔，所述安装孔的内圆壁面固定套设有电动推杆，所述电动推杆伸缩杆的一端固定安装有上模具；限位组件，所述限位组件设置在所述承重板的顶面，用于限制上模具的位置，通过电动推杆可以对上模具进行限位，使上模具可以在限位柱的外圆壁面进行滑动，从而使上模具底面的卡接环与下模具顶面的卡接槽进行卡接，进而使上模具的底面与下模具顶面进行贴合，通过限位柱可以对上模具进行限位，使上模具在电动推杆的作用力下在限位柱的外圆壁面一定，从而防止了外力碰撞导致上模具与下模具的错位，进而造成产品的瑕疵。品的瑕疵。品的瑕疵。

【技术实现步骤摘要】
一种防错位模具


[0001]本技术涉及防错位模具
，具体涉及一种防错位模具。

技术介绍

[0002]注塑模具生产的产品有很多是塑料件，这些塑料件中有一部分是通过注塑模具加工而成的，通常情况下注塑模具主要由上模芯、下模芯形成一个密闭型腔，然后将高温液体塑料注入到密闭型腔内，经过冷却形成特定形状的注塑件。
[0003]现有的注塑模具缺乏有效的限位装置，开模和合模过程中，两块滑块重复实现彼此分离和彼此靠合的动作，两个滑块间彼此靠合后可能在机械振动等其他因素的影响发可能发生相对位置的偏离，而不能正确对准，影响成型后产品的质量，为此我们提出了一种防错位模具。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防错位模具，解决了现有的注塑模具缺乏有效的限位装置，开模和合模过程中，两块滑块重复实现彼此分离和彼此靠合的动作，两个滑块间彼此靠合后可能在机械振动等其他因素的影响发可能发生相对位置的偏离，而不能正确对准，影响成型后产品的质量的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种防错位模具，包括：承重板，所述承重板的一侧固定安装有安装块，所述安装块的顶面开设有安装孔，所述安装孔的内圆壁面固定套设有电动推杆，所述电动推杆伸缩杆的一端固定安装有上模具，限位组件，所述限位组件设置在所述承重板的顶面，用于限制上模具的位置。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置电动推杆，通过电动推杆可以对上模具进行限位，使上模具可以在限位柱的外圆壁面进行滑动，从而使上模具底面的卡接环与下模具顶面的卡接槽进行卡接，进而使上模具的底面与下模具顶面进行贴合。
[0008]较佳的，所述限位组件包括：若干个限位柱，若干个所述限位柱固定安装在所述承重板的顶面，所述限位柱的顶端固定安装有限位块，所述限位柱的外圆壁面设置有下模具，所述下模具的顶面开设有卡接槽，所述下模具的顶面开设有若干个固定孔，所述固定孔的内圆壁面与所述限位柱的外圆壁面固定套设，所述下模具的顶面开设有下注塑槽。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置限位柱，通过限位柱可以对上模具进行限位，使上模具在电动推杆的作用力下在限位柱的外圆壁面一定，从而防止了外力碰撞导致上模具与下模具的错位，进而造成产品的瑕疵。
[0010]较佳的，所述限位组件还包括：上模具，所述上模具设置在所述限位柱的外圆壁面，所述上模具的顶面开设有限位孔，所述限位孔的内圆壁面与所述限位柱的外圆壁面活动套设，所述限位孔与所述固定孔相对应，所述上模具的底面固定安装有卡接环，所述上模具的底面开设有上注塑槽，所述上注塑槽与所述下注塑槽相对应，所述上模具的一侧开设
有上注塑孔，所述上注塑孔与所述上注塑槽相连通。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置卡接环，通过设置卡接环可以与卡接槽进行配合，使上模具的底面与下模具顶面进行贴合，从而防止了上模具的底面与下模具顶面的错位导致注塑失败现象的发生，进而提高了限位组件的实用性。
[0012]较佳的，所述下模具的一侧开设有下注塑孔，所述下注塑孔与下注塑槽相连通，所述下注塑槽的内壁面一侧开设有第一进水孔，所述第一进水孔的内圆壁面固定套设有进水管。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置进水管，通过进水管可以将储水箱内部的冷却水通过储水箱内部的水泵排放至下注塑槽内部，从而对产品进行降温，同时，对冷却水进行循环使用，减少了冷却水的成本。
[0014]较佳的，所述下注塑槽的内壁面另一侧开设有出水孔，所述出水孔的内圆壁面固定套设有出水管，所述出水管的外圆壁面固定套设有冷却盒。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置冷却盒，通过冷却盒可以对出水管进行降温，使下注塑槽内部使用过的冷却水通过出水管流经冷却盒时可以进行降温，从而使冷却水可以循环使用，减少了冷却水的浪费。
