【技术实现步骤摘要】
一种汽车模具冷却装置
本技术涉及一种汽车模具冷却装置。
技术介绍
汽车模具主要组成部分就是覆盖件模具,这类模具主要是冷冲模,广义上的“汽车模具”是制造汽车上所有零件的模具总称,在汽车模具制造零件的过程中,下模在反复的冲压下,会产生大量的热量容易损坏下模,从而影响零件质量,为了保护零件的质量和模具的使用寿命常常需要安装冷却装置对下模进行散热,目前的冷却装置一般直接安装于下模内,冷却装置一旦故障,需要把下模进行拆卸,再更换或维修冷却装置,这个过程复杂繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车模具冷却装置,以解决现有技术中目前的冷却装置一般直接安装于下模内,冷却装置一旦故障,需要把下模进行拆卸,再更换或维修冷却装置,这个过程复杂繁琐的问题。所述的一种汽车模具冷却装置,下模架的顶部设有模具槽,所述模具槽中安装有凸模,所述下模架内设有容纳槽,所述容纳槽的后端设有将所述汽车模具冷却装置拉出的开口,所述汽车模具冷却装置包括散热板,所述散热板抵接在所述凸模底部,所述容纳槽的顶部设有供所述散热板通过的顶部空窗,所述散热板下部设有若干个散热片,若干个所述散热片的侧面对应设有若干个冷却水管,所述冷却水管通过水管支架固定于所述散热板的底部,所述冷却水管通过管路连接到冷却液供给机构,所述容纳槽通过滑动机构连接有支撑板,所述支撑板上设有升降机构,所述水管支架连接于所述升降机构的输出端。优选的,所述升降机构包括升降底座、上套杆、下抵接块、上抵接块、下套杆和螺纹杆,所述升降底座固定于所述支撑板上,所述下套 ...
【技术保护点】
1.一种汽车模具冷却装置,其特征在于:下模架(1)的顶部设有模具槽(2),所述模具槽(2)中安装有凸模(3),所述下模架(1)内设有容纳槽(4),所述容纳槽(4)的后端设有将所述汽车模具冷却装置拉出的开口,所述汽车模具冷却装置包括散热板(5),所述散热板(5)抵接在所述凸模(3)底部,所述容纳槽(4)的顶部设有供所述散热板(5)通过的顶部空窗,所述散热板(5)下部设有若干个散热片(6),若干个所述散热片(6)的侧面对应设有若干个冷却水管(7),所述冷却水管(7)通过水管支架(8)固定于所述散热板(5)的底部,所述冷却水管(7)通过管路连接到冷却液供给机构(11),所述容纳槽(4)通过滑动机构(9)连接有支撑板(10),所述支撑板(10)上设有升降机构(12),所述水管支架(8)连接于所述升降机构(12)的输出端。/n
【技术特征摘要】
1.一种汽车模具冷却装置,其特征在于:下模架(1)的顶部设有模具槽(2),所述模具槽(2)中安装有凸模(3),所述下模架(1)内设有容纳槽(4),所述容纳槽(4)的后端设有将所述汽车模具冷却装置拉出的开口,所述汽车模具冷却装置包括散热板(5),所述散热板(5)抵接在所述凸模(3)底部,所述容纳槽(4)的顶部设有供所述散热板(5)通过的顶部空窗,所述散热板(5)下部设有若干个散热片(6),若干个所述散热片(6)的侧面对应设有若干个冷却水管(7),所述冷却水管(7)通过水管支架(8)固定于所述散热板(5)的底部,所述冷却水管(7)通过管路连接到冷却液供给机构(11),所述容纳槽(4)通过滑动机构(9)连接有支撑板(10),所述支撑板(10)上设有升降机构(12),所述水管支架(8)连接于所述升降机构(12)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种汽车模具冷却装置,其特征在于:所述升降机构(12)包括升降底座(1201)、上套杆(1202)、下抵接块(1203)、上抵接块(1204)、下套杆(1205)和螺纹杆(1206),所述升降底座(1201)固定于所述支撑板(10)上,所述下套杆(1205)有多个并沿竖直方向固定于所述升降底座(1201)的顶部,所述下套杆(1205)与所述上套杆(1202)沿竖直方向滑动套接,所述上套杆(1202)固定于所述水管支架(8)的底部,所述升降底座(1201)上设有前后方向延伸的滑槽(13),所述下抵接块(1203)滑动连接于所述滑槽(13)中并螺纹连接于所述螺纹杆(1206),所述螺纹杆(1206)同向设置于所述滑槽(13)中并与所述升降底座(1201)转动连接,所述上抵接块(1204)固定于所述水管支架(8)的底部,所述上抵接块(1204)和所述下抵接块(1203)之间通过斜面滑动连接实现升降。
3.根据权利要求2所述的一种汽车模具冷却装置,其特征在于:所述下抵接块(1203)还具有位于其上的斜面下边的平面二(15),在所述下抵接块(1203)位于所述滑槽(13)最后端时,所述升降机构(12)升至最高点,所述上抵接块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:张光雨,李辉,
申请(专利权)人:芜湖华光模具制造有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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