一种清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清洗机，包括主体，所述主体的一侧设置有驱动箱，所述主体的另一侧设置有清洗区，所述清洗区的内侧设置有多个毛辊，所述主体的顶端设置有输送管道，且输送管道的底端设置有多个喷头，所述主体的侧面固定有固定板，所述固定板的表面设置有支撑座，所述输送管道的一端与支撑座为卡合状态，所述支撑座的底部设置有旋转柱，所述固定板的表面开设有活动槽；通过设计的支撑座、伸缩柱、旋转柱、伸缩槽、活动块、固定座，通过设计的输送管道可角度调节，便于使用者根据清洗区内部药材的喷淋情况，对输送管道的角度进行调节，使药材在清洗时，喷淋更加均匀，扩大对药材的喷淋面积。面积。面积。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗机


[0001]本技术属于药材加工
，具体涉及一种清洗机。

技术介绍

[0002]在药材加工过程中，通过清洗机采用食品级皮带和食品级毛刷输送和清洗，利用旋转刷配高压喷淋，清洗效果好，能彻底清洗药材表面的污渍。
[0003]现有的清洗机在使用过程中，通过将需要清洗的药材放置于输送管道的内侧，通过输送管道底端设置的多个喷头，对药材进行高压喷淋，由于输送管道的角度为固定状态，造成清洗区内部药材的喷淋面积受限的问题，为此本技术提出一种清洗机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种清洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的输送管道的角度固定，存在药材在清洗时，喷淋不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种清洗机，包括主体，所述主体的一侧设置有驱动箱，所述主体的另一侧设置有清洗区，通过清洗机进行清洗的药材，放置于清洗区的内侧进行清洗操作，所述清洗区的内侧设置有多个毛辊，所述主体的顶端设置有输送管道，且输送管道的底端设置有多个喷头，通过外接水管输入至输送管道内部的水，通过喷头向外部喷出，所述主体的侧面固定有固定板，所述固定板的表面设置有支撑座，所述输送管道的一端与支撑座为卡合状态，使输送管道的一端通过支撑座进行支撑，所述支撑座的底部设置有旋转柱，所述固定板的表面开设有活动槽，所述旋转柱的底端与活动槽为卡合状态，所述旋转柱的顶端开设有伸缩槽，使支撑座的高度可调节，使喷头的喷淋角度可调节，所述支撑座与旋转柱之间设置有伸缩柱，所述伸缩柱的顶端与支撑座的底端固定，所述伸缩柱的底端与伸缩槽为螺纹连接。
[0006]优选的，所述主体的表面对称固定有支撑柱，对称固定的所述支撑柱的顶端固定有固定座，所述固定座的侧面设置有活动块，使输送管道的另一端通过固定座和活动块进行支撑，所述活动块的顶端与固定座的卡合处贯穿有限位杆，所述限位杆的两端与固定座的端部两侧固定，所述限位杆的表面套接有扭簧，活动块与固定座之间为活动连接，当需要将输送管道拆卸时，可通过将活动块展开，所述扭簧的两端分别与活动块的内侧固定，所述输送管道的另一侧与固定座和活动块形成的区域内进行卡合。
[0007]优选的，所述限位杆为圆柱体结构，使活动块可通过贯穿的限位杆进行旋转，所述活动块的宽度尺寸与固定座的宽度尺寸一致。
[0008]优选的，所述活动块的侧面横截面呈圆弧状结构，活动块的内侧与输送管道的表面呈贴合状态，所述支撑柱为圆柱体结构。
[0009]优选的，所述伸缩柱为圆柱体结构，所述旋转柱为圆柱体结构。
[0010]优选的，所述旋转柱的底端表面与活动槽的内壁呈贴合状态，所述伸缩柱的长度尺寸与伸缩槽的长度尺寸一致，伸缩柱与伸缩槽之间通过螺纹旋转的方式，使支撑座与旋
转柱之间的距离伸缩。
[0011]优选的，所述主体的侧面设置有出料口，所述出料口与清洗区的内侧为相通状态。
[0012]优选的，所述出料口的端部内侧设置有隔板，在药材清洗过程中，通过隔板避免药材通过出料口向外部漏出，所述隔板与清洗区的内侧为滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设计的支撑座、伸缩柱、旋转柱、伸缩槽、活动块、固定座，改善现有通过该清洗机对药材进行清洗过程中，药材放置于清洗区内侧后，通过输送管道底端设置的多个喷头对药材进行高压喷淋时，置于清洗区内部进行清洗的药材，存下喷淋不均匀的现象，通过设计的输送管道可角度调节，便于使用者根据清洗区内部药材的喷淋情况，对输送管道的角度进行调节，使药材在清洗时，喷淋更加均匀，扩大对药材的喷淋面积。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的清洗机顶部结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中的A部区域放大示意图；