[0016]较佳的，所述安装块的一侧固定安装有储水箱，所述储水箱的一侧开设有第二进水孔，所述第二进水孔的内圆壁面与所述出水管的外圆壁面固定套设，所述进水管的一端延伸至所述储水箱的内部。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置储水箱，通过储水箱可以对下注塑槽提供水源，使产品在下注塑槽内部可以进行冷却，避免拿出冷却造成产品损坏等情况的发生。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]通过设置限位组件，通过限位组件可以对上模具与下模具进行限位，使注塑机往上模具与下模具内部进行注塑时不会出现模具错位现象的发生，从而提高产品质量，通过设置限位柱，通过限位柱可以对上模具进行限位，使上模具在电动推杆的作用力下在限位柱的外圆壁面一定，从而防止了外力碰撞导致上模具与下模具的错位，进而造成产品的瑕疵，通过设置卡接环，通过设置卡接环可以与卡接槽进行配合，使上模具的底面与下模具顶面进行贴合，从而防止了上模具的底面与下模具顶面的错位导致注塑失败现象的发生，进而提高了限位组件的实用性。
[0020]通过设置电动推杆，通过电动推杆可以对上模具进行限位，使上模具可以在限位柱的外圆壁面进行滑动，从而使上模具底面的卡接环与下模具顶面的卡接槽进行卡接，进而使上模具的底面与下模具顶面进行贴合，通过设置进水管，通过进水管可以将储水箱内部的冷却水通过储水箱内部的水泵排放至下注塑槽内部，从而对产品进行降温，同时，对冷却水进行循环使用，减少了冷却水的成本，通过设置冷却盒，通过冷却盒可以对出水管进行降温，使下注塑槽内部使用过的冷却水通过出水管流经冷却盒时可以进行降温，从而使冷却水可以循环使用，减少了冷却水的浪费，通过设置储水箱，通过储水箱可以对下注塑槽提供水源，使产品在下注塑槽内部可以进行冷却，避免拿出冷却造成产品损坏等情况的发生。
附图说明
[0021]图1是本技术的立体结构示意图；
[0022]图2是本技术的拆分结构示意图；
[0023]图3是本技术的卡接槽结构示意图；
[0024]图4为图2中A的局部结构放大示意图。
[0025]附图标记：1、承重板；2、安装块；3、安装孔；4、电动推杆；5、限位柱；6、限位块；7、下模具；8、卡接槽；9、固定孔；10、上模具；11、限位孔；12、卡接环；13、下注塑孔；14、第一进水孔；15、进水管；16、出水孔；17、出水管；18、冷却盒；19、下注塑槽；20、上注塑槽；21、上注塑孔；22、储水箱；23、第二进水孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参考图1、图2、图3和图4，一种防错位模具，包括承重板1，所述承重板1的一侧固定安装有安装块2，安装块2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防错位模具，其特征在于，包括：承重板（1），所述承重板（1）的一侧固定安装有安装块（2），所述安装块（2）的顶面开设有安装孔（3），所述安装孔（3）的内圆壁面固定套设有电动推杆（4），所述电动推杆（4）伸缩杆的一端固定安装有上模具（10）；限位组件，所述限位组件设置在所述承重板（1）的顶面，用于限制上模具（10）的位置。2.根据权利要求1所述的一种防错位模具，其特征在于，所述限位组件包括：若干个限位柱（5），若干个所述限位柱（5）固定安装在所述承重板（1）的顶面，所述限位柱（5）的顶端固定安装有限位块（6），所述限位柱（5）的外圆壁面设置有下模具（7），所述下模具（7）的顶面开设有卡接槽（8），所述下模具（7）的顶面开设有若干个固定孔（9），所述固定孔（9）的内圆壁面与所述限位柱（5）的外圆壁面固定套设，所述下模具（7）的顶面开设有下注塑槽（19）。3.根据权利要求2所述的一种防错位模具，其特征在于，所述限位组件还包括：上模具（10），所述上模具（10）设置在所述限位柱（5）的外圆壁面，所述上模具（10）的顶面开设有限位孔（11），所述限位孔（11）的内圆壁面与所述限位柱（5）的外圆壁面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光雨，何良军，徐鹏，
申请(专利权)人：芜湖华光模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：