[0018]图4为本技术的支撑座与旋转柱连接处剖视示意图；
[0019]图5为本技术图1中的B部区域放大示意图；
[0020]图6为本技术的活动块与固定座连接处剖视结构示意图；
[0021]图中：1、主体；2、驱动箱；3、毛辊；4、清洗区；5、喷头；6、输送管道；7、出料口；8、限位杆；9、固定板；10、支撑座；11、旋转柱；12、伸缩柱；13、伸缩槽；14、活动槽；15、活动块；16、固定座；17、支撑柱；18、扭簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种清洗机，包括主体1，主体1的一侧设置有驱动箱2，主体1的另一侧设置有清洗区4，清洗区4的内侧设置有多个毛辊3，在清洗机运作过程中，多个毛辊3为旋转状态，且通过毛辊3旋转，带动药材进行旋转，主体1的顶端设置有输送管道6，且输送管道6的底端设置有多个喷头5，主体1的侧面固定有固定板9，便于支撑座10对输送管道6的一端进行支撑，固定板9的表面设置有支撑座10，输送管道6的一端与支撑座10为卡合状态，支撑座10的底部设置有旋转柱11，旋转柱11与固定板9为活动连接，固定板9的表面开设有活动槽14，旋转柱11的底端与活动槽14为卡合状态，旋转柱11的顶端开设有伸缩槽13，伸缩柱12在伸缩槽13的内侧螺纹旋转，支撑座10与旋转柱11之间设置有伸缩柱12，伸缩柱12的顶端与支撑座10的底端固定，伸缩柱12的底端与伸缩槽13为螺纹连接，通过设计的支撑座10、伸缩柱12、旋转柱11、伸缩槽13、活动块15、固定座16，改善现有通过该清洗机对药材进行清洗过程中，药材放置于清洗区4内侧后，通过输送管道6底端设置的多个喷头5对药材进行高压喷淋时，置于清洗区4内部进行清洗的药材，存
下喷淋不均匀的现象，通过设计的输送管道6可角度调节，便于使用者根据清洗区4内部药材的喷淋情况，对输送管道6的角度进行调节，使药材在清洗时，喷淋更加均匀，扩大对药材的喷淋面积，伸缩柱12为圆柱体结构，旋转柱11为圆柱体结构，旋转柱11的底端表面与活动槽14的内壁呈贴合状态，确保旋转柱11在旋转时的稳定性，伸缩柱12的长度尺寸与伸缩槽13的长度尺寸一致，主体1的侧面设置有出料口7，出料口7与清洗区4的内侧为相通状态，当对药材清洗完毕后，通过出料口7使清洗完毕的药材排出，出料口7的端部内侧设置有隔板，隔板与清洗区4的内侧为滑动连接。
[0024]本实施例中，优选的，主体1的表面对称固定有支撑柱17，对称固定的支撑柱17的顶端固定有固定座16，固定座16的侧面设置有活动块15，活动块15的顶端与固定座16的卡合处贯穿有限位杆8，当需要将输送管道6进行拆卸时，通过将活动块15的顶端向外侧推动，使活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗机，包括主体(1)，所述主体(1)的一侧设置有驱动箱(2)，所述主体(1)的另一侧设置有清洗区(4)，所述清洗区(4)的内侧设置有多个毛辊(3)，其特征在于：所述主体(1)的顶端设置有输送管道(6)，且输送管道(6)的底端设置有多个喷头(5)，所述主体(1)的侧面固定有固定板(9)，所述固定板(9)的表面设置有支撑座(10)，所述输送管道(6)的一端与支撑座(10)为卡合状态，所述支撑座(10)的底部设置有旋转柱(11)，所述固定板(9)的表面开设有活动槽(14)，所述旋转柱(11)的底端与活动槽(14)为卡合状态，所述旋转柱(11)的顶端开设有伸缩槽(13)，所述支撑座(10)与旋转柱(11)之间设置有伸缩柱(12)，所述伸缩柱(12)的顶端与支撑座(10)的底端固定，所述伸缩柱(12)的底端与伸缩槽(13)为螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种清洗机，其特征在于：所述主体(1)的表面对称固定有支撑柱(17)，对称固定的所述支撑柱(17)的顶端固定有固定座(16)，所述固定座(16)的侧面设置有活动块(15)，所述活动块(15)的顶端与固定座(16)的卡合处贯穿有限位杆(8)，所述限位杆(8)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚达林，刘三波，王永聪，
申请(专利权)人：华润三九黄石药业有限公司，
类型：新型
国别省市